一种压缩机气缸及其制作方法

文档序号:5458817阅读:154来源:国知局
专利名称:一种压缩机气缸及其制作方法
技术领域
本发明涉及空调压縮机技术领域,具体的来说涉及一种空调制冷压縮机 的气缸。
背景技术
在车用四缸活塞式制冷压縮机设计中,为减轻压縮机的重量,机体零件 大多为铝合金铸造,在气缸部位使用灰铸铁薄壁缸套以延长使用寿命。传统
的车用四缸活塞式制冷压縮机缸套和压縮机壳体的连接方式为缸套01装配在 壳体02内,壳体,通常以铝合金铸造而成;缸套,机械冷加工车制而成。由 于车辆空间的限制,在保证制冷性能的前提下,尽量减小压縮机的体积。为 达此目的,设计者多为减小气缸排列的间距。在缸体上同方向的一组气缸, 因中心距位置的限制,安放两个个缸套孔的位置因而相交形成较大的缺口 03 (参看图1)而降低了缸套的强度。在压縮机高效运作时,缸体因缺口处强度 减弱导致机体膨胀、变形,使得与缸套的配合及位置都发生改变,甚至压迫 缸套使之变形,影响活塞工作,轻则影响压縮机工作效率,重则造成拉缸甚 至卡死,损坏压縮机。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,克服现有空调压縮机气缸存在的缺陷, 提供一种新型的结构加强的压縮机气缸及其该气缸的制作方法。 为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的
一种压縮机气缸,包括缸体和设置在缸体内的缸套,所述缸套为复数个, 复数个缸套为连体结构,相邻的缸套固定连接在一起,所述缸体形状与缸套 对应,缸体固定的套在缸套上。
所述缸套为两个,两个缸套通过精密铸造连接在一起。
所述缸套材料为灰口铸铁。
所述缸体材料为铸铝。
一种上述压縮机气缸的制作方法,首先,采用灰口铸铁通过精密铸造方 式制出连体缸套,然后将连体缸套放入压縮机模壳中定位,最后用铸铝材料 浇铸压縮机缸体。
有益效果,本发明使同一列向的并列缸套尽量靠近而不降低其强度;使 压缩机缸体和缸套紧密地无间隙地合为一体,消除由于材料和加工方法落后 而导致压縮机工作效率降低的隐患;降低生产成本,提高压縮机工作寿命。


下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明;
图1为现有的压縮机气缸结构示意图2为本发明所述的气缸缸套结构示意图。
具体实施例方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种压縮机气缸,参看图2,本实施例所述的缸套1为两个,两个缸套1 为一体结构,两个缸套1通过铸造方式制成,缸套1的材料为灰口铸铁或者 具有性能相当的其它合金,这样结构的缸套,结构稳定,强度高,不会发生 缸套变形;两个缸套l的外部固定设置有缸体(图中未示出),缸体套于缸套 1外部,缸体材料为铸铝,缸体与缸套1固定连接成一体结构,且缸体、缸套 之间无缝隙,这样缸体、缸套不会发生变形和移位,结构强度高。
一种上述压縮机气缸的制作方法,第一步,缸套采用精密铸造方式铸成, 双缸一体,材质为灰口铸铁或者具有性能相当的其它合金,如图2所示。第 二步,在压縮机缸体铸造时,将缸套放入压縮机模壳中准确定位,浇铸压縮
机缸体,缸体为铸铝材料,由于压縮机壳体材质为铸铝,熔点低于缸套,故 能无隙熔于缸套周围,和缸套结合为一体。
与现有技术相比,本发明双缸一体,将两个各自独立的缸套用精密铸造 成一体,增强缸套强度;缸套和压縮机壳体合体铸成,消除了缸套和缸体在 使用中的变形和位移隐患,大大提高了压缩机汽缸的强度及寿命;同时大大 降低生产成本,提高压縮机工作效率和使用寿命。 '
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本 发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围 内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求
1、一种压缩机气缸,包括缸体和设置在缸体内的缸套,其特征在于,所述缸套为复数个,复数个缸套为连体结构,相邻的缸套固定连接在一起,所述缸体形状与缸套对应,缸体固定的套在缸套上。
2、 根据权利要求1所述的一种压縮机气缸,其特征在于,所述缸套为两 个,两个缸套通过精密铸造连接在一起。
3、 根据权利要求1所述的一种压縮机气缸,其特征在于,所述缸套材料 为灰口铸铁。
4、 根据权利要求1所述的一种压縮机气缸,其特征在于,所述缸体材料 为铸铝。
5、 一种压縮机气缸的制作方法,其特征在于,包括如下步骤,首先,采 用灰口铸铁通过精密铸造方式制出连体缸套,然后将连体缸套放入压縮机模 壳中定位,最后用铸铝材料浇铸压縮机缸体。
全文摘要
一种压缩机气缸,包括缸体和设置在缸体内的缸套,所述缸套为复数个,复数个缸套为连体结构,相邻的缸套固定连接在一起,所述缸体形状与缸套对应,缸体固定的套在缸套上。该种压缩机的制作过程为,首先采用灰口铸铁通过精密铸造方式制出连体缸套,然后将连体缸套放入压缩机模壳中定位,最后用铸铝材料浇铸压缩机缸体。本发明使同一列向的并列缸套尽量靠近而不降低其强度;使压缩机缸体和缸套紧密地无间隙地合为一体,消除由于材料和加工方法落后而导致压缩机工作效率降低的隐患;降低生产成本,提高压缩机工作寿命。
文档编号F04B53/00GK101349266SQ20081004011
公开日2009年1月21日 申请日期2008年7月2日 优先权日2008年7月2日
发明者许发扬 申请人:上海合升机械有限公司
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