一种无氰电镀液的制备方法_2

文档序号:9682680阅读:来源:国知局
液。所述的硝酸盐为硝酸金。首先将上述制备的无氰电镀液加热至温度为80°C后,备用,再将所需处理的金基体接入至属电路组成部分的阳极上,阴极选用石墨板,将连好的基体浸入至加热得电镀液中,并且在电镀液中通以电流,所通电流密度为50mA/cm2,通电时间3h即可达到电镀效果。本发明电镀效果好,有效的改变了镀层外观,增加其抗氧化性和稳定性。
[0012]实例2
首先将大米与蒸馏水按质量比1:4进行混合,并浸泡5h后,置于磨浆机中进行碾磨30min后,移入离心机中进行离心分离,离心速度为1000r/m,离心30min后,取离心物,将离心物与质量分数为30%的氢氧化钠溶液按质量比1:10进行混合后,置于摇床中进行恒温反应2h,并对其过滤,用去离子水洗涤过滤物,直至其pH为7;待pH调节完成后,将洗涤的过滤物置于锥心瓶中,并向其加入过滤物质量30 %的去离子水,搅拌混合均匀后,向其加入过滤物质量10%的淀粉酶,进行水解30min后,移入发酵罐中进行发酵处理,并向其引入5mL的沼液,控制发酵温度为25°C,发酵1天后,提高发酵温度至35°C,发酵2天后,对其进行过滤,得过滤液,备用;再选取50mL的亚硫酸金钠,10mL的聚氧乙稀烧基苯基醚,50g硫代硫酸钠,将其搅拌混合均匀后,向其缓慢滴加质量分数为25%的氨水,滴加速度为15mL/s,滴加的量与混合液的质量比为3:1,待滴加完成后,静置15min ;将过滤液加入至上述混合液中,其中加入的过滤液与混合液的质量比为2:1,对其进行搅拌混合,控制搅拌速度为lOOr/min,搅拌30min后,再向其加入过滤液质量1%的硝酸盐,待其混合均匀后,置于旋转蒸发器中进行浓缩至原有体积的1/2,即可制得无氰电镀液。其中硝酸盐为硝酸铁和硝酸金两种物质。首先将上述制备的无氰电镀液加热至温度为60°C后,备用,再将所需处理的铁金合金基体接入至属电路组成部分的阳极上,阴极选用石墨板,将连好的基体浸入至加热得电镀液中,并且在电镀液中通以电流,所通电流密度为40mA/cm2,通电时间2h即可达到电镀效果。本发明电镀效果好,有效的改变了镀层外观,增加其抗氧化性和稳定性。
[0013]实例3
首先将大米与蒸馏水按质量比1:4进行混合,并浸泡5h后,置于磨浆机中进行碾磨35min后,移入离心机中进行离心分离,离心速度为1200r/m,离心35min后,取离心物,将离心物与质量分数为30%的氢氧化钠溶液按质量比1:10进行混合后,置于摇床中进行恒温反应2h,并对其过滤,用去离子水洗涤过滤物,直至其pH为7;待pH调节完成后,将洗涤的过滤物置于锥心瓶中,并向其加入过滤物质量40 %的去离子水,搅拌混合均匀后,向其加入过滤物质量12%的淀粉酶,进行水解35min后,移入发酵罐中进行发酵处理,并向其引入7mL的沼液,控制发酵温度为27°C,发酵1天后,提高发酵温度至37°C,发酵2天后,对其进行过滤,得过滤液,备用;再选取70mL的亚硫酸金钠,15mL的聚氧乙稀烧基苯基醚,60g硫代硫酸钠,将其搅拌混合均匀后,向其缓慢滴加质量分数为27%的氨水,滴加速度为17mL/s,滴加的量与混合液的质量比为3:1,待滴加完成后,静置17min ;将过滤液加入至上述混合液中,其中加入的过滤液与混合液的质量比为2:1,对其进行搅拌混合,控制搅拌速度为llOr/min,搅拌35min后,再向其加入过滤液质量1%的硝酸盐,待其混合均匀后,置于旋转蒸发器中进行浓缩至原有体积的1/2,即可制得无氰电镀液。