一种新型无堵塞排污泵的制作方法

本实用新型涉及排污泵技术领域，具体为一种新型无堵塞排污泵。

背景技术：

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小，安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，连续运转时间长，排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷相对较小，寿命比一般泵要长得多，不存在汽蚀破坏及灌引水等问题，特别是后一点给操作人员带来了很大的方便，振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。

现有技术中，叶轮进口与前护板没有任何配合，叶轮进口与前护板间隙都是凭借经验调整，大大降低了水泵的容积效率，同时也会导致叶轮和前护板的磨损，输送的介质工况非常复杂，导致水泵零件磨损严重，效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型无堵塞排污泵，解决了常见排污泵的容积效率低和易磨损的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型无堵塞排污泵，包括轴和轴承体，所述轴的外表面转动连接有轴套，且轴套的外表面与轴承体的内表面固定连接，所述轴承体的右侧通过螺栓固定连接有泵体，所述泵体的内部活动连接有前护板，所述轴的右端通过叶轮螺母固定连接有叶轮。

优选的，所述泵体的右侧通过螺栓固定连接有进水短管，所述进水短管的内部压接有耐磨密封环，且耐磨密封环的内部与叶轮的外表面压接。

优选的，所述轴的外表面从左至右依次套设有挡水盘、轴承压盖、轴承挡套、挡油盘和轴套，且轴承压盖的外表面、轴承挡套的外表面和挡油盘的外表面均与轴承体的内表面活动连接。

优选的，所述挡水盘的外表面与轴承体的左侧活动连接，所述轴套的外表面与轴承体的内部固定连接。

优选的，所述轴套的外表面套设有填料压盖，所述填料压盖的外表面固定连接有填料箱。

优选的，所述填料箱的内腔连通有填料环，所述轴套的外表面固定连接有填料。

有益效果

本实用新型提供了一种新型无堵塞排污泵。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该新型无堵塞排污泵，通过在轴承体的右侧通过螺栓固定连接有泵体，泵体的内部活动连接有前护板，轴的右端通过叶轮螺母固定连接有叶轮，进水短管的内部压接有耐磨密封环，且耐磨密封环的内部与叶轮的外表面压接，进水短管和叶轮对耐磨密封的位置进行限定，保障排污泵运行的稳定，叶轮进口与耐磨密封环之间的间隙通过机加工所得，有效的控制其间隙，从而达到提高排污泵容积效率的目的，解决了常见排污泵的容积效率低的问题。

(2)、该新型无堵塞排污泵，通过在进水短管的内部压接有耐磨密封环，且耐磨密封环的内部与叶轮的外表面压接，轴套的外表面套设有填料压盖，填料压盖的外表面固定连接有填料箱，填料箱的内腔连通有填料环，轴套的外表面固定连接有填料，耐磨密封环由耐磨材料制成，耐磨性能卓越，能极大的提高水泵的使用寿命，且耐磨密封环为可替换件，体积小、易更换，也能有效的减少其使用成本，解决了常见排污泵易磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。

图中：1.轴、2.挡水盘、3.轴承压盖、4.轴承挡套、5.挡油盘、6.轴承体、7.轴套、8.填料压盖、9.填料、10.填料环、11.填料箱、12.叶轮、13.泵体、14.叶轮螺母、15.前护板、16.耐磨密封环、17.进水短管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型无堵塞排污泵，包括轴1和轴承体6，轴1的外表面转动连接有轴套7，且轴套7的外表面与轴承体6的内表面固定连接，轴承体6的右侧通过螺栓固定连接有泵体13，泵体13的侧面开设出水口，泵体13的内部活动连接有前护板15，轴1的右端通过叶轮螺母14固定连接有叶轮12，泵体13的右侧通过螺栓固定连接有进水短管17，进水短管17的内部压接有耐磨密封环16，且耐磨密封环16的内部与叶轮12的外表面压接，轴1的外表面从左至右依次套设有挡水盘2、轴承压盖3、轴承挡套4、挡油盘5和轴套7，且轴承压盖3的外表面、轴承挡套4的外表面和挡油盘5的外表面均与轴承体6的内表面活动连接，挡水盘2的外表面与轴承体6的左侧活动连接，轴套7的外表面与轴承体6的内部固定连接，轴套7的外表面套设有填料压盖8，填料压盖8的外表面固定连接有填料箱11，填料箱11的内腔连通有填料环10，轴套7的外表面固定连接有填料9。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，轴1通过联轴器与外部电机的输出端固定连接，通过外部电机带动轴1转动，轴1带动叶轮12转动，污水通过进水短管17进入，在叶轮12的作用下移动，通过泵体13侧面开设的出水口排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型无堵塞排污泵，包括轴(1)和轴承体(6)，所述轴(1)的外表面转动连接有轴套(7)，且轴套(7)的外表面与轴承体(6)的内表面固定连接，其特征在于：所述轴承体(6)的右侧通过螺栓固定连接有泵体(13)，所述泵体(13)的内部活动连接有前护板(15)，所述轴(1)的右端通过叶轮螺母(14)固定连接有叶轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型无堵塞排污泵，其特征在于：所述泵体(13)的右侧通过螺栓固定连接有进水短管(17)，所述进水短管(17)的内部压接有耐磨密封环(16)，且耐磨密封环(16)的内部与叶轮(12)的外表面压接。

3.根据权利要求1所述的一种新型无堵塞排污泵，其特征在于：所述轴(1)的外表面从左至右依次套设有挡水盘(2)、轴承压盖(3)、轴承挡套(4)、挡油盘(5)和轴套(7)，且轴承压盖(3)的外表面、轴承挡套(4)的外表面和挡油盘(5)的外表面均与轴承体(6)的内表面活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型无堵塞排污泵，其特征在于：所述挡水盘(2)的外表面与轴承体(6)的左侧活动连接，所述轴套(7)的外表面与轴承体(6)的内部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型无堵塞排污泵，其特征在于：所述轴套(7)的外表面套设有填料压盖(8)，所述填料压盖(8)的外表面固定连接有填料箱(11)。

6.根据权利要求5所述的一种新型无堵塞排污泵，其特征在于：所述填料箱(11)的内腔连通有填料环(10)，所述轴套(7)的外表面固定连接有填料(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型无堵塞排污泵，包括轴和轴承体，轴的外表面转动连接有轴套，且轴套的外表面与轴承体的内表面固定连接，轴承体的右侧通过螺栓固定连接有泵体，所述泵体的内部活动连接有前护板，本实用新型涉及排污泵技术领域。该新型无堵塞排污泵，进水短管和叶轮对耐磨密封的位置进行限定，保障排污泵运行的稳定，叶轮进口与耐磨密封环之间的间隙通过机加工所得，有效的控制其间隙，从而达到提高排污泵容积效率的目的，耐磨密封环由耐磨材料制成，耐磨性能卓越，能极大的提高水泵的使用寿命，且耐磨密封环为可替换件，体积小、易更换，也能有效的减少其使用成本，解决了常见排污泵的容积效率低和易磨损的问题。

技术研发人员：刘毅钊;刘明骁;易先明
受保护的技术使用者：湖北扬子江泵业有限责任公司;湖北扬子江泵业(武汉)有限责任公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.10.16