压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机，该压缩机包括：壳体，所述壳体的下部设有焊接平面，所述焊接平面与水平面具有第一夹角；以及底座，所述底座具有与水平面具有第二夹角的倾斜板部，所述倾斜板部与所述焊接平面面接触且通过焊接连接。根据本实用新型实施例的压缩机，该压缩机的底座承受来自压缩机的重力的分力，可以延长底座的使用寿命。
【专利说明】压缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种压缩机。
【背景技术】
[0002]相关技术中，壳体的焊接平面与水平面平行。但是这样底座承受压缩机全部重力，底座易发生变形。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机，该压缩机的底座承受来自压缩机的重力的分力，可以延长底座的使用寿命。
[0004]根据本实用新型的压缩机，该压缩机包括:壳体，所述壳体的下部设有焊接平面，所述焊接平面与水平面具有第一夹角；底座，所述底座具有与水平面具有第二夹角的倾斜板部，所述倾斜板部与所述焊接平面面接触且通过焊接连接。
[0005]根据本实用新型的压缩机，壳体的焊接平面与底座的倾斜板部采用面接触，面接触的方式使得焊接平面与倾斜板部之间的连接牢靠、稳定，而且能够承载更多载荷；焊接平面与水平面具有第一夹角，焊接平面倾斜设置可以降低底座的压力，有利于提升底座的工作性能，延长底座的使用寿命。
[0006]另外，根据本实用新型的压缩机还可具有如下附加技术特征:
[0007]可选地，所述焊接平面为两个且在所述壳体的下部设置，所述底座包括两个且分别与所述两个焊接平面焊接相连。
[0008]可选地，所述焊接平面被构造成从所述壳体的周壁向其中心方向倾斜向下延伸。
[0009]可选地，所述倾斜板部与所述焊接平面接触的表面为平面。
[0010]可选地，所述倾斜板部与所述焊接平面接触的表面上设有至少两个凸出的焊接点。
[0011]优选地，所述第一夹角和所述第二夹角相等且夹角范围为:0?90度。
[0012]具体地，所述底座还包括水平板部，所述水平板部与水平面平行，所述倾斜板部与所述水平板部的第一端相连，所述水平板部的第二端在水平方向上超过所述壳体周壁。
[0013]进一步地，所述底座还包括设在所述水平板部和所述倾斜板部之间的过渡部，所述过渡部被构造成从所述水平板部向所述倾斜板部向上倾斜延伸的结构。
[0014]可选地，所述底座上设有凸筋。
[0015]优选地，所述凸筋分别与所述水平板部和所述过渡部相连。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和丨或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的压缩机的仰视图；
[0019]图2是根据本实用新型实施例的压缩机的正视图；
[0020]图3是根据本实用新型实施例的压缩机壳体的正视图；
[0021]图4是根据本实用新型实施例的压缩机壳体的仰视图；
[0022]图5是安装有凸筋的底座的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]压缩机100 ；
[0025]壳体1；焊接平面11；
[0026]底座2 ；倾斜板部21 ；焊接点211 ；水平板部22 ；水平板部的第一端221 ；水平板部的第二端222 ；安装孔223 ；过渡部23 ；过渡部的第一端231 ；过渡段的第二端232 ；
[0027]凸筋3 ；第一夹角0 ；第二夹角0。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的压缩机100。根据本实用新型实施例的压缩机100可以包括:壳体1和底座2。
[0033]压缩机100可以将低温低压的制冷剂气体压缩转化成高温高压的制冷剂气体，所以说压缩机100是制冷系统的心脏，也是空调器和冰箱内必不可少的元件之一。压缩机100的壳体1包围在压缩机100的外周上，在壳体1的下部可以设置有焊接平面11，焊接平面11可以与其他工作元件(如底座2)通过焊接方式完成固定。而且如图3所示，焊接平面11与水平面具有第一夹角0，也就是说，相对于水平面，焊接平面11倾斜设置且与水平面具有一定的夹角。
[0034]压缩机100具有底座2，底座2上可以设置有倾斜板部21，如图5所示，倾斜板部21与水平面具有第二夹角0。倾斜板部21与焊接平面11之间采用面接触，而且通过焊接方式连接固定。可以理解的是，面接触的方式具有接触面积大、受力均匀和承载载荷更多的优点，这样倾斜板部21与焊接平面11之间的面接触可以使得倾斜板部21能够承受更多的载荷，而且倾斜板部21与焊接平面11的固定关系更稳定，提升底座2的倾斜板部21的承载能力和结构强度。
