一种空气压缩机用复合气缸的制作方法

专利名称：一种空气压缩机用复合气缸的制作方法
专利说明 本实用新型属于一种空气压缩机配件，尤其涉及一种供空压机使用的气缸。目前，与空压机配用的气缸，其结构均为整体铸件，即气缸壁与散热片用铸铁整体浇铸而成。它在实际应用中存在散热性能差、表面粗糙以及重量重等缺陷，特别是散热性能差，会影响空压机的排气量，从而影响整机性能。为克服现有空压机用气缸存在的上述不足，本实用新型提供一种结构新型的气缸，该产品特别具有散热性能好的优点，使整机性能得到提高。
现有技术问题是通过下述技术方案解决的这种空压机用复合气缸的结构包括散热片及气缸壁，其要点是气缸壁由内外两层复合而成，内层为铸铁浇铸而成的圆筒型的气缸壁内层，外层为整体压铸在气缸壁内层外围的铝质气缸壁外层和散热片；气缸壁内层的外表面呈凹凸状。
在具体实施时，气缸壁内层外表面的凹凸状呈条形圆环凹凸型。
有益效果本实用新型由于改变了现有空压机用气缸的结构，将整体构成的气缸设计成由内置缸套加铝质外壁和散热片的结构，因此，不但外观好，重量轻，特别是散热性能大大改善，从而提高了空压机的整机性能。


图1为本实用新型一个实施例的纵剖结构示意图；图2为
图1右视图的局部剖视结构示意图。参见
图1，图2。本实施例的复合气缸，由气缸壁内层1，气缸壁外层6及散热片2构成。制作时，先将气缸壁内层1用铸铁铸造而成，然后，用铝质材料将气缸壁外层6及散热片2整体压铸在气缸壁内层1的外围。将气缸壁内层1的外表面设计成凹凸状5，本实施例采用条形圆环凹凸型(当然，也可以采用其它结构的凹凸状，或其它类似结构)，其目的是确保压铸后的牢固度，使气缸内外层紧密结合在一起，起到固定作用。本实施例复合气缸的外形等参数与现有技术相一致，在此不再赘述。该气缸可经固定板3上的连接孔4与空压机箱体固接。
权利要求1.一种空气压缩机用复合气缸，包括散热片(2)及气缸壁，其特征是气缸壁由内外两层复合而成，内层为铸铁浇铸而成的圆筒型的气缸壁内层(1)，外层为整体压铸在气缸壁内层(1)外围的铝质气缸壁外层(6)和散热片(2)；气缸壁内层(1)的外表面呈凹凸状(5)。
2.如权利要求1所述的一种空气压缩机用复合气缸，其特征是气缸壁内层(1)外表面的凹凸状(5)呈条形圆环凹凸型。
专利摘要一种空气压缩机用复合气缸，包括散热片及气缸壁，气缸壁由内外两层复合而成，内层为铸铁浇铸而成的圆筒型的气缸壁内层，外层为整体压铸在气缸壁内层外围的铝质气缸壁外层和散热片；气缸壁内层的外表面呈凹凸状。在具体实施时，气缸壁内层外表面的凹凸状呈条形圆环凹凸型。本实用新型由于改变了现有空压机用气缸的结构，将整体构成的气缸设计成由内置铸铁气缸壁内层加铝质气缸壁外层及散热片的结构，不但外观好、重量轻，特别是散热性能大大改善，提高了空压机的整机性能。
文档编号F04B53/16GK2560772SQ0226620
公开日2003年7月16日 申请日期2002年8月8日 优先权日2002年8月8日
发明者贵小明 申请人:贵小明