其中硝酸盐为硝酸铁、硝酸金和硝酸锌三种物质混合。首先将上述制备的无氰电镀液加热至温度为70°C后,备用,再将所需处理的铁金锌合金基体接入至属电路组成部分的阳极上,阴极选用石墨板,将连好的基体浸入至加热得电镀液中,并且在电镀液中通以电流,所通电流密度为45mA/cm2,通电时间2h即可达到电镀效果。本发明电镀效果好,有效的改变了镀层外观,增加其抗氧化性和稳定性。
【主权项】
1.一种无氰电镀液的制备方法,其特征在于具体制备步骤为: (1)将大米与蒸馏水按质量比1:4进行混合,并浸泡5?6h后,置于磨浆机中进行碾磨30?40min后,移入离心机中进行离心分离,离心速度为1000?1500r/m,离心30?40min后,取离心物,将离心物与质量分数为30%的氢氧化钠溶液按质量比1:10进行混合后,置于摇床中进行恒温反应2?3h,并对其过滤,用去离子水洗涤过滤物,直至其pH为7?7.5; (2)待pH调节完成后,将洗涤的过滤物置于锥心瓶中,并向其加入过滤物质量30?50%的去离子水,搅拌混合均匀后,向其加入过滤物质量10?15%的淀粉酶,进行水解30?40min后,移入发酵罐中进行发酵处理,并向其引入5?8mL的沼液,控制发酵温度为25?30°C,发酵1?2天后,提高发酵温度至35?40°C,发酵2?3天后,对其进行过滤,得过滤液,备用; (3)选取50?100mL的亚硫酸金钠,10?20mL的聚氧乙烯烷基苯基醚,50?100g硫代硫酸钠,将其搅拌混合均匀后,向其缓慢滴加质量分数为25?30%的氨水,滴加速度为15?20mL/s,滴加的量与混合液的质量比为3:1,待滴加完成后,静置15?20min; (3)将步骤(2)制备的过滤液加入至上述混合液中,其中加入的过滤液与混合液的质量比为2:1,对其进行搅拌混合,控制搅拌速度为100?120r/min,搅拌30?40min后,再向其加入过滤液质量1?2%的硝酸盐,待其混合均匀后,置于旋转蒸发器中进行浓缩至原有体积的1/2,即可制得无氰电镀液。2.根据权利要求1所述的一种无氰电镀液的制备方法,其特征在于:所述的步骤(4)中的硝酸盐为硝酸铁、硝酸金、硝酸锌和硝酸铜中的一种或两种以上物质。
【专利摘要】本发明涉及一种无氰电镀液的制备方法,属于电镀液制备领域。本发明首先将利用大米与蒸馏水混合,浸泡,碾磨,离心,取离心物,将离心物与氢氧化钠溶液混合后,置于摇床中进行恒温反应,过滤,用去离子水洗涤过滤物,将洗涤的过滤物置于锥心瓶中,并向其加入去离子水,搅拌,加入淀粉酶,进行水解,移入发酵罐中进行发酵处理后,过滤,得过滤液,备用;再将亚硫酸金钠,聚氧乙烯烷基苯基醚和硫代硫酸钠,搅拌均匀后,向其滴加氨后,将过滤液加入其中后,再向其加入硝酸盐,待其混合均匀,浓缩即可。本发明的有益效果:本发明制备的无氰电镀液镀液无毒,电流密度范围宽,由该无氰电镀液得到的金属制品具有很高的硬度,极具工业应用前景。
【IPC分类】C25D3/02
【公开号】CN105441990
【申请号】CN201510948302
【发明人】雷春生, 薛红娟
【申请人】雷春生
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月17日
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