一传动件7为一个为例，第二传动件8也为一个，减振件5为两个，两个减振件5分别位于第一传动件7的两侧。当主动轮I正向转动时，仅一个减振件5推动第二传动件8转动；当主动轮I反向转动时，仅另一个减振件5推动第二传动件8转动，这样，使得从动轮2受力较不均匀，影响从动轮2的正常转动。为了保证从动轮2受力均匀，优先选择第一传动件7至少为两个。在保证双向传递、提高受力均匀性的基础上，为了简化结构，优先选择第一传动件7和第二传动件8均为两个，减振件5为四个。四个减振件5沿周向依次记为第一减振件、第二减振件、第三减振件和第四减振件，当主动轮I正向转动时，第一减振件和第三减振件推动第二传动件8转动；当主动轮I反向转动时，第二减振件和第四减振件推动第二传动件8转动。
[0057]为了进一步提高从动轮2的受力均匀性，优先选择第一传动件7沿主动轮I的周向均匀分布，第二传动件8沿从动轮2的周向均匀分布。进一步地，第一传动件7和与其相邻的两个第二传动件8之间的距离相等。这样，最大程度地提高了从动轮2的受力均匀性，提高了整个风机减振器的可靠性。
[0058]优选地，上述风机减振器中，第一传动件7与主动轮I为一体式结构，第二传动件8与从动轮2为一体式结构。这样，方便了制造，简化了组装。可以理解的是，第一传动件7可由主动轮I上的凸筋形成，也可由主动轮I上的凹槽槽壁形成；相应的，第二传动件8可由从动轮2上的凸筋形成，也可由从动轮2上的凹槽槽壁形成。
[0059]上述风机减振器中，第一传动件7和第二传动件8可为传动板、传动块、传动凸起等结构。为了便于传递转矩，优先选择第一传动件7和第二传动件8均为传动板。
[0060]上述减振件5，可为减振橡胶、减振弹簧等。为了提高了减振效果，优先选择减振件5为减振弹簧。对于减振弹簧的具体结构，可根据实际情况进行选择。为了提高减振弹簧的减振效果，优先选择橡胶弹簧包括:橡胶柱52，内嵌于所述橡胶柱52中的弹簧51。其中弹簧51为金属弹簧。实际生产过程中，橡胶弹簧通过弹簧51和橡胶嵌入注塑而成。当然，也可选择橡胶弹簧包括:弹簧51，外套于弹簧51的橡胶套。对于橡胶弹簧的结构并不局限于上述实施例。
[0061]上述风机减振器，通过调节弹簧51的刚度、弹力，调质橡胶弹簧的橡胶的阻尼来共同调节电机、叶轮和蜗壳的共振频率点，从而时电机的激励频率点远离共振频率点，使得电机、叶轮和蜗壳不会引起共振现象，即能够消除共振现象，有效减小风机振动，进而减小风机的运行噪音，提高风机性能；而且橡胶弹簧的弹簧51能够缓冲电机启动瞬间时的巨大扭矩冲击和衰减扭振，同时通过橡胶弹簧的橡胶的阻尼特性吸收或减弱电机传来的振动频幅，降低该风机的振动和噪音。
[0062]另外，通过调节减振件5的性能，上述风机减振器可适配不同的风机，通用性较强。
[0063]当然，上述风机减振器也可选择其他可传递转矩且具有减振性能的部件，并不局限于上述实施例。
[0064]为了便于主动轮I带动从动轮2转动，优先选择从动轮2设有凹槽，主动轮I与该凹槽形成放置腔6，减振件5位于该凹槽中。装配过程中，先将减振件5装入从动轮2的凹槽中，在装配主动轮I。当然，也可选择将减振件5设在主动轮I的凹槽中，只是效果较差。
[0065]上述主动轮I用于与风机的电机传动连接，为了便于装配，优先选择主动轮I包括:主动轮盘11，与主动轮盘11固定相连且贯穿主动轮盘11的传动轴12。主动轮I通过其传动轴12与电机传动连接。
[0066]上述从动轮2用于与风机的叶轮传动连接，为了便于装配，优先选择从动轮2设有安装孔21和供传动轴12穿过的通孔22。该从动轮2通过安装孔21与叶轮固定连接，以实现传动连接；同时，传动轴12与叶轮连接，保证同轴度。
[0067]上述风机减振器中，主动轮I和从动轮2轴向相对固定，周向相对转动，为了满足上述功能，优先选择主动轮I的边缘设有第一环形凸缘，从动轮2的边缘设有第二环形凸缘，主动轮I和从动轮2通过夹紧第一环形凸缘和第二环形凸缘的夹板3沿轴向相对固定连接，且主动轮I和从动轮2均可转动地设于夹板3中。可以理解的是夹板3沿主动轮I的周向设置。当然，也可选择其他结构实现轴向相对固定、周向相对转动，并不局限于上述实施例。
[0068]为了便于装配，优先选择夹板3包括第一盖板和第二盖板，且第一盖板和第二盖板可拆卸地固定连接。由于上述夹板3沿主动轮I的周向设置，则可知第一盖板和第二盖板也均沿周向设置。当然，也可选择夹板3包括三个盖板、四个盖板等，并不局限于此。
[0069]为了保证连接强度，优先选择第一盖板和第二盖板通过螺纹连接件连接。进一步地，第一盖板和第二盖板通过螺钉4连接。当然，也可选择二者卡接，只是连接强度较差。
[0070]基于上述实施例提供的风机减振器，本发明实施例还提供了一种风机，该风机包括:电机，叶轮，上述实施例所述的风机减振器；其中，电机与主动轮I传动连接，叶轮与从动轮2传动连接。
