LED灯架镀锡流水线及其电镀锡装置的制作方法

本实用新型涉及一种镀锡流水线，特别涉及一种LED灯架镀锡流水线及其电镀锡装置。

背景技术：

如图1所示，一种LED灯架，包括铜板1，铜板1的两侧开有多个等距排布的灯架孔2。

由于LED灯架是铜制的，需要在LED灯架的表面镀上锡层来防锈。现有的LED灯架镀锡是通过人工搬运到清洗室清洗之后，搬运到电镀室中进行电镀，电镀完成之后再搬回清洗室中清洗，然后进行钝化干燥等步骤，整个过程需要在多处工艺处理场所来回搬运。因此需要设置一条给LED灯架表面镀锡的自动化流水线来节省人工成本、提高加工效率，最重要的步骤就是需要在LED灯架表面电镀锡层。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提供一种电镀锡装置，在LED表面镀上锡层。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电镀锡装置，包括输送LED灯架的输送带和电镀槽，所述输送带上设有与被输送的LED灯架抵接的金属带，所述电镀槽内设有内部电镀液没过LED灯架的内槽，所述内槽的两侧均设有通口，所述电镀槽内设有连通内槽的循环管道，所述循环管道上设有循环泵，所述电镀槽内设有插入内槽中的阳极接头，所述电镀槽内设有抵住金属带的阴极接头。

通过上述技术方案，输送带将LED灯架输送到电镀槽中之后从通口进入内槽。为了使LED灯架在内槽中直接没在电镀液中，电镀液的液面高度高于通口的最低点，因此内槽中的电镀液会不断通过通口流到电镀槽中。为了使内槽中不会由于电镀液的液位下降导致电镀液无法没过LED灯架，通过循环泵将流到电镀槽中的电镀液输送到内槽中。然后将阳极接头接到内槽的电镀液中，而阴极接头则抵接在和LED灯架抵接的金属带上，使得电镀液中的锡离子镀到LED灯架上。

进一步设置为：所述阴极接头外套设有固定在电镀槽上的套管，所述套管内靠近电镀槽一端设有与电源连接的触片，所述阴极接头和触片之间设有抵接弹簧。

通过上述技术方案，通过抵接弹簧来使得阴极接头始终抵在金属带上，而且阴极接头通过抵接弹簧与触片连接通电。

进一步设置为：所述套管的一侧设有轨道槽，所述阴极接头侧面设有从轨道槽中穿出的限位棒。

通过上述技术方案，通过限位棒限制阴极接头只能够在轨道槽中运动，即使输送带维修拆卸下来，阴极接头也不会从套管中掉出来。

进一步设置为：所述电镀槽底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀，所述电镀槽侧壁上设有进液管，所述进液管设有进液阀。

通过上述技术方案，需要更换电镀液时，打开排污阀将电镀槽中的电镀液排出去，之后打开进液阀，使得新的电镀液注入电镀槽中。

进一步设置为：所述电镀槽上方设有罩盖，所述罩盖设有多个一侧与罩盖铰接的门板，所述门板另一侧的上端面设有把手。

通过上述技术方案，通过罩盖来使得灰尘不会落入电镀槽中，在电镀槽内需要清洗的时候抓住把手将门板沿着铰接端旋转开启。

进一步设置为：所述门板的一端与罩盖铰接，所述门板的另一端设有与门板固定连接的第一安装板，所述罩盖上与第一安装板相对应处设有与罩盖固定连接的第二安装板，所述第一安装板朝向第二安装板一侧设有搭钩，所述第二安装板设有与第二安装板固定连接的铰接块，所述第二安装板上设有与铰接块铰接的操作部，所述操作部侧面设有转动孔，所述转动孔和第二安装板之间的距离在门板被锁住时相比较铰接块和操作部的铰接点离第二安装板的距离更近，所述操作部上还设有一端能搭在搭钩上的环形扣，所述环形扣的另一端穿过转动孔与操作部转动连接。

通过上述技术方案，将门板盖合在保护罩上之后，将与第二安装板铰接上铰接块铰接的操作部沿着铰接点向门板方向转动，使得环形扣卡入第一安装板上的搭扣中。之后将操作部反向转动，使得环形扣被拉紧，转动孔和固定板之间的距离相比较铰接块与操作部的铰接点距离第二安装板更近，使得被拉紧的环形扣对操作部的反向作用力带动操作部向第二安装板一侧转动，而第二安装板抵住操作部形成自锁，使得门板与保护罩固定连接。需要打开门板时，将操纵部沿着铰接点向第一安装板一侧转动，然后将环形扣从搭钩中脱出即可打开门板。

本实用新型的另一个目的是提供一种LED灯架镀锡流水线。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种LED灯架镀锡流水线，包括进料装置、输送装置、除油装置、除油液水洗装置、权利要求1-6任一项所述的电镀锡装置以及电镀液水洗装置、钝化清洗装置、干燥装置、出料装置、污水处理装置。

