一种液压钳的油路系统及其回油方法与流程

文档序号:11941372阅读:1806来源:国知局
一种液压钳的油路系统及其回油方法与流程

本发明属于液压工具技术领域,涉及一种液压钳,特指一种液压钳的油路系统及其回油方法。



背景技术:

目前,现有市场上的液压钳大多采用双油道结构,导致液压钳整体结构较大,不利于携带及作业;传统的液压钳回油通常采用长按泄压按钮进行回油动作,这个动作需要操作人员双手进行配合操作,比较费时费力,操作不便,导致工作效率低下。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了液压钳的油路系统,其具有应用范围广的特点,应用后的液压钳具有自动回油功能及点按泄压功能,不但体积小有利于携带,而且适合单手作业,工作效率高。

本发明的目的是这样实现的:

一种液压钳的油路系统,包括阀体和固定手柄,所述阀体内设置有吸油通道、供油通道和回油通道;

所述回油通道连通阀体内的工作室和固定手柄内的储油室,回油通道内设置有允许油液单向进入所述储油室的泄压结构;

所述泄压结构是:阀体内部开设有出油道一,该出油道一连通到位于阀体内部的出油腔,出油腔内部设有出油阀针,所述出油腔开设有与所述储油室相连通的出油道二;

所述阀体一侧铰接有卸压开关,阀体内部设有卸压按钮,该卸压按钮内端部伸入所述出油腔,外端部抵在所述卸压开关上;所述的卸压按钮的内端部上设置有倾斜结构a,所述出油阀针上设置有与倾斜结构a相适配的倾斜结构b,卸压按钮伸入出油腔时,在倾斜结构a和倾斜结构b的共同作用驱使出油阀针做下移的动作。

优选地,所述出油阀针前端抵在所述出油道一的出口处;静止状态下,该出油阀针将出油道一出口堵住,出油阀针尾部连接有复位弹簧,该复位弹簧尾端连接有调压螺丝,调压螺丝固设在出油腔内。

优选地,所述固定手柄下端开设有油孔,固定手柄内部开设有供液压油进出的所述储油室,油孔位于该储油室的下端。

优选地,所述阀体内部还设置有阀腔;所述阀腔内设置有柱塞,柱塞的外端伸出阀体并与一驱动机构连接,驱动机构带动柱塞在阀体内进行往复运动;

所述吸油通道连通所述阀腔和固定手柄内的储油室,吸油通道内设置有允许油液进入阀腔的第一单向阀;

所述供油通道连通所述阀腔和阀体内的工作室,供油通道内设置有允许油液进入工作室的第二单向阀。

优选地,所述驱动机构的具体结构:阀体的一侧通过支架铰接有活动手柄,铰接轴一侧的活动手柄通过销轴与阀腔内部的柱塞连接。

优选地,所述第一单向阀为:固定手柄上端卡接在阀体下端并通过O型圈进行密封固定,所述阀体下端开设有油腔一和进油孔,所述油腔一内设有钢球一,所述钢球一上端连接有弹簧一,钢球一下端抵在所述进油孔上;油腔一上端向上延伸形成油道一,该油道一与所述阀腔相贯通。

优选地,所述第二单向阀为:阀腔沿缸体方向开设有油道二,该油道二与所述出油道一相贯通,并在油道二的尾端开设有油腔二,该油腔二内安装有出油阀门,该出油阀门内安装有弹簧二,所述弹簧二靠油道二方向设有钢球二。

优选地,所述阀体的前侧成型有凹槽一;该凹槽一内通过锁帽连接有缸体;阀体和缸体配合形成所述工作室。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1、本发明在阀体中设计了自动回油油路,能够在阀体内部油压达到设定值时进行自动回油,适合单手作业,工作效率高。

2、本发明将自动回油通道和强制回油道结合在一起,两种泄油方式均从同个道路进行,大大减小了整个阀体的体积,方便外出使用时的携带,并且缩短了回油路径,提高了回油的工作效率。

3、本发明的强制回油装置,通过点按卸压开关,使其推动卸压按钮驱动出油阀针离开出油道一的出口,达到强制回油的效果,不需要长时间地按压卸压开关,使用方便,省时省力,提高工作效率。

4、本发明的进油是从固定手柄的油孔进入,充满固定手柄内部的储油室再通过第一单向阀进入阀体内部,出油时,是从回油通道出来,进入固定手柄内部的储油室,再从固定手柄的油孔流出,出油与回油均在固定手柄中进行,结合了两者油路,减小了整个阀体的体积,方便携带。

附图说明

图1是本发明的轴向截面剖视图。

图2是本发明图1中N部的放大示意图。

图3是本发明图1中M部的放大示意图。

图4是本发明图1中A-A向的结构示意图。

图5是本发明图4中L部的放大示意图。

图6是本发明图5中K部的放大示意图。

图7是本发明的阀体截面剖视图之一。

图8是本发明的阀体截面剖视图之二。

结合附图在其上标记以下附图标记:

1-阀体;2a-固定手柄;2b-活动手柄;2c-储油室;

3a-出油道一;3b-出油道二;4-出油腔;5-出油阀针;6-卸压开关;6a-定位螺钉;7-卸压按钮;8-复位弹簧;9-调压螺丝;10-阀腔;11-柱塞;12-支架;13-铰接轴;14-销轴;15-凹槽一;15a-锁帽;16-缸体;17-油孔;18-O型圈;19-进油孔;20a-钢球一;20b-钢球二;21a-弹簧一;21b-弹簧二;22a-油道一;22b-油道二;23a-油腔一;23b-油腔二;24-出油阀门;25-倾斜结构a;26-倾斜结构b。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1-图8:

