专利名称：一种电极扫描式微弧氧化装置的制作方法
技术领域：
一种电极扫描式微弧氧化装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种微弧氧化装置，特别是电极扫描式微弧氧化加工槽。
技术背景[0002]微弧氧化是一种先进的铝、镁、钛金属及其合金的表面处理技术。它采用高电 压、大电流，在电解液中微弧放电的形式，在铝、镁、钛等金属及其合金表面形成一较 厚的功能性氧化陶瓷层，其厚度可达50-400 μ m，其硬度高达Hvl200-2000kg/mm2，接 近硬质合金。经专门处理后，其耐蚀性可达1级。这种陶瓷层具有高耐磨和抗腐蚀性， 同时它还具备电绝缘、耐热等特性。[0003]微弧氧化设备主要由微弧氧化电源、加工槽、电解液、不锈钢电极板、电解液 冷却系统等组成。加工槽中装有电解液，不锈钢电极板和被加工工件浸没在电解液中， 电极板均勻分布于工件周边并与其相隔一定距离。微弧氧化电源输出幅值高达800V的直 流脉冲电压，电源输出的士两极分别与电极和工件相连接。要成功地进行微弧氧化，需 满足以下几个基本条件①电极板与工件的表面积之比要24 1 ；②流过工件表面的电 流密度要能够达到每平方分米8安培；③电解液的温度不得超过50摄氏度。[0004]由上述的设备组成和工艺要求可以看出，可进行微弧氧化加工的最大工件表面 积要受到电源功率、电网供电容量、电解液冷却系统功率等条件的限制，很难或不能处 理大面积的铝、镁、钛金属及其合金的表面。发明内容[0005]为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种电极扫描式微弧氧化装置，它 能够处理大面积的铝、镁、钛金属及其合金的表面。[0006]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是加工槽的上口两侧分别固定 导轨，导轨上通过滚轮、电机架固定电机，电机的输出轴通过皮带轮、皮带驱动所述的 滚轮，所述电机架的下端通过连杆固定电极，电极浸在加工槽内的电解液中，加工槽内 底的绝缘支座上放有工件，所述的电极和工件与直流电源电连接。[0007]所述的加工槽由槽体和槽底组成，槽体密封插在槽底上。[0008]所述电极的长度略大于工件的宽度。[0009]所述的电极的材料为不锈钢管。[0010]本实用新型具有下列优点1、能够处理大面积的铝、镁、钛金属及其合金的表 面；2、设备简单，对电源功率、电网供电容量要求低，易实施；3、效率高、节能、无 环境污染等特点，广泛应用于国防、航空航天、船舶、机械、车辆、纺织、建筑、仪器 仪表、生物医学、石油等领域。
[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0012]图1为本实用新型主视图；[0013]图2为本实用新型左视图；[0014]图3为本实用新型图1中的A处放大图；[0015]图4为本实用新型电极的电流疏密分布示意图。
具体实施方式
[0016]如图1-3所示，加工槽由槽体8和槽底9组成，槽体8通过密封圈15插在槽底 9上。槽体8的上口两侧分别固定导轨5，导轨5上通过滚轮2、11、电机架4固定电机 12，电机12的输出轴通过皮带轮、皮带13和轴14驱动所述的滚轮2、11。所述电机架 4的下端通过连杆3固定电极1，电极1浸在加工槽内的电解液6中，加工槽的槽底9内 绝缘支座10上放有工件7。所述的电极1和工件7与直流电源电连接。[0017]加工时，将待加工的工件7置于槽底9的绝缘支座10上。电极1的长度略大于 待加工工件的宽度。向加工槽内注入电解液6，使其浸没待加工工件7和电极1。然后 接通电源。此时，待加工的工件7和电极1之间将有电流通过，根据电场原理，待加工 的工件7和电极1之间的距离越短，电流密度越大，反之越小。电流的疏密分布示意图 如图4所示。从图中可以看出，处于电极正下方的待加工的工件7的表面形成了一条高 电流密度带，即扫描带16。扫描带16完全可以使扫描带区域满足微弧氧化的基本条件。 同时，由于管状电极1的表面积很小，也就限制了电源总电流。[0018]通过电机12驱动电极1，使电极1沿待加工工件纵向勻速运动，并使电极1始终 保持与待加工工件的距离不变。使扫描带16缓慢地扫过整个待加工的工件7的表面，完 成对工件7的微弧氧化加工。[0019]通过设计不同的传动机构和电极形状，我们可以使电极作二维运动、三维运动 或圆周运动，来完成对超大外表面、异性外表面工件的微弧氧化加工。[0020]将加工槽的槽体8与底座9设计成了分体式，通过密封圈15连接。需要处理 大表面的工件时，可去掉底座9，将槽体8直接放置在大工件表面上，并进行密封防漏连 接，直接对超大加工件表面进行微弧氧化加工处理。
权利要求1.一种电极扫描式微弧氧化装置，其特征在于加工槽的上口两侧分别固定导轨 (5)，导轨(5)上通过滚轮O、11)、电机架⑷固定电机(12)，电机(12)的输出轴通过 皮带轮、皮带(1 驱动所述的滚轮O、11)，所述电机架的下端通过连杆(3)固定电 极(1)，电极(1)浸在加工槽内的电解液(6)中，加工槽内底的绝缘支座(10)上放有工件 (7),所述的电极⑴和工件(7)与直流电源电连接。
2.根据权利要求1所述的电极扫描式微弧氧化装置，其特征在于所述的加工槽由 槽体⑶和槽底(9)组成，槽体⑶密封插在槽底(9)上。
3.根据权利要求1所述的电极扫描式微弧氧化装置，其特征在于所述电极(1)的长 度略大于工件(7)的宽度。
专利摘要本实用新型涉及一种微弧氧化装置，特别是电极扫描式微弧氧化加工槽，加工槽的上口两侧分别固定导轨，导轨上通过滚轮、电机架固定电机，电机的输出轴通过皮带轮、皮带驱动所述的滚轮，所述电机架的下端通过连杆固定电极，电极浸在加工槽内的电解液中，加工槽内底的绝缘支座上放有工件。它能够处理大面积的铝、镁、钛金属及其合金的表面。
文档编号C25D11/02GK201809466SQ20102059272
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者商磊, 李钢, 王建民 申请人:李钢