通过上述技术方案，进料装置将堆叠的LED灯架分成一片片，然后通过输送装置输送到后续的各个装置。LED灯架先通过除油装置除油，之后在除油液水洗装置中洗掉除油液；再输送到电镀锡装置中镀上锡层，之后通过电镀液水洗装置清洗LED灯架上粘着的电镀液；然后在钝化清洗装置中用钝化液将锡层钝化，增加抗蚀性，并将表面的钝化液清洗干净之后输送到干燥装置中干燥除水，最后通过出料装置将镀锡后的LED灯架收集储存。除油液水洗装置、电镀液水洗装置和钝化清洗装置中产生的污水则通过污水处理装置进行处理回收，避免污染环境。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、设置抵接弹簧抵住阴极接头来使得输送带输送的过程中阴极接头始终抵住金属带；

2、在阴极接头的侧面设置限位棒插入轨道槽中来防止阴极接头从套管中脱离。

附图说明

图1是现有的一种LED灯架的结构示意图；

图2是实施例的结构示意图；

图3是实施例中电镀锡装置的结构示意图；

图4是实施例中电镀锡装置的剖视示意图；

图5是图3中A处的放大图；

图6是图3中B处的放大图。

附图标记：1、铜板；2、灯架孔；3、进料装置；4、输送装置；5、除油装置；6、除油液水洗装置；7、电镀锡装置；8、电镀液水洗装置；9、钝化清洗装置；10、干燥装置；11、出料装置；12、污水处理装置；13、电镀槽；14、输送带；15、内槽；16、通口；17、金属带；18、循环泵；19、循环管道；20、阳极接头；21、套管；22、触片；23、阴极接头；24、抵接弹簧；25、轨道槽；26、限位棒；27、排污管；28、排污阀；29、进液管；30、进液阀；31、罩盖；32、门板；33、把手；34、第一安装板；35、第二安装板；36、搭钩；37、铰接块；38、操作部；39、转动孔；40、倾斜板；41、环形扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图2所示，一种LED灯架镀锡流水线，包括进料装置3、输送装置4、除油装置5、除油液水洗装置6、电镀锡装置7、电镀液水洗装置8、钝化清洗装置9、干燥装置10、出料装置11以及污水处理装置12。进料装置3将堆叠的LED灯架分成一片片，然后通过输送装置4输送LED灯架依次经过除油装置5、除油液水洗装置6、电镀锡装置7、电镀液水洗装置8、钝化清洗装置9、干燥装置10，通过各个装置分别完成清除表面油脂、清洗除油液、镀上锡层、清洗电镀液、钝化锡层并清洗钝化液、除去表面清洗后残留的清洗水，然后通过出料装置11输送出去并堆叠放置。污水处理装置12则处理回收除油液水洗装置6、电镀液水洗装置8和钝化清洗装置9中产生的污水，避免污染环境。

如图3至图5所示，电镀锡装置7包括电镀槽13和输送LED灯架的输送带14。电镀槽13内安装有内槽15，内槽15的侧面开有通口16来供输送带14通过，输送带14的侧面安装有和LED灯架抵接的金属带17并且LED灯架没在内槽15的电镀液中。由于电镀液会从通口16流到电镀槽13中，为了使内槽15中的液面能够始终维持在没过LED灯架的高度，在电镀槽13的下方设置循环泵18来通过循环管道19来抽取流到电镀槽13中的电镀液重新输送到内槽15中。电镀槽13的侧壁上安装有阳极接头20，阳极接头20的一端插入内槽15的电镀液中。电镀槽13另一侧的内壁上安装有套管21，套管21的内靠近电镀槽13的一端安装有触片22，套管21内还套有阴极接头23，在阴极接头23和触片22之间安装有两端分别与阴极接头23、触片22抵接的抵接弹簧24，通过抵接弹簧24使得输送带14输送过程中阴极接头23始终抵在金属带17上。阴极接头23的侧面焊有从套管21上的轨道槽25中穿出的限位棒26，使得阴极接头23不会从套管21中掉出来。电镀槽13的槽底处连有排污管27，排污管27上安装有排污阀28，电镀槽13上端的侧壁上连有进液管29，进液管29上连有进液阀30。

如图3和图6所示，电镀槽13的顶部焊有罩盖31，罩盖31上安装有共计三个一侧与罩盖31铰接的门板32，门板32另一侧的上端焊有把手33。门板32相对铰接端的另一端焊有第一安装板34，罩盖31上与第一安装板34相对应的位置焊有第二安装板35，第一安装板34上朝向第二安装板35的一侧设有与第一安装板34一体成型的搭钩36。第二安装板35上设有与第二安装板35一体成型的铰接块37，铰接块37上铰接有操作部38，操作部38的侧面设有贯穿操作部38的转动孔39，操作部38的末端设有和第二安装板35之间留有间隙的倾斜板40。环形扣41的一端穿过转动孔39之后，另一端能够搭在搭钩36上。

将阳极接头20和阴极接头23通电之后，使得电镀液中的锡离子在与阴极接头23连通伸入电镀液中的LED灯架上还原形成锡，这样就成功在LED灯架的表面镀上锡层。