一种电镀电路板用的电镀治具的制作方法

本实用新型涉及电镀治具技术领域，具体为一种电镀电路板用的电镀治具。

背景技术：

随着电路板制程科技的发展，开发出各式各样的制程。在电路板的整体制程中，电路板治具是用来夹持电路板，以利电路板的固定与移动，还要提供其他附加的功能，以电路板电镀的步骤为例，尚须要提供防电解液渗透的功能，为此，我们推出一种电镀电路板用的电镀治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀电路板用的电镀治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀电路板用的电镀治具，包括治具底板和治具上盖，所述治具底板的山上端沿边设有对接孔，所述治具底板的上端内侧设有对接凸起，所述治具上盖的下端沿边设有对接销，所述治具上盖的下端内侧设有对接槽，所述治具上盖的下端位于对接槽的内侧设有阻隔圈。

优选的，所述对接孔为等距对称设置。

优选的，所述治具底板的底部设有橡胶支腿。

优选的，所述治具上盖的上端设有开启拉环。

优选的，所述对接销为等距对称设置。

优选的，所述治具底板和治具上盖采用铁氟龙材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对接销的等距对称设置，在对接孔与对接销的对接安装后，使得每个对接销均等的受力，对接效果好，不会出现误差，通过对接凸起和对接槽的设置，对接凸起卡接于对接槽的内部，再结合阻隔圈，可起到阻隔制程中所用化学液剂的渗透与流失。

附图说明

图1为本实用新型治具上盖结构示意图；

图2为本实用新型治具底板结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图。

图中：1治具上盖、2对接槽、3对接销、4阻隔圈、5治具底板、6对接凸起、7对接孔、8开启拉环、9橡胶支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀电路板用的电镀治具，包括治具底板5和治具上盖1，所述治具底板5的山上端沿边设有对接孔7，所述治具底板5的上端内侧设有对接凸起6，所述治具上盖1的下端沿边设有对接销3，所述治具上盖1的下端内侧设有对接槽2，所述治具上盖1的下端位于对接槽2的内侧设有阻隔圈4。

进一步的，所述对接孔7为等距对称设置，通过对接孔7的等距对称设置，便于对接孔7与对接销3的对接安装。

进一步的，所述治具底板5的底部设有橡胶支腿9，通过橡胶支腿9的设置，便于治具底板5的平稳放置。

进一步的，所述治具上盖1的上端设有开启拉环8，通过开启拉环8的设置，便于治具上盖1与治具底板5的对接。

进一步的，所述对接销3为等距对称设置，通过对接销3的等距对称设置，在对接孔7与对接销3的对接安装后，使得每个对接销3均等的受力，对接效果好，不会出现误差。

进一步的，所述治具底板5和治具上盖1采用铁氟龙材料制成，通过治具底板5和治具上盖1采用铁氟龙材料制成，铁氟龙材料抗腐蚀且不与电路板制成过程中所使用的化学药剂相作用。

具体的，使用时，通过对接销3的等距对称设置，在对接孔7与对接销3的对接安装后，使得每个对接销3均等的受力，对接效果好，不会出现误差，通过对接凸起6和对接槽2的设置，对接凸起6卡接于对接槽2的内部，再结合阻隔圈4，可起到阻隔制程中所用化学液剂的渗透与流失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。