本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种锁模油缸密封结构。
背景技术：
注塑机的锁模机构，需要高速移模以缩短成型周期，同时也需要很大的力夹紧模具，来对抗成型的压力，为了满足这些相反的操作要求，需要利用锁模机构，而现有的锁模油缸在使用到一定时间后，会出现渗油的情况，而且随着使用年限的增加，需要不断的更换密封件，而更换密封件非常麻烦，而且更换次数多了以后密封效果会下降。为了解决上述问题，我们提出了一种锁模油缸密封结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锁模油缸密封结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锁模油缸密封结构，包括锁模油缸筒和位于锁模油缸筒内的锁模活塞杆，所述锁模活塞杆的一端贯穿锁模油缸筒并向外延伸，所述锁模油缸筒上螺纹连接有固定套，所述固定套上设有与锁模活塞杆对应的贯穿口，所述锁模活塞杆上套设有安装环，所述安装环与固定套之间设有密封环，所述密封环套设在锁模活塞杆上，所述固定套靠近安装环的一侧环绕设有多个安装槽，所述安装槽的内底部通过弹簧连接有卡块，所述安装槽的槽口处设有与卡块对应的限位环，所述卡块远离弹簧的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离卡块的一端贯穿安装环并螺纹连接有锁紧螺母，所述安装环远离固定套的一侧固定连接有固定环和橡胶接触环，所述固定环与橡胶接触环均套设在锁模活塞杆上，且橡胶接触环位于固定环的内侧，所述固定环上环绕设有多个螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端与橡胶接触环的外侧壁相抵。
优选地，所述固定套通过密封生料带与锁模油缸筒螺纹连接。
优选地，所述安装环靠近固定套的一侧设有与密封环对应的放置槽，所述密封环与放置槽的内底部固定连接。
优选地，所述橡胶接触环远离安装环的一侧环绕设有若干缺口。
本实用新型中，固定套与锁模油缸筒螺纹连接，在保持密封性能的同时，可以减少锁模活塞杆在移动过程中产生的偏转，转动锁紧螺母，从而方便使得安装环向固定套方向移动，固定套和安装环对密封环进行夹紧，提高密封性能，同时由于弹簧的弹力作用，使得密封环可以保持一定的形变范围，从而防止对密封环过度挤压，造成密封环的密封性能变差，转动锁紧螺钉，使得锁紧螺钉不断向橡胶接触环挤压，从而橡胶接触环与锁模活塞杆的表面接触，加强密封效果，在长时间使用后，只需要通过对固定套进行拆卸，即可对整个密封结构进行更换，该密封结构只通过固定套与锁模油缸连接，多次更换也不会影响密封效果。本实用新型结构简单，使用方便，密封性能好，方便对整个密封装置进行更换，从而方便保持密封效果，延长锁模油缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锁模油缸密封结构的结构示意图。
图中：1锁模油缸筒、2锁模活塞杆、3固定套、4安装环、5密封环、6弹簧、7卡块、8限位环、9螺杆、10锁紧螺母、11固定环、12橡胶接触环、13锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种锁模油缸密封结构，包括锁模油缸筒1和位于锁模油缸筒1内的锁模活塞杆2，锁模活塞杆2的一端贯穿锁模油缸筒1并向外延伸，锁模油缸筒1上螺纹连接有固定套3，固定套3通过密封生料带与锁模油缸筒1螺纹连接，加强固定套3与锁模油缸筒1连接处的密封性，防止渗油，固定套3上设有与锁模活塞杆2对应的贯穿口，锁模活塞杆2上套设有安装环4，安装环4与固定套3之间设有密封环5，密封环5套设在锁模活塞杆2上，安装环4靠近固定套3的一侧设有与密封环5对应的放置槽，密封环5与放置槽的内底部固定连接，防止在固定套3与安装环4对密封环5进行夹紧的过程中，密封环5产生移动，从而影响密封性能，固定套3靠近安装环4的一侧环绕设有多个安装槽，安装槽的内底部通过弹簧6连接有卡块7，安装槽的槽口处设有与卡块7对应的限位环8，卡块7远离弹簧6的一侧固定连接有螺杆9，螺杆9远离卡块7的一端贯穿安装环4并螺纹连接有锁紧螺母10，安装环4远离固定套3的一侧固定连接有固定环11和橡胶接触环12，固定环11与橡胶接触环12均套设在锁模活塞杆2上，且橡胶接触环12位于固定环11的内侧，固定环11上环绕设有多个螺纹口，螺纹口内螺纹连接有锁紧螺钉13，锁紧螺钉13的一端与橡胶接触环12的外侧壁相抵，橡胶接触环12远离安装环4的一侧环绕设有若干缺口，方便锁紧螺杆13对橡胶接触环12进行抵压后，橡胶接触环12保持与锁模活塞杆2的紧密接触，防止橡胶接触环12形变产生褶皱，影响密封效果。
本实用新型中，固定套3与锁模油缸筒1螺纹连接，在保持密封性能的同时，可以减少锁模活塞杆2在移动过程中产生的偏转，转动锁紧螺母10，从而方便使得安装环4向固定套3方向移动，固定套3和安装环4对密封环5进行夹紧，提高密封性能，同时由于弹簧6的弹力作用，使得密封环5可以保持一定的形变范围，从而防止对密封环5过度挤压，造成密封环5的密封性能变差，转动锁紧螺钉13，使得锁紧螺钉13不断向橡胶接触环12挤压，从而橡胶接触环12与锁模活塞杆2的表面接触，加强密封效果，在长时间使用后，只需要通过对固定套3进行拆卸，即可对整个密封结构进行更换，该密封结构只通过固定套3与锁模油缸连接，多次更换也不会影响密封效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。