本实用新型属于陶瓷泵叶轮轴头固定设备技术领域，涉及一种陶瓷泵叶轮轴头固定装置。
背景技术：
陶瓷泵的泵体和叶轮采用耐酸陶瓷制造，陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料，因而陶瓷具有质量轻、强度高、耐磨蚀、耐腐蚀、强度高以及韧性好的使用效果，广泛受到了人们的青睐，目前存在的陶瓷叶轮专用锁紧装置，采用螺纹结构进行锁紧，长期使用下，容易造成螺纹磨损，影响其使用效果且不易维修。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种陶瓷泵叶轮轴头固定装置，解决了上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种陶瓷泵叶轮轴头固定装置，包括：
设置在轴身一侧的轴头，所述轴头包括中间轴头和设置在所述中间轴头两侧的端轴头，所述中间轴头呈长方体型，所述中间轴头上设置有对称的两个半圆形卡块，所述半圆形卡块中间设置有用于夹紧所述中间轴头的长方形开口，所述半圆形卡块上位于所述长方形开口的两侧分别设置有矩形凹槽和矩形凸起，所述半圆形卡块的外径大于所述端轴头的直径，所述中间轴头和所述半圆形卡块上均设置有通孔；所述通孔内设置有固定销，所述固定销包括设置在其一端的限位块，所述固定销的另一端设置有圆形挡块，所述固定销上位于所述圆形挡块的一侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽上设置有卡簧。
作为进一步的技术特征，所述轴身呈阶梯状。
作为进一步的技术特征，两个所述端轴头的直径一致。
作为进一步的技术特征，所述中间轴头的一侧设置有叶轮，所述叶轮限位在泵壳和泵盖内。
作为进一步的技术特征，所述泵壳为陶瓷泵壳，所述泵盖为陶瓷泵盖。
作为进一步的技术特征，所述固定销为不锈钢固定销，所述圆形挡块为不锈钢圆形挡块。
作为进一步的技术特征，所述圆形挡块内粘接有防滑橡胶垫片。
与现有技术相比，本实用新型有益效果为：
1、本实用新型中，两块半圆形卡块的矩形凸起和矩形凹槽相互匹配恰好可以合并为一个圆形，且两块半圆形卡块为对称结构，用同一模具即可加工制造，简单方便，节约加工成本，可实施性强，半圆形卡块中间设置有与中间轴头相匹配的长方形开口，长方体的中间轴头的设置更加稳定，防止工作过程中半圆形卡块与中间轴头的相对转动，半圆形卡块的外径大于所述端轴头的直径，因此处于中间轴头的两个半圆形卡块能起到很好的限位叶轮的作用，半圆形卡块以及中间轴头上均设置有通孔，通过固定销穿过通孔将两个半圆形卡块固定，固定销的一端设置有限位块，另一端用圆形挡块封堵防止固定销滑落，圆形挡块的一侧用卡簧固定，整体结够代替了螺栓对叶轮的限位作用，使用效果好，更加方便维修。
2、本实用新型中，两端轴头直径一致，方便加工，只需将现有轴头中间加工出一个长方形凹槽即可，加工方式简单易实现。
3、本实用新型中，叶轮限位在陶瓷泵壳和陶瓷泵盖中，陶瓷泵壳和陶瓷泵盖更加耐磨和耐腐蚀，减少维修次数，提高泵的使用寿命；固定销和圆形挡块为不锈钢所制，防止其生锈给维修带来不便，圆形挡块内粘接有防滑橡胶垫片，增大固定销和圆形挡块之间摩擦力，防止安装过程中易滑落的现象出现，使安装更容易，使用更安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中轴头结构示意图；
图3为本实用新型中半圆形挡块结构示意图；
图4为本实用新型中固定销结构示意图；
图5为本实用新型中半圆形挡块连接结构示意图；
图中：1-轴头，11-中间轴头，12-端轴头，13-半圆形卡块，14-通孔，15-固定销，151-限位块，152-环形凹槽，16-圆形挡块，17-卡簧，18-矩形凸起，19-矩形凹槽，10-长方形开口，2-轴身，3-叶轮，4-泵壳，5-泵盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图5所示，本实用新型提出一种陶瓷泵叶轮轴头固定装置，包括：
设置在轴身2一侧的轴头1，轴头1包括中间轴头11和设置在中间轴头两侧的端轴头12，中间轴头11呈长方体型，中间轴头11上设置有对称的两个半圆形卡块13，半圆形卡块13中间设置有用于夹紧中间轴头11的长方形开口10，半圆形卡块13上位于长方形开口10的两侧分别设置有矩形凹槽19和矩形凸起18，半圆形卡块13的外径大于端轴头12的直径，中间轴头11和半圆形卡块13上均设置有通孔14；通孔14内设置有固定销15，固定销15包括设置在其一端的限位块151，固定销15的另一端设置有圆形挡块16，固定销15上位于圆形挡块16的一侧设置有环形凹槽152，环形凹槽152上设置有卡簧17。
本实用新型中，两块半圆形卡块13的矩形凸起18和矩形凹槽19相互匹配恰好可以合并为一个圆形，且两块半圆形卡块13为对称结构，用同一模具即可加工制造，简单方便，节约加工成本，可实施性强，半圆形卡块13中间设置有与中间轴头11相匹配的长方形开口10，长方体的中间轴头11的设置更加稳定，防止工作过程中半圆形卡块13与中间轴头11的相对转动，半圆形卡块13的外径大于所述端轴头12的直径，因此处于中间轴头11的两个半圆形卡块13能起到很好的限位叶轮3的作用，半圆形卡块13以及中间轴头11上均设置有通孔14，通过固定销15穿过通孔14将两个半圆形卡块13固定，固定销15的一端设置有限位块151，另一端用圆形挡块16封堵防止固定销15滑落，圆形挡块16的一侧用卡簧17固定，整体结够代替了螺栓对叶轮的限位作用，使用效果好，且方便维修。
进一步，轴身2呈阶梯状。
进一步，两个端轴头12的直径一致。
本实用新型中，两个端轴头12直径一致，方便加工，只需将现有轴头中间加工出一个方形凹槽即可，加工方式简单易实现。
进一步，中间轴头11的一侧设置有叶轮3，叶轮3限位在泵壳4和泵盖5内。
进一步，泵壳4为陶瓷泵壳，泵盖5为陶瓷泵盖。
陶瓷泵壳和陶瓷泵盖更加耐磨和耐腐蚀，减少维修次数，提高泵的使用寿命。
进一步，固定销15为不锈钢固定销，圆形挡块16为不锈钢圆形挡块。
进一步，圆形挡块16内粘接有防滑橡胶垫片。
本实用新型中，固定销15和圆形挡块16为不锈钢所制，防止其生锈给维修带来不便，圆形挡块16内粘接有防滑橡胶垫片，增大固定销15和圆形挡块16之间摩擦力，防止安装过程中易滑落的现象出现，使安装更容易，使用更安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。