管柱及完井方法与流程

文档序号:12587732阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种管柱,其特征在于,包括由上至下设置的第一油管、第二油管、封隔器、第三油管,且所述第一油管与所述第二油管之间设有气举阀;

所述第一油管位于油井内的套管中,所述封隔器用于坐封在油井内套管段的底端;

所述气举阀可在油井内套管段的环空区域内的气体压力下打开,以使所述气体从气举阀侧部进入气举阀内;

所述气举阀至少为两个,且上下间隔设置,相邻气举阀之间通过一个第四油管连通;

所述第一油管的顶端位于井口,所述第一油管的底端与位于最上方的气举阀的顶端连通,位于最下方的气举阀的底端通过所述第二油管与所述封隔器的顶端连通;

所述第三油管的顶端与所述封隔器的底端连通,所述第三油管的底端位于油层中。

2.根据权利要求1所述的管柱,其特征在于,所述气举阀为5个,包括由上至下依次设置的一级气举阀、二级气举阀、三级气举阀、四级气举阀、五级气举阀;所述第四油管为4个;

相邻的气举阀之间通过一个所述第四油管连通;所述一级气举阀的顶端与所述第一油管的底端连通,所述五级气举阀的底端与所述第二油管的顶端连通。

3.根据权利要求2所述的管柱,其特征在于,所述气举阀由不锈钢材质制成。

4.根据权利要求3所述的管柱,其特征在于,所述气举阀包括气举工作筒和位于气举工作筒侧部的阀体,所述气举工作筒与所述阀体连通;

所述阀体的侧壁设有阀孔,所述阀孔可在油井内套管段的环空区域内的气体压力下打开,以使所述气体从所述阀孔进入所述阀体内;

所述气举工作筒的两端通过丝扣的方式与其相邻的油管连通。

5.根据权利要求1所述的管柱,其特征在于,所述第二油管的顶端和底端之间还连接有伸缩管;

所述伸缩管可在外力作用下沿轴向伸缩,用于补偿所述第二油管的伸缩 量。

6.根据权利要求5所述的管柱,其特征在于,所述伸缩管与所述第二油管通过丝扣方式连接;

所述伸缩管的内径与所述第二油管的内径相同。

7.根据权利要求1至6任一项所述的管柱,其特征在于,所述管柱还包括油管鞋,所述油管鞋为底部具有开口的中空结构,所述油管鞋的顶部与所述第三油管的底部连通。

8.根据权利要求1至6任一项所述的管柱,其特征在于,所述第一油管的顶端还设有油管挂,所述油管挂用于悬挂所述第一油管。

9.根据权利要求1至6任一项所述的管柱,其特征在于,所述封隔器为液压式坐封封隔器。

10.一种利用如权利要求1至9任一项所述管柱进行完井的完井方法,其特征在于,包括:

向处于压井状态的井内下入所述管柱;

解除压井状态;

坐封所述封隔器;

向所述第一油管内注入酸液,以使所述酸液从第三油管的底端流出,流入至油层中;

进行自喷采油;

自喷结束后,向油井中套管段的环空区域内注入气体,进行气举采油。

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