一种油泵快速切换电控系统的制作方法

文档序号:24726860发布日期:2021-04-16 16:16阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种油泵快速切换电控系统,包括主油泵控制系统和辅油泵控制系统;其特征在于,主油泵控制系统包括主油泵中间启停模块、主油泵启停模块、主油泵低压补偿模块和主油泵驱动模块;主油泵低压补偿模块通过接收dcs控制系统的控制信号实现导通,通过主油泵低压补偿模块导通实现主油泵中间启停模块导通,通过主油泵中间启停模块导通控制主油泵启停模块通断,通过主油泵启停模块通断控制主油泵驱动模块的通断,从而实现主油泵的启停;辅油泵控制系统包括辅油泵中间启停模块、辅油泵启停模块、辅油泵低压补偿模块和辅油泵驱动模块,辅油泵低压补偿模块包括继电器ka5和开关k2,继电器ka5线圈侧一端与电源负极连接,另一端与开关k2串联后再与电源正极连接;辅油泵低压补偿模块通过dcs控制系统控制开关k2闭合实现导通,通过辅油泵低压补偿模块导通实现辅油泵中间启停模块导通,通过辅油泵中间启停模块导通控制辅油泵启停模块通断,通过辅油泵启停模块通断控制辅油泵驱动模块的通断,从而实现辅油泵的启停;所述主油泵中间启停模块包括继电器ka7和继电器ka3,所述继电器ka3的线圈侧一端与电源负极连接,另一端与继电器ka3的常开触点侧串联后接入与电源正极连接;所述继电器ka7线圈侧与继电器ka3的线圈侧并联;所述继电器ka7的常闭触点侧与开关k2并联;工作状态下,主油泵控制系统掉电后,继电器ka7线圈失电,继电器ka7的常闭触点闭合使辅油泵控制系统中辅油泵低压补偿模块导通,从而实现辅油泵的快速启动。2.根据权利要求1所述的一种油泵快速切换电控系统,其特征在于,所述主油泵低压补偿模块包括继电器ka2和开关k1,继电器ka2线圈侧与开关k1串联,继电器ka2的常开触点侧与主油泵中间启停模块的继电器ka3常开触点侧并联,主油泵低压补偿模块通过dcs控制系统控制开关k1闭合实现导通;所述主油泵启停模块包括继电器km21,主油泵驱动模块包括主油泵和热继电器fr21,所述继电器km21线圈侧一端与电源负极连接,另一端依次与热继电器fr21常闭触点侧和继电器ka3常开触点侧串联后再与电源正极连接,所述主油泵依次与热继电器fr21线圈侧、继电器km21常开触点侧串联后再与电源连接。3.一种油泵快速切换电控系统,包括主油泵控制系统和辅油泵控制系统;其特征在于,主油泵控制系统包括主油泵中间启停模块、主油泵启停模块、主油泵低压补偿模块和主油泵驱动模块,主油泵低压补偿模块包括继电器ka2和开关k1,继电器ka2的线圈侧一端与电源负极连接,另一端与开关k1串联后再与电源正极连接;主油泵低压补偿模块通过dcs控制系统控制开关k1闭合实现导通,通过主油泵低压补偿模块导通实现主油泵中间启停模块导通,通过主油泵中间启停模块导通控制主油泵启停模块通断,通过主油泵启停模块通断控制主油泵驱动模块的通断,从而实现主油泵的启停;辅油泵控制系统包括辅油泵中间启停模块、辅油泵启停模块、辅油泵低压补偿模块和辅油泵驱动模块;辅油泵低压补偿模块通过接收dcs控制系统的控制信号实现导通,通过辅油泵低压补偿模块导通实现辅油泵中间启停模块导通,通过辅油泵中间启停模块导通控制辅油泵启停模块通断,通过辅油泵启停模块通断控制辅油泵驱动模块的通断,从而实现辅油泵的启停;所述辅油泵中间启停模块包括继电器ka8和继电器ka6,所述继电器ka6的线圈侧一端
与电源负极连接,另一端与继电器ka6的常开触点侧串联后与电源正极连接;所述继电器ka8线圈侧与继电器ka6的线圈侧并联;所述继电器ka8的常闭触点侧与开关k1并联;工作状态下,辅油泵控制系统掉电后,继电器ka8线圈失电,继电器ka8的常闭触点闭合使主油泵控制系统中主油泵低压补偿模块导通,从而实现主油泵的快速启动。4.