如图1所示,一种液压钳的油路系统,包括阀体1和固定手柄2a,所述阀体1内设置有吸油通道、供油通道和回油通道;

所述回油通道连通阀体1内的工作室和固定手柄2a内的储油室2c,回油通道内设置有允许油液单向进入所述储油室2c的泄压结构;

如图4和图5所示,所述泄压结构是:阀体1内部开设有出油道一3a,该出油道一3a连通到位于阀体1内部的出油腔4,出油腔4内部设有出油阀针5,所述出油腔4开设有与所述储油室2c相连通的出油道二3b;

所述阀体1一侧通过定位螺钉6a铰接有卸压开关6,阀体1内部设有卸压按钮7,该卸压按钮7内端部伸入所述出油腔4,外端部抵在所述卸压开关6上;如图6所示,所述的卸压按钮7的内端部上设置有倾斜结构a25,所述出油阀针5上设置有与倾斜结构a25相适配的倾斜结构b26,当点压卸压开关6时,液压开关6将卸压按钮7向内挤,卸压按钮7伸入出油腔4时,在倾斜结构a25和倾斜结构b26的共同作用驱使出油阀针5做下移的动作。

所述出油阀针5前端抵在所述出油道一3a的出口处,将出油道一3a出口堵住;出油阀针5与出油腔4之间留有空隙,当液压油在油道一3a中对出油阀针5产生足够大的压力时,出油阀针5被推动向下移动,打开油道一3a的出口,液压油流入出油腔,并顺着所述空隙流入出油道二3b;出油阀针5尾部连接有复位弹簧8,该复位弹簧尾端连接有调压螺丝9,调压螺丝9固设在出油腔4内,在液压油的压力减小后,由于复位弹簧8的弹力,又会将出油阀针5再顶回去堵在出油道一3a的出口处,使出油阀针5复位。

固定手柄2a下端开设有油孔17,固定手柄2a内部开设有供液压油进出的储油室2c,油孔17位于该储油室2c的下端;进油时,液压油通过该油孔17进入固定手柄2a内的储油室2c;回油时,储油室2c内的液压油从油孔17流出。

所述阀体1内部还设置有阀腔10,所述阀腔10内设置有柱塞11,柱塞11的外端伸出阀体1并与一驱动机构连接,驱动机构带动柱塞11在阀体1内往复运动;所述柱塞11与阀腔10之间设置有密封圈,避免液压油从柱塞11与阀腔10之间的缝隙流出。

所述吸油通道连通所述阀腔10和固定手柄2a内的储油室2c,吸油通道内设置有允许油液进入阀腔10的第一单向阀;

所述供油通道连通所述阀腔10和阀体1内的工作室,供油通道内设置有允许油液进入工作室的第二单向阀。

所述阀体1的一侧通过支架12铰接有活动手柄2b,铰接轴13一侧的活动手柄2b通过销轴14与阀腔10内部的柱塞11连接;本实施例中,活动手柄2b即为所述驱动机构。

如图1,图2以及图7所示,所述第一单向阀为:固定手柄2a上端卡接在阀体1下端并通过O型圈18进行密封固定,所述阀体1下端开设有油腔一23a和进油孔19,所述油腔一23a内设有钢球一20a,所述钢球一20a上端连接有弹簧一21a,钢球一20a下端抵在所述进油孔19上;油腔一23a上端向上延伸形成油道一22a,该油道一22a与所述阀腔10相贯通。

如图1,图3以及图7所示,所述第二单向阀为:阀腔10沿缸体16方向开设有油道二22b,如图8所示,该油道二22b与所述出油道一3a相贯通,并在油道二22b的尾端开设有油腔二23b,该油腔二23b内安装有出油阀门24,该出油阀门24内安装有弹簧二21b,所述弹簧二21b靠油道二22b方向设有钢球二20b。

所述阀体1的前侧成型有凹槽一15;该凹槽一15内通过锁帽15a连接有缸体16;阀体1和缸体16配合形成所述工作室。

本发明的工作原理如下:

本发明在工作时,首先液压油从固定手柄2a的油孔17进入,向外扳动活动手柄2b,此时活动手柄2b带动柱塞11向外移动,从而在阀腔10以及油道一22a内产生吸力,使第一单向阀的进油孔18内的弹簧一25a向上收缩,钢球一25a向上吸附,从而打开进油孔19,液压油从进油孔19进入,并逐渐充满油道一22a以及阀腔10。

此时向内推动活动手柄2b,活动手柄2b带动柱塞11向内移动,对阀腔10内的液压油产生压力,并且将油道二22b端部的钢球二20b顶开,从而打开油腔二23b,液压油从油道二22b进入油腔二23b,再进入凹槽一15内,当油腔二23b充满液压油后继续推动活动手柄2b,使得阀体1内油压不断升高,当压力足够大,达到上限值时,进行自动回油。

阀体1内部出油道一3a里的液压油对出油阀针5的压力不断增大,当达到压力设定值后将出油阀针5向下顶开,打开出油道一3a的出口,液压油进入出油腔4,液压油顺着出油腔4进入油道二3b,并顺着油道二3b进入固定手柄2a的储油室2c中,最后从固定手柄2a的油孔17流出,完成自动回油。

在工作过程中,根据实际状况需要进行强制回油,点压卸压开关6,卸压开关6将带动卸压按钮7向出油腔4方向移动,通过倾斜结构a25和倾斜结构b26的共同作用驱使出油阀针5做下移的动作,此时,出油阀针5离开出油道一3a的出口,液压油从出油道一3a进入出油腔4,液压油顺着出油道二3b进入固定手柄2a的储油室2c中,最后从固定手柄2b的油孔17流出,完成强制回油。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1