[0035]结合图1和图2所示，底座2的倾斜板部21与壳体1的焊接平面11通过焊接的方式连接，可以理解的是，底座2可以对压缩机100起到支撑的作用，或者说，底座2承受来自压缩机100的壳体1及壳体1内部部件的重力作用。焊接平面11与水平面具有第一夹角0，这样，底座2所承受的压力即为压缩机100的重力在垂直焊接平面11的方向上的分力，也就是说底座2承受来自压缩机100的压力小于压缩机100的重力，进一步可以降低底座2的压力，有利于提升底座2的工作性能，延长底座2的使用寿命。
[0036]可选地，第一夹角0和第二夹角0相等，也就是焊接平面11与倾斜板部21是平行或者重合的，但是焊接平面11与倾斜板部21采用面接触，也就是说焊接平面11与倾斜板部21之间不存在夹角，这样一方面可以保证焊接平面11与倾斜板部21的面接触的面积，另一方面焊接平面11与倾斜板部21的面接触牢固、稳定。第一夹角0和第二夹角0的角度范围为:0〈0 (￠)(90°，这样第一夹角0的设置可以保证倾斜板部21承受压力为压缩机100重力的分力，而且减小工作状态下的压缩机100的振动。
[0037]根据本实用新型实施例的压缩机100，壳体1的焊接平面11与底座2的倾斜板部21采用面接触，面接触的方式使得焊接平面11与倾斜板部21之间的连接牢靠、稳定，而且倾斜板部21能够承载更多载荷，提升倾斜板部21的承载性能；焊接平面11与水平面具有第一夹角0，焊接平面11倾斜设置可以降低底座2的承载压力，有利于提升底座2的工作性能，延长底座2的使用寿命。
[0038]在本实用新型的压缩机100的一些示例中，结合图1和图2所示，焊接平面11可以为两个，而且在壳体1的下部设置。焊接平面11为两个，相应的底座2包括两个，而且分别与两个焊接平面11焊接相连。可以理解的是，如图4所示，两个焊接平面11的形状可以是相同的，可选地，两个底座2的倾斜板部21的形状也可以是相同的，这样可以降低焊接平面11和倾斜板部21的差异性对压缩机100所带来的性能影响。焊接平面11在壳体1的下部设置，在高度方向上，两个焊接平面11等高设置，这样两个焊接平面11的设置有利于平衡两个底座2所承载的来自压缩机100的载荷，有利于压缩机100的平稳固定，还可以提升两个底座2的承载能力。
[0039]作为一种可选的实施方式，结合图3和图4所示，焊接平面11可以被构造成从壳体1的周壁向其中心方向倾斜向下延伸。可以理解的是，壳体1的中心方向，也就是压缩机100的中心方向，在压缩机100整体的中心线位置，如图2所示，壳体1的下部是圆弧结构，“从壳体1的周壁向其中心方向倾斜向下延伸”也就是从壳体1的圆弧结构的上方向下方且向内侧延伸，内侧即为接近壳体1中心方向。这样焊接平面11的布置与水平面会形成第一夹角0，可以有利于降低底座2的压力，有利于提升底座2的工作性能，延长底座2的使用寿命0
[0040]优选地，结合图1和图2所示，倾斜板部21也被构造成从壳体1的周壁向其中心方向倾斜向下延伸的结构。倾斜板部21的设置可以更好地与壳体1的焊接平面11相连接，有利于保证倾斜板部21与焊接平面11的接触面积，进而促使倾斜板部21与焊接平面11的固定关系更稳定。
[0041]在本实用新型的压缩机100的一些具体示例中，结合图4和图5所示，倾斜板部21与焊接平面11接触的表面为平面，平面结构简单、直接，在生产装配时，底座2的倾斜板部21和壳体1的焊接平面11便于生产制造，而且平面的倾斜板部21与焊接平面11可以有利于保证两者的接触面积，进而保证底座2对压缩机100的支撑作用。
[0042]可选地，倾斜板部21与焊接平面11接触的表面上可以设有至少两个凸出的焊接点211。倾斜板部21与焊接平面11通过焊接方式连接，焊接点211的设置可以完成倾斜板部21与焊接平面11的焊接。焊接点211设置在倾斜板部21的上表面上，也就是倾斜板部21与焊接平面11接触的表面上，焊接点211在倾斜板部21的上表面上向上凸出设置。“至少两个凸出的焊接点211”可以理解的是焊接点211可以是两个，也可以是更多个。优选地，如图1所示，倾斜板部21与焊接平面11接触的表面上设有两个凸出的焊接点211，焊接点211可以相互独立设置，可以理解的是，焊接点211分开布置在倾斜板部21的上表面上，可以使得焊接平面11与倾斜板部21的固定关系牢靠，面接触的面积较大且稳定。
