1.一种纯铝及铝合金表面处理技术领域金微弧氧化黑色陶瓷膜制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一，纯铝或者铝合金表面除油清洗
将试件放入浓度为20-100g/L的氢氧化钠或氢氧化钾溶液中清洗2-5min中；
步骤二，水洗
用50℃-60℃的温水清洗纯铝或者铝合金表面；
步骤三，微弧氧化着色
经步骤一和二处理后的纯铝或者铝合金，用铝线连接后放入电解槽中，用配制的微弧氧化着色处理液进行微弧氧化着色，电源参数为：频率50Hz-2000Hz，占空比5％-50％，开动搅拌系统和冷却系统，调节电流，电流密度为5A/dm2-30A/dm2，工作时间为10-60min，处理过程中电解液温度控制在40℃以下；
步骤四，干燥
将微弧氧化着色后的纯铝或者铝合金，自然风干或晾干，得到纯铝或者铝合金微弧氧化黑色陶瓷膜；
所述配制的微弧氧化着色处理液是先取蒸馏水倒入设备中，在室温下加入试剂，加入试剂的顺序及浓度范围是：磷酸钠15g/L-30g/L，氢氧化钾0.5g/L-4g/L，钨酸钠4-12g/L、钼酸钠4-12g/L和偏钒酸铵2-6g/L，并在添加过程中不断搅拌，待一种试剂完全溶解后再加另一种试剂，添加完毕后，继续搅拌至试剂形成的溶解。
2.根据权利要求1所述的纯铝及铝合金表面处理技术领域金微弧氧化黑色陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述磷酸钠15g/L-30g/L，氢氧化钾0.5g/L-4g/L，钨酸钠4-12g/L、钼酸钠4-12g/L和偏钒酸铵2-6g/L的比例为1:1:1:1:1:1。
3.根据权利要求2所述的纯铝及铝合金表面处理技术领域金微弧氧化黑色陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述化学试剂均为分析纯，配置处理液时皆用蒸馏水。