根据权利要求3所述的一种油泵快速切换电控系统,其特征在于,所述辅油泵低压补偿模块包括继电器ka5和开关k2,继电器ka5线圈侧与开关k2串联,继电器ka5的常开触点侧与辅油泵中间启停模块的继电器ka6常开触点侧并联,辅油泵低压补偿模块通过dcs控制系统控制开关k5闭合实现导通;所述辅油泵启停模块包括继电器km22,辅油泵驱动模块包括辅油泵和热继电器fr22,所述继电器km22线圈侧一端与电源负极连接,另一端依次与热继电器fr22常闭触点侧和继电器ka6常开触点侧串联后再与电源正极连接,所述辅油泵依次与热继电器fr22线圈侧、继电器km22常开触点侧串联后再与电源连接。5.一种油泵快速切换电控系统,包括主油泵控制系统和辅油泵控制系统;其特征在于,主油泵控制系统包括主油泵中间启停模块、主油泵启停模块、主油泵低压补偿模块和主油泵驱动模块,主油泵低压补偿模块包括继电器ka2和开关k1,继电器ka2的线圈侧一端与电源负极连接,另一端与开关k1串联后再与电源正极连接;主油泵低压补偿模块通过dcs控制系统控制开关k1闭合实现导通,通过主油泵低压补偿模块导通实现主油泵中间启停模块导通,通过主油泵中间启停模块导通控制主油泵启停模块通断,通过主油泵启停模块通断控制主油泵驱动模块的通断,从而实现主油泵的启停;辅油泵控制系统包括辅油泵中间启停模块、辅油泵启停模块、辅油泵低压补偿模块和辅油泵驱动模块,辅油泵低压补偿模块包括继电器ka5和开关k2,继电器ka5的线圈侧一端与电源负极连接,另一端与开关k2串联后再与电源正极连接;辅油泵低压补偿模块通过dcs控制系统控制开关k2闭合实现导通,通过辅油泵低压补偿模块导通实现辅油泵中间启停模块导通,通过辅油泵中间启停模块导通控制辅油泵启停模块通断,通过辅油泵启停模块通断控制辅油泵驱动模块的通断,从而实现辅油泵的启停;所述主油泵中间启停模块包括继电器ka7和继电器ka3,所述继电器ka3的线圈侧一端与电源负极连接,另一端与继电器ka3的常开触点侧串联后与电源正极连接;所述继电器ka7线圈侧与继电器ka3的线圈侧并联;所述继电器ka7的常闭触点侧与开关k2并联;所述辅油泵中间启停模块包括继电器ka8和继电器ka6,所述继电器ka6的线圈侧一端与电源负极连接,另一端与继电器ka6的常开触点侧串联后与电源正极连接;所述继电器ka8线圈侧与继电器ka6的线圈侧并联;所述继电器ka8的常闭触点侧与开关k1并联;工作状态下,仅主油泵工作时,主油泵控制系统掉电后,继电器ka7线圈失电,继电器ka7的常闭触点闭合使辅油泵控制系统中辅油泵低压补偿模块导通,从而实现辅油泵的快速启动;仅辅油泵工作时,辅油泵控制系统掉电后,继电器ka8线圈失电,继电器ka8的常闭触点闭合使主油泵控制系统中主油泵低压补偿模块导通,从而实现主油泵的快速启动。6.根据权利要求5所述的一种油泵快速切换电控系统,其特征在于,
所述主油泵低压补偿模块包括继电器ka2和开关k1,继电器ka2线圈侧与开关k1串联,继电器ka2的常开触点侧与主油泵中间启停模块的继电器ka3常开触点侧并联,主油泵低压补偿模块通过dcs控制系统控制开关k1闭合实现导通;所述主油泵启停模块包括继电器km21,主油泵驱动模块包括主油泵和热继电器fr21,所述继电器km21线圈侧一端与电源负极连接,另一端依次与热继电器fr21常闭触点侧和继电器ka3常开触点侧串联后再与电源正极连接,所述主油泵依次与热继电器fr21线圈侧、继电器km21常开触点侧串联后再与电源连接;所述辅油泵低压补偿模块包括继电器ka5和开关k2,继电器ka5线圈侧与开关k2串联,继电器ka5的常开触点侧与辅油泵中间启停模块的继电器ka6常开触点侧并联,辅油泵低压补偿模块通过dcs控制系统控制开关k5闭合实现导通;所述辅油泵启停模块包括继电器km22,辅油泵驱动模块包括辅油泵和热继电器fr22,所述继电器km22线圈侧一端与电源负极连接,另一端依次与热继电器fr22常闭触点侧和继电器ka6常开触点侧串联后再与电源正极连接,所述辅油泵依次与热继电器fr22线圈侧、继电器km22常开触点侧串联后再与电源连接。7.根据权利要求5所述的一种油泵快速切换电控系统,其特征在于,包括转换开关sa12;所述转换开关sa12的其中一档位的接线端与继电器ka8的常闭触点侧串联,转换开关sa12的另一档位的接线端与继电器ka7的常闭触点侧串联。
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