[0071]由于上述实施例提供的风机减振器具有上述技术效果，本发明实施例提供的风机具有上述风机减振器，则本发明实施例提供的风机也具有相应地技术效果，本文不再赘述。
[0072]上述风机，可为离心式风机，也可为贯流式风机。实际应用过程中，可根据实际需要选择风机的类型，本发明实施例对此不做限定。
[0073]对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种风机减振器，其特征在于，包括: 用于与风机的电机传动连接的主动轮(I); 用于与所述风机的叶轮传动连接的从动轮(2); 固定于所述主动轮(I)的第一传动件(7); 固定于所述从动轮(2)的第二传动件(8); 沿所述主动轮(I)的周向连接所述第一传动件(7)和所述第二传动件(8)的减振件(5)； 其中，所述主动轮(I)和所述从动轮(2)沿轴向相对固定，所述从动轮(2)和所述主动轮(I)之间具有放置腔￠)，所述第一传动件(7)、所述减振件(5)和所述第二传动件(8)均位于所述放置腔￠)内，且所述主动轮(I)通过所述第一传动件(7)、所述减振件(5)和所述第二传动件(8)带动所述从动轮(2)转动。2.根据权利要求1所述的风机减振器，其特征在于，所述第一传动件(7)的数目与所述第二传动件⑶的数目相同，沿所述主动轮⑴的周向所述第一传动件(7)和所述第二传动件(8)相间分布，且所述第一传动件(7)和所述第二传动件(8)通过所述减振件(5)连成环形，所述减振件(5)的数目为所述第一传动件(7)的数目的二倍。3.根据权利要求2所述的风机减振器，其特征在于，所述第一传动件(7)至少为两个。4.根据权利要求3所述的风机减振器，其特征在于，所述第一传动件(7)和所述第二传动件(8)均为两个，所述减振件(5)为四个。5.根据权利要求3所述的风机减振器，其特征在于，所述第一传动件(7)沿所述主动轮(I)的周向均匀分布，所述第二传动件⑶沿所述从动轮⑵的周向均匀分布。6.根据权利要求5所述的风机减振器，其特征在于，所述第一传动件(7)和与其相邻的两个所述第二传动件(8)之间的距离相等。7.根据权利要求1所述的风机减振器，其特征在于，所述第一传动件(7)与所述主动轮(I)为一体式结构，所述第二传动件(8)与所述从动轮(2)为一体式结构。8.根据权利要求1所述的风机减振器，其特征在于，所述第一传动件(7)和所述第二传动件(8)均为传动板。9.根据权利要求1所述的风机减振器，其特征在于，所述减振件(5)为减振弹簧。10.根据权利要求9所述的风机减振器，其特征在于，所述减振弹簧为橡胶弹簧。11.根据权利要求10所述的风机减振器，其特征在于，所述橡胶弹簧包括:橡胶柱(52)，内嵌于所述橡胶柱(52)中的弹簧(51)。12.根据权利要求1所述的风机减振器，其特征在于，所述从动轮(2)设有凹槽，所述主动轮(I)与该凹槽形成所述放置腔出)，所述减振件(5)位于所述凹槽中。13.根据权利要求1所述的风机减振器，其特征在于，所述主动轮(I)包括:主动轮盘(II)，与所述主动轮盘(11)固定相连且贯穿所述主动轮盘(11)的传动轴(12); 所述从动轮(2)设有:安装孔(21)，供所述传动轴(12)穿过的通孔(22)。14.根据权利要求1所述的风机减振器，其特征在于，所述主动轮(I)的边缘设有第一环形凸缘，所述从动轮(2)的边缘设有第二环形凸缘，所述主动轮(I)和所述从动轮(2)通过夹紧所述第一环形凸缘和所述第二环形凸缘的夹板(3)沿轴向相对固定连接，且所述主动轮(I)和所述从动轮(2)均可转动地设于所述夹板(3)中。15.根据权利要求14所述的风机减振器，其特征在于，所述夹板(3)包括第一盖板和第二盖板，且所述第一盖板和所述第二盖板可拆卸地固定连接。16.一种风机，包括:电机和叶轮，其特征在于，所述风机还包括权利要求1-15中任意一项所述的风机减振器；其中，所述电机与所述主动轮(I)传动连接，所述叶轮与所述从动轮⑵传动连接。
【专利摘要】本发明公开了一种风机减振器、风机，该风机减振器包括：用于与风机的电机传动连接的主动轮；用于与风机的叶轮传动连接的从动轮；固定于主动轮的第一传动件；固定于从动轮的第二传动件；沿主动轮的周向连接第一传动件和第二传动件的减振件；其中，主动轮和从动轮沿轴向相对固定，从动轮和主动轮之间具有放置腔，第一传动件、减振件和第二传动件均位于放置腔内，且主动轮通过第一传动件、减振件和第二传动件带动从动轮转动。本发明公开的风机减振器，通过减振件在传递转矩的过程中减振，减小了风机的振动，从而减小了风机的运行噪音，提高了风机性能。
【IPC分类】F04D25/06, F04D29/66
【公开号】CN105201923
【申请号】CN201510719167
【发明人】陈运波, 杨勇
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月28日