[0043]在本实用新型的压缩机100的一些示例中，底座2还包括水平板部22，水平板部22与水平面平行，倾斜板部21与水平板部22的第一端221相连，水平板部22的第二端222在水平方向上超过壳体1的周壁。结合图1和图5所示，水平板部22的宽度从第一端221向第二端222方向逐渐扩大延伸，较宽的水平板部22的承载能力更好，提升底座2的承载能力。可以理解的是，水平布置的水平板部22的第一端221与倾斜板部21相连接，具体地，如图5所示，水平板部22的第一端221与倾斜板部21的上端相连接，水平板部22向压缩机100的外侧延伸，在水平方向上，水平板部22的第二端222超过壳体1周壁，而且水平板部22的第二端222附近设有安装孔223，安装孔223用来将水平板部22固定在空调器室外机的机壳上，水平板部22的设置可以在不影响压缩机100正常工作的情况下很好地固定压缩机100在机壳上，进一步保证压缩机100的正常工作。
[0044]可选地，如图5所示，底座2还包括设在过渡部23，过渡部23设置在水平板部22和倾斜板部21之间，过渡部23被构造成从水平板部22向倾斜板部21向上倾斜延伸的结构。如图5所示，过渡部23的第一端231连接在水平板部22的第一端221上，从水平板部22的第一端221倾斜向上延伸设置，过渡部23的第二端232与倾斜板部21的上端相连接，过渡部23的设置起到缓冲连接倾斜板部21和水平板部22的作用，使倾斜板部21与水平板部22过渡平缓，进而可以承受更多的载荷，加强底座2的结构强度，延长底座2的使用寿命。
[0045]可选地，底座2上可以设有凸筋3，凸筋3可以起到加强底座2的作用。凸筋3可以设置在水平板部22、过渡部23、倾斜板部21上，可以理解的是，凸筋3可以设置在水平板部22上；凸筋3也可以设置在过渡部23上；凸筋3还可以设置在倾斜板部21上。优选地，结合图1、图2和图5所示，凸筋3分别与水平板部22和过渡部23相连。也就是说，凸筋3可以一部分设置在水平板部22上，另一部分设置在过渡部23上。
[0046]可选地，凸筋3可以设置在底座2的上表面或者下表面上。可以理解的是，凸筋3可以设置在底座2的上表面上；凸筋3可以设置在底座2的下表面上；凸筋3可以设置在底座2的上表面和下表面上。而且凸筋3可以是多个且间隔开设置，这样可以进一步加强底座2的结构强度，提升底座2承受载荷的承载能力，降低底座2的扭曲变形的可能，减小振动和噪音。
[0047]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0048]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种压缩机，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体的下部设有焊接平面，所述焊接平面与水平面具有第一夹角；以及 底座，所述底座具有与水平面具有第二夹角的倾斜板部，所述倾斜板部与所述焊接平面面接触且通过焊接连接。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述焊接平面为两个且在所述壳体的下部设置，所述底座包括两个且分别与所述两个焊接平面焊接相连。
3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述焊接平面被构造成从所述壳体的周壁向其中心方向倾斜向下延伸。
4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述倾斜板部与所述焊接平面接触的表面为平面。
5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述倾斜板部与所述焊接平面接触的表面上设有至少两个凸出的焊接点。
6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一夹角和所述第二夹角相等且夹角范围为:0?90度。
7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述底座还包括水平板部，所述水平板部与水平面平行，所述倾斜板部与所述水平板部的第一端相连，所述水平板部的第二端在水平方向上超过所述壳体周壁。
8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述底座还包括设在所述水平板部和所述倾斜板部之间的过渡部，所述过渡部被构造成从所述水平板部向所述倾斜板部向上倾斜延伸的结构。
9.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述底座上设有凸筋。
10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，所述凸筋分别与所述水平板部和所述过渡部相连。
【文档编号】F04B39/00GK204239203SQ201420692920
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】徐超, 刘刚, 宋东东 申请人:安徽美芝制冷设备有限公司