泵装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种尤其是用于导水清洗设备的栗装置，包括:驱动模块，该驱动模块具有定子、相对于定子可旋转地保持在该驱动模块的轴上的转子和至少局部地在周面侧包围定子的壳体；保持在所述轴上的、用于输送液体的栗轮；以及具有抽吸管接头的液压单元，通过该抽吸管接头可向所述栗轮供应液体。
【背景技术】
[0002]在导水清洗设备(如洗碗机和洗衣机)中设有用于使含有清洗剂的水循环的栗装置。清洗效果基于用水和其中所含的清洗剂润湿待清洗的物品(如衣物或餐具)并且在清洗剂的作用下清洁所述物品。另外，可通过压力加载的由水和清洗剂构成的液体机械去除污物和杂质。另外为了改善清洗效果而加热液体。为此目的，在清洗设备中设置加热装置，该加热装置通常是电气运行的。
[0003]在此已知循环栗可与加热装置分离地实现并且单独设置在清洗设备中。也已知加热装置可与栗装置集成。加热装置在此设置在栗壳体中并且因此构成栗的引起流动的液压部件的组成部分。由电动机驱动的栗轮建立输送液体所需的液压压力。液体从与加热装置共同作用的表面上流过并被加热。尤其是基于液体中相对高的涡流，在此产生较好的传热。就此而言，当加热装置集成到栗装置中时，一方面加热装置尺寸较小并且传热表面紧凑。另一方面集成到栗装置中的加热装置具有良好的能量值。
[0004]同时可观察到，基于对清洗设备能量效率要求的不断提高，现代栗装置优选由同步电机驱动。而以前使用的异步电机基于其时常受限的效率不能充分满足能量要求。同步电机的另一优点在于，在同步电机的定子和相对于定子可旋转地保持在轴上的转子之间的磁性气隙可设计得相对大。因此可在定子和转子之间设置间隙套(Spaltrohr)。转子设置在间隙套杯形件中并被液体包围。在此有利的是，无需在一方面驱动模块和另一方面液压单元之间设置动态密封装置。液压单元可预制为组件并且作为整体被安装或者说与驱动模块连接。
[0005]DE 102004011365 A1公开了一种用于栗装置的液压单元，在其中加热装置设置在大致圆柱形的栗腔的、与抽吸管接头相邻的端部上，通过该抽吸管接头液体进入栗腔中并且被供应给栗轮。栗腔的壁作为液压单元的一部分由热塑性塑料制成。加热装置主要由成形为盘状的优质钢板制成，在该优质钢板中嵌入可电气操作的加热元件。液压单元的壁还包括用于液体的导流螺旋。该导流螺旋这样成形，使得流动横截面朝向液压单元的用于输送液体的压力管接头的方向增大。就此而言，栗壳体和加热装置构成一个流动技术单元，其在功能和空间方面高度集成地构造。
[0006]EP 2384685 A1公开了一种具有集成的加热装置的栗装置，在其中加热装置构造成大致圆柱形或者说管状的并且在周面侧包围设置在栗腔中的栗轮。为了操作栗轮而设置同步电机。在同步电机的定子和转子之间设置用于密封分离的间隙套。在周面侧包围栗轮的加热装置与间隙套法兰密封地连接。栗腔在端侧通过由热塑性塑料制成的栗盖封闭。液压单元的抽吸管接头和压力管接头在此是所述盖的集成组成部分。但基于管接头的定向，液体需要偏转180°，这相对降低了栗装置的液压效率。
【发明内容】
[0007]本发明的任务在于这样改进栗装置，使得加热装置能够以简单的方式、灵活地且根据需要地集成到栗装置中并且同时实现栗装置的高流体技术品质和良好效率。
[0008]为了解决该任务，结合权利要求1的前序部分，本发明的特征在于，在驱动模块和液压单元之间设有适配器，该适配器在一侧与驱动模块连接并且在另一侧与液压单元连接，该适配器包括间隙套杯形件，该间隙套杯形件在驱动模块的转子和定子之间延伸并且在远离栗轮的端侧包围转子，该适配器包括在面向栗轮的一侧上连接到间隙套杯形件上的间隙套法兰，该间隙套法兰至少局部地从间隙套杯形件上径向向外突出，该适配器还包括至少部分地在周面侧包围栗轮的并且对容纳栗轮的栗腔限界的管区段，并且该适配器包括模制在管区段上的、用于从栗腔排出液体的压力管接头。
[0009]本发明的特殊优点在于，通过在液压单元和驱动模块之间设置适配器来分离目前根据现有技术实现的流体技术单元。尤其是，抽吸管接头构造为液压单元的一部分，而压力管接头模制在适配器上。基于该分离而同时实现空间分离，该空间分离有利于将加热装置灵活地集成到栗装置中。尤其是提供了加热装置的各种集成可能性，从而可根据需要选择适合的加热方案并且可根据性能来设计和根据特定应用来定位加热装置。
