封闭式压缩机与封闭式压缩机悬挂组件的制作方法
【专利摘要】一种封闭式压缩机和封闭式压缩机悬挂组件。具体地，描述了一种封闭式压缩机(10)，包括固定到缸体(11)的定子(12)，封闭式压缩机(10)包括分布在定子(12)的周边的三个悬挂点(13)，每个悬挂点(13)具有由悬挂弹簧(30)构成的封闭式压缩机悬挂组件，悬挂弹簧包括联接到固定元件(23)的第一端(31)和连接到支撑元件(24)的第二端(32)，固定元件(23)和支撑元件(24)纵向排列在悬挂弹簧(30)内纵向对齐。还描述了一种封闭式压缩机悬挂组件，包括悬挂弹簧(30)，悬挂弹簧包括联接到固定元件(23)的第一端(31)和连接到支撑元件(24)的第二端(32)，固定元件(23)和支撑元件(24)在悬挂弹簧(30)内纵向对齐。
【专利说明】
封闭式压缩机与封闭式压缩机悬挂组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种封闭式压缩机和一种封闭式压缩机悬挂组件，封闭式压缩机包括仅固定到三个固定点的悬挂组件，封闭式压缩机悬挂组件尤其是通过对中的并且在三个固定点中的每一个都刚性的悬挂弹簧的固定形成。
【背景技术】
[0002]为了衰减由压缩机的运行引起的振动，悬挂系统联结到所述压缩机。悬挂系统主要是固定到压缩机定子上的悬挂弹簧，从而使噪声和振动减少。
[0003]为了更好的稳定性，大多数机械结构要求支撑点的数量是偶数。因此在常规压缩机中，该结构由四个支撑点支撑，其中，缸体和电动机的定子由四个固定元件固定，所述四个固定元件围绕定子几何结构分布，以形成悬挂系统，悬挂弹簧被固定在每个固定元件，因此，由于组装压缩机的部件的数量，制造成本非常高，增加了最终产品的成本。
[0004]这些现有解决方案需要提升组装封闭式压缩机的部件的数量，并且这一事实意味着高制造成本，此外，压缩机组装过程更加困难并且在组装线上需要更多的处理时间。
[0005]然而，压缩机行业的目标是发展其技术，使得最终产品呈现良好的质量，良好的效率，并且主要是低的制造成本，为了实现该目的，有些解决方案旨在减少集成压缩机部件的数量，修改产品不同部分的部件关联或部件连接。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种封闭式压缩机，其包括三个固定点，其中封闭式压缩机悬挂组件固定在这些固定点中的每一个，抑制悬挂组件的使用，并导致压缩机具有较少部件。
[0007]本实用新型的另一个目的是提供一种封闭式压缩机悬挂组件，其包括对中并刚性固定在三个固定点中每一个的悬挂弹簧。
【附图说明】
[0008]本实用新型提出了以下的附图，以便限定封闭式压缩机悬挂组件和封闭式压缩机的示例性实施例，但是，不限制保护范围。
[0009]图1示出根据本实用新型的封闭式压缩机的顶部立体图；
[0010]图2示出具有三个固定点的封闭式压缩机的底部立体图，其中封闭式压缩机悬挂组件被固定在这些固定点中的每一个；
[0011]图3示出根据本实用新型的封闭式压缩机悬挂组件的分解图；
[0012]图4示出根据本实用新型的封闭式压缩机悬挂组件的第一视图；
[0013]图5示出根据本实用新型的封闭式压缩机悬挂组件的第二视图；以及
[0014]图6示出根据本实用新型的封闭式压缩机悬挂组件的细节图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供了关于封闭式压缩机的悬挂组件的一个有利替代，使得制造成本降低和压缩机组装时间减少。为了实现此目的，有关现有技术的部件数量减少，其原因在于封闭式压缩机悬挂组件和压缩机中的固定点的数量。
[0016]因此，如在图1中可以看出，本实用新型提出了一种封闭式压缩机10，其包括由固定到缸体11的缸盖1I形成的压缩室，其中两个元件之间的固定通过常规螺钉实现。在一个实施方案中，压缩室由阀板(未示出)构成，其允许压缩机的进气和压缩循环，其中压缩室由缸盖1I盖住。缸体11具有能允许活塞112插入的中空内部部分，并且在相同的实施例中，缸体11是在常规封闭压缩机中使用的常规缸体。
[0017]在压缩机运转中，活塞112在缸体11内部作业以执行压缩和进气运动，使在压缩循环中，活塞112从下止点移动到上止点，即在压缩室方向移动，并且在进气循环中，活塞112是从上止点移动到下止点，即在压缩室相反方向移动。
[0018]为了活塞112操作，电动机(未示出)被使用，电动机由转子、即旋转元件构成，其允许由磁场的变化引起的旋转，此外，该电动机包括定子12，其负责保持绕线管121(图2)，绕线管121在由电流激励时产生磁场以移动定子12内的转子。因此，转子被连接到活塞112，并且当在定子12中的绕线管121由电流激励时，转子旋转运动缸体11内的活塞112。
[0019]为了组装封闭式压缩机，定子12被固定到缸体11，并且具有封闭式压缩机悬挂组件的悬挂点13被固定到定子12ο精确地，悬挂点13位于定子12的底表面122中，其中封闭式压缩机悬挂组件由固定元件23固定，目的是在压缩机运行期间衰减振动。
