专利名称：一种基材的表面处理方法
技术领域：
本发明涉及一种新的表面处理技术，该技术主要应用于卫浴行业，其特点是能使
基材表面通过该技术处理后能显现古典镍金属色。
背景技术：
卫浴行业产品表面处理普遍是为了美观、经久耐用的目的，但现有的表面处理技 术，无法表现出镍金属色效果，使得产品在美观上大打折扣，满足不了消费者更高的美感需 求。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提出一种新的表面处理技术，能使多种 金属或塑料表面通过该技术处理后能显现古典镍金属色，金属、塑料种类包括铜、锌、不锈 钢、铝、ABS、PC等等。 本发明的采用的技术方案如下 —种基材的表面处理方法，包括下述步骤 抛磨对基材表面进行抛磨处理； 电镀在基材表面镀一层底镍层，不经停留或放置，继续镀一层表镍层；研磨； 喷涂。 具体的，在抛磨步骤中，包括磨砂和抛光两个步骤。 具体的，电镀步骤中，在镀底镍层前还包括除蜡、除油两个步骤；在镀表镍层后，还 包括水洗、吹干、检验三个步骤。
具体的，在研磨步骤中，包括研磨、水洗、吹干三个步骤。 具体的，在喷涂步骤中，包括前处理、除尘、喷涂三个步骤。 具体的，所述底镍层的材料可以为半光镍、冲击镍、瓦特镍或全光镍等等。 作为改进，底镍层厚度大于3.6um 作为改进，在喷涂步骤中，喷涂层的厚度为10um-150um. 作为改进，所述表镍层的材料为特殊镍。特殊镍的颜色为黑中略带黄色。 本发明的有益效果在于，通过本发明中的表面处理技术不仅能达到传统表面处理
的目的，还能达到古典的镍金属色效果。在浴室、厨房装饰一套通过本发明方法表面处理过
的产品，可以让其达到高贵、典雅的古韵效果。人处其中，有如步入古典西欧皇宫贵族家庭
之中，愉快心情难以抑制，故可大大提高现代人的生活质量。
图1为本发明实施例中总的工艺流程图
图2为本发明实施例中磨抛工序的流程图
图3为本发明实施例中电镀工序的流程图 图4为本发明实施例中研磨工序的流程图 图5为本发明实施例中喷涂工序的流程图 图6为本发明实施例中的最终成品表面结构图
具体实施例方式
在实施例中，以黄铜作为基材，实际上，基材的材料可以包括铜、锌、不锈钢、铝、 ABS、PC等等。 基材表面的处理工序如下 首先确保待基材表面光洁、平整，主要通过磨抛方法达到该要求，磨抛工艺应详细 按照图2中的顺序进行加工，先磨砂再抛光，磨抛后产品表面应达到很好的光洁度。
而后，如图3所示，对基材表面除蜡、除油，在基材上镀上底镍层，底镍层主要作用 是打底，以确保镀层与基材的结合力，底镍层材料可以是半光镍、冲击镍、瓦特镍、全光镍等 等；接下来是在底镍层表面镀一层特殊镍层，特殊镍颜色是黑中略带黄色。镀底镍和特殊镍 必须是连续的两道工序，中间不得停留、放置。确保底镍层厚度大于3. 6um，镀特殊镍必须完 全覆盖产品外表面，在镀完特殊镍必须测试特殊镍与底镍的结合力。接下来再进行水洗、吹 干、检验的步骤。 然后，如图4所示，将完成电镀的产品在研磨机内研磨，研磨石按照特定的比例， 设定已确定的研磨频率、时间进行加工，再水洗、吹干。 最后是喷涂，如图5所示，把研磨完成的产品经过前处理、无尘步骤后，清洗确保 干净、无异物后喷涂，达到美观、经久耐用、古典的镍金属色效果。 完成所有工序后的基材，表面如图6所示，从外至内依次为喷涂层1、特殊镍层2、 底镍层3、黄铜层4。其中，底镍厚度在大于3. 6um即可；特殊镍层能完全覆盖底镍即可；喷 涂层厚度为10um-150um。 本表面处理技术可以通过行业众多严格的测试，测试项目包括
1、落砂实验从美国进口特定的金刚砂12L通过约lm高的垂直管道打到放置呈 45°角的产品表面，产品表面的喷涂层不能磨透即为通过(详细情况可查看行业标准参 照ASTM D-968和ASMEA. 112. 18. 1/CSA B125. 1)。 2、附着力试验用刻刀在产品上划11条(距离为lmm，长度为20mm)的栅格，用 压力敏感胶带粘附在90士30S内完成(详细情况可查看行业标准ASTM D-3359 ;试验方法 B-栅格切割试验)。 3、水退试验浸入温度为(38°C ±2°C )的水中24±0. 5h，然后在相当湿度为50%
±5%情况下，将零件干燥24±0. 5h(详细情况可查看行业标准ASTM D-870)。 4、抗化学性试验在温度为(23±2°C )、相对湿度为50% ±5%的条件下，放两滴
化学试剂在产品上保持16小时(详细情况可查看行业标准ASTM D-01308 7. 3部分)。 5、腐蚀测试12小时铜加速(详细情况可查看行业标准ASTMB368)。 6、凝固测试零件要承受丁酮(MEK)的50次来回摩擦(详细情况可查看行业标
准DS-150)。
7、外观/颜色目视/比对样板(详细情况可查看行业标准DS-500)。
权利要求
一种基材的表面处理方法，包括下述步骤抛磨对基材表面进行抛磨处理；电镀在基材表面镀一层底镍层，不经停留或放置，继续镀一层表镍层；研磨；喷涂。
2. 如权利要求1所述的表面处理方法，在抛磨步骤中，包括磨砂和抛光两个步骤。
3. 如权利要求1所述的表面处理方法，电镀步骤中，在镀底镍层前还包括除蜡、除油两 个步骤；在镀表镍层后，还包括水洗、吹干、检验三个步骤。
4. 如权利要求1所述的表面处理方法，在研磨步骤中，包括研磨、水洗、吹干三个步骤。
5. 如权利要求1所述的表面处理方法，在喷涂步骤中，包括前处理、除尘、喷涂三个步骤。
6. 如权利要求1所述的表面处理方法，所述底镍层的材料为半光镍、冲击镍、瓦特镍或 全光镍。
7. 如权利要求1所述的表面处理方法，底镍层厚度大于3. 6um。
8. 如权利要求1所述的表面处理方法，在喷涂步骤中，喷涂层的厚度为10um-150um。
9. 如权利要求1所述的表面处理方法，所述表镍层的材料为特殊镍。
10. 如权利要求9所述的表面处理方法，特殊镍的颜色为黑中略带黄色。
全文摘要
本发明公开了一种基材的表面处理方法，包括下述步骤抛磨对基材表面进行抛磨处理；电镀在基材表面镀一层底镍层，不经停留或放置，继续镀一层表镍层；研磨；喷涂。通过本发明中的表面处理技术不仅能达到传统表面处理的目的，还能达到古典的镍金属色效果。
文档编号C25D5/48GK101748456SQ20101010495
公开日2010年6月23日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者不公告发明人 申请人:广州海鸥卫浴用品股份有限公司;广州南鸥卫浴用品有限公司