[0010]根据本发明的一种优选实施方式，该栗装置被模块化地构造。据此规定，可选择性地将栗装置的第一液压单元或至少另一液压单元安装到适配器上。至少所述第一液压单元或所述至少另一液压单元具有用于加热液体的加热装置。有利的是，通过该栗装置的模块化结构而产生其它几何形状和功能方面的变型可能性，这些变型可能性有利于将相同的栗装置集成到不同的导水清洗设备中。就此而言，通过设置用于栗装置的模块化系统而有利于同类件的使用并且提高了同类件的生产数量。通过提高生产数量而相对于现有方案显著改善了根据本发明的栗装置的经济性。同时实现:仅通过更换液压单元就可灵活适应特定应用的特征或特定客户的愿望和规定。
[0011]至少一个和优选两个或更多个液压单元具有用于加热液体的加热装置。该加热装置例如可在周面侧配置给抽吸管接头并且在液体流向容纳栗轮的栗腔时加热液体。例如，该加热装置可设置在液压单元的面向栗轮端侧的壳体部件和适配器之间并且在周面侧包围栗轮。另外针对特定应用可将不具有加热装置的液压单元附接在适配器上。栗装置于是仍设有相同的驱动模块和相同的适配器。就此而言，适配器和驱动模块构成模块化的栗装置的同类件，而针对特定应用或特定客户使用不同的液压单元并且将其与适配器连接。
[0012]根据本发明的一种扩展方案，在所述第一液压单元上和在所述至少另一液压单元上的抽吸管接头与轴同轴地设置。有利的是，通过抽吸管接头在不同液压单元上相同的相对定位而为整个栗装置实现了相同或相似的流动情况，并且与哪个液压单元安装在适配器上无关。因此鉴于始终相同的抽吸管接头位置，可在流体技术方面优化栗装置。即，尽管使用不同的液压单元，仍可实现有利的流动并且使栗装置具有良好的液压效率。
[0013]根据本发明的一种扩展方案，压力管接头在管区段的区域中径向或切向突出。由此有利的是，当液体基于压力管接头和抽吸管接头的相对配置仅偏转90°时，进一步提高了液压效率。
[0014]根据本发明的一种扩展方案，在间隙套法兰的区域中构造有用于液体的导流螺旋。也可规定，适配器在管区段的区域中构造成螺旋状的。这种几何形状总是有利于栗装置的液压效率。由于这些结构措施设置在适配器的区域中，所以与所使用的液压单元无关地形成有利的流动技术设计和高的液压效率。就此而言，影响流型的结构措施并不如目前常见的那样构造成统一待安装的液压单元的一部分，而是构造为新设置的适配器的一部分。
[0015]根据本发明的一种扩展方案，用于液体的加热装置集成地设置到液压单元的前壁中。有利的是，通过将加热装置集成到前壁中而产生良好的传热效率。在此栗腔中的大的接触面和高的流动涡流在此有利于传热。同时已表明，许多不同应用的结构空间状况都允许将加热装置集成到前壁中。
[0016]根据本发明的一种扩展方案，在适配器上设置固定器件。同样在所述第一液压单元上和在所述至少另一液压单元上设置配合固定器件，所述配合固定器件这样构造，使得它们可附接到适配器的固定器件上，以便可拆或不可拆地连接各组件。就此而言，可选择性地将第一液压单元或第二液压单元附接到适配器上。适配器的固定器件和设置于液压单元上的配合固定器件因此构成标准几何接口。无需为了更换液压单元而在适配器上进行结构调整并且可避免在适配器的区域中的结构调整。
[0017]本发明的其它优点、特征和细节可由其它从属权利要求和下述说明得出。在此所述的各个特征可单独或也可在任意组合中成为对本发明重要的。附图仅用于示例性说明本发明并且不具有限制特征。
【附图说明】
[0018]下面参考附图详细说明本发明的实施例。附图如下:
[0019]图1为根据本发明的包括驱动模块和第一液压单元以及适配器的栗装置的剖面图，所述适配器设置在驱动模块和第一液压单元之间；
[0020]图2为根据图1的栗装置的透视图；
[0021]图3为根据本发明的具有固定于适配器上的第二液压单元的栗装置；
[0022]图4为根据图3的栗装置的透视图；
[0023]图5为根据本发明的具有固定于适配器上的第三液压单元的栗装置；并且
[0024]图6为根据图5的栗装置的透视图。
【具体实施方式】
[0025]根据本发明的用于导水清洗设备的栗装置根据图1和图2包括驱动模块1、第一液压单元2以及适配器3，该适配器设置在驱动模块1和第一液压单元2之间并且与这两者连接。根据本发明的栗装置例如设计为用于洗衣机或洗碗机的循环栗并且可用于商业或私人环境。
[0026]驱动模块1包括定子4、相对于定子4可旋转地保持在驱动模块1的轴5上的转子6和在周面侧局部地包围定子4的壳体7。为了支撑轴5，设置两个滑动轴承8、9。驱动模块1尤其是以同步电机的方式工作。设置在定子4和转子6之间的气隙10因此可设计得相对大。
[0027]驱动模块1与适配器3连接。适配器3包括:间隙套杯形件12，其在气隙10的区域中在周面侧和在远离栗轮11的端侧包围转子6 ;在面向栗轮11的一侧上连接到间