1.一种PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取PA10T工程塑料，所述PA10T工程塑料具有待微蚀面；
以水为溶剂配制电解液，所述电解液中包括浓度为5-20g/L二价锰离子，浓度为10-25g/L的氢离子；
对所述电解液进行电解以制备强氧化剂，使所述电解液中所述强氧化剂的浓度为15-60g/L，得到含强氧化剂的电解液；
将所述待微蚀面浸泡于所述含强氧化剂的电解液中，所述浸泡的时间为20-60min。
2.根据权利要求1所述的PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法，其特征在于，所述电解液中所述强氧化剂浓度为25-45g/L。
3.根据权利要求1所述的PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法，其特征在于，所述浸泡的时间为30-50min。
4.根据权利要求1所述的PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法，其特征在于，所述电解液中包括浓度为10-15g/L的二价锰离子，以及浓度为15-20g/L的氢离子。
5.根据权利要求1所述的PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法，其特征在于，所述二价锰离子由氯化锰和/或硫酸锰提供，氢离子由浓硫酸提供。
6.根据权利要求1所述的PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法，其特征在于，所述电解液中还包括浓度为50-150g/L的加速剂；所述加速剂为过硫酸氢钾、过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法，其特征在于，所述电解液中所述加速剂的浓度为80-100g/L；所述加速剂为过硫酸铵、过硫酸钠或过硫酸钾。
8.根据权利要求1-7任一项所述的PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法，其特征在于，所述电解的过程中的阳极电流密度为0.5-1.8A/dm2；所述电解液的温度为60-85℃。
9.根据权利要求8所述的PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法，其特征在于，所述电解的过程中的阳极电流密度为0.8-1.6A/dm2；所述电解液的温度为65-75℃。
10.根据权利要求8所述的PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法，其特征在于，所述电解采用的阳极材料为钛、DSA涂层钛、铅或铅锡合金，阴极材料为高密度石墨；所述阳极的表面积为0.08-0.12dm2/L，所述阴极与阳极的表面积之比为8-15：1。