[0020]如图2所示，本实用新型的封闭式压缩机10仅包括三个悬挂点13，所述三个悬挂点根据压缩机的质心彼此间隔相同或不同距离分布在定子12的周边。因此，该力均匀分布在每个悬挂点13。
[0021]封闭式压缩机10的另一个优点是部件的数量。由于只有三个悬挂点13，制造和组装该封闭式压缩机10的成本以及它的重量减少，因为与使用四个悬挂点的现有技术压缩机相比，至少一个弹簧、螺钉和许多配件是不需要的。
[0022]根据本实用新型的另一个目的的封闭式压缩机悬挂组件通过固定元件23固定在封闭式压缩机10的固定点13中的每一个，所述固定元件具有在悬挂点13处连接到定子12的主体部231和通过过盈配合容纳(dock)在插入件40中的头部232(图3)。固定元件23可以是螺钉。
[0023]如由图3至6所示，封闭式压缩机悬挂组件包括具有第一端31和第二端32的悬挂弹簧30，第一端31联接固定元件23，第二端32接合支撑元件24。固定元件23和支撑元件24在悬挂弹簧30内纵向对齐。
[0024]插入件40通过过盈配合连接到悬挂弹簧30的第一端31，同时，插入件40接收轴向容纳在插入件40中的固定元件23的头部232。更具体地说，插入件40具有中空部401，固定元件23的头部232容纳在其中。所述中空部401与插入件40同心，因此，当固定元件23容纳在插入件40中时，其与插入件40以及悬挂弹簧30同心。
[0025]封闭式压缩机悬挂组件还包括定心销25，其被轴向地联接到支撑元件24，以便使用时保持悬挂组件对中。该定心销25被容纳在支撑元件24内的腔241中。
[0026]腔241和定心销25彼此同心，并且与悬挂弹簧30同心。
[0027]封闭式压缩机悬挂组件被组装并且进一步被连接到环绕定子12的固定点13，也就是说，插入件40通过过盈配合轴向固定到悬挂弹簧30，并且悬挂弹簧30通过定心销25轴向连接到支撑元件24。此外，悬挂弹簧20通过固定元件23的头部232与插入件40的过盈配合联接到固定元件23，并且封闭式压缩机悬挂组件然后被固定在固定点13处。
[0028]在使用时封闭式压缩机10振动，并且所述振动至少部分被封闭式压缩机悬挂组件衰减。固定元件23与悬挂弹簧30的连接将密封压缩机悬挂组件与压缩机10保持在一起，并且当封闭式压缩机悬挂组件接触压缩机壳体(未示出)表面时，具有定心销25的支撑件24负责维持封闭式压缩机悬挂组件相对于固定元件23对中并正交于定子12的底表面122。
【主权项】
1.封闭式压缩机(IO )，包括固定到缸体(I I)的定子(I 2 )，该封闭式压缩机(1)的特征在于，其包括分布在该定子(12)周边的三个悬挂点(13)，每个悬挂点(13)具有封闭式压缩机悬挂组件，所述封闭式压缩机悬挂组件由悬挂弹簧(30)构成，悬挂弹簧包括联接到固定元件(23)的第一端(31)和连接到支撑元件(24)的第二端(32)，该固定元件(23)和支撑元件(24)在悬挂弹簧(30)内纵向对齐。2.根据权利要求1所述的封闭式压缩机，其特征在于，三个悬挂点(13)根据力分布和压缩机的质心分布在定子(12)的周边。3.根据权利要求1所述的封闭式压缩机，其特征在于，固定元件(23)具有在悬挂点(13)处连接到定子(12)的主体部(231)和通过过盈配合容纳在插入件(40)内的头部(232)。4.根据权利要求1所述的封闭式压缩机，其特征在于，固定元件(23)能是螺钉。5.封闭式压缩机悬挂组件，其特征在于，包括悬挂弹簧(30)，悬挂弹簧具有联接到固定元件(23)的第一端(31)和连接到支撑元件(24)的第二端(32)，该固定元件(23)和支撑元件(24)在悬挂弹簧(30)内纵向对齐。6.根据权利要求5所述的封闭式压缩机悬挂组件，其特征在于，插入件(40)通过过盈配合连接到所述悬挂弹簧(30)的所述第一端(31)，所述插入件(40)接收轴向容纳在插入件(40)内的所述固定元件(23)的头部(232)。7.根据权利要求6所述的封闭式压缩机悬挂组件，其特征在于，所述固定元件(23)的头部(232)容纳在插入件(40)的中空部(401)中，所述中空部(401)与插入件(40)同心。8.根据权利要求5所述的封闭式压缩机悬挂组件，其特征在于，定心销(25)轴向地联接到支撑元件(24)，以在使用时保持悬挂组件对中。9.根据权利要求8所述的封闭式压缩机悬挂组件，其特征在于，所述定心销(25)被容纳在支撑元件(24)内的腔(241)中，所述腔(241)和所述定心销(25)彼此同心。
【文档编号】F04B39/00GK205714666SQ201620816735
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】M·达·西尔瓦·卡斯特罗, O·桑蒂尼·朱尼尔
【申请人】惠而浦股份有限公司