93。
[0047]多路阀在高温高压环境中工作前，通过专用工具逆时针旋转调节螺母60，使之旋转70° -90°，使旋转阀芯30的轴向游隙保持在0.58mm-0.75mm，如此，多路阀在高温高压下工作时，旋转阀芯30在热膨胀后仍有足够的轴向游隙供自身灵活转动。
[0048]本实用新型还公开了一种多路阀撬，如图1和图5所示，该多路阀撬除包括多条来液管线42、计量管线41以及集输管线和固定部件外，还包括上述的多路阀，多条来液管线42以及计量管线41均布置在下阀体20的下端的一侧，且多条来液管线42与多个进油通道21 —一对应连接，计量管线41与计量通道22连接，集输管线与集输管道11连接。在本实施例中，进油通道21的进油口以及计量通道22的计量口均突出于下阀体20的下端，且进油管道21的进油口与来液管线42以及计量通道22的计量口与计量管线41分别通过卡箍50或快速接头连接，通过卡箍50或快速接头(图1、图5、图6以及图7中示出的是采用卡箍50连接的方式)使管线连接更加方便、快速。
[0049]综上，本实用新型的多路阀及其多路阀撬的优点是:
[0050]1、本实用新型的多路阀中的多个进油通道21和计量通道22均贯通至下阀体20的下端，从而使得管线连接后位于多路阀的同一侧，这种结构使得管线布置简单，进而使多路阀撬(多路阀、管线以及固定部件合称多路阀撬)占用空间和占地面积小。
[0051]2、本实用新型对多路阀的结构进行了优化，使得多路阀更易于铸造，节约了加工成本，并且拆卸、维护简单方便。
[0052]3、本实用新型的优选实施例中，多路阀的进油管道以及计量管道采用快速接头或卡箍50与管线连接，改变现有技术中通过法兰接连的方式，使连接更加快速和方便
[0053]4、本实用新型的多路阀的旋转阀芯30的第一台阶面34与上阀体10之间的轴向间隙实际上就是旋转阀芯30 (或者说是阀芯本体31，下同)的轴向游隙，因此，可以通过旋转调节螺母60来调节旋转阀芯30的轴向游隙，更重要的是，当环境温度发生变化时，可以通过旋转调节螺母60改变旋转阀芯30的轴向位置来补充旋转阀芯30长度的变化量，从而使旋转阀芯30总具有合理的轴向游隙，进而使旋转阀芯30在不同温度下均能够灵活转动。
[0054]5、本实用新型的优选实施例中，通过设置在上阀体10上的上轴套80和设置在下阀体20上的下轴套70使旋转阀芯30径向定位，从而使旋转阀芯30能够承受一定的径向载荷，且上轴套80和下轴套70的结构简单、安装方便。
[0055]6、本实用新型的优选实施例中，多路阀的上阀体10与旋转阀芯30之间填充有密封填料100，该密封填料100能够有效防止多路阀内的油液从上阀体10泄露，这种形式的密封安装可靠，可长期使用，免维修。
[0056]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种多路阀，包括上阀体、下阀体以及旋转阀芯，其特征在于，所述旋转阀芯包括轴状的阀芯本体以及径向凸出于所述阀芯本体的凸出部，所述旋转阀芯开设有导油通道，所述导油通道的一端贯通所述凸出部并朝向所述下阀体的上端以形成其进油口，另一端贯通所述阀芯本体的下端以形成其出油口 ；所述下阀体开设有多个进油通道和一个计量通道，多个所述进油通道贯通所述下阀体的下端和上端以对应形成其进油口和出油口，所述进油通道的出油口位于以所述阀芯本体的轴心为圆心，以所述导油通道的进油口至轴心的距离为半径的圆上以使当所述阀芯本体旋转时所述导油通道能够与任何一个所述进油通道对接，所述计量通道的一端贯通所述下阀体的下端以形成其计量口，另一端与所述导油通道的出油口连通。
2.根据权利要求1所述的多路阀，其特征在于，所述计量通道和多个所述进油通道均为竖直通道以使当所述导油通道与所述进油通道对接时所对接的所述进油通道、所述导油通道以及计量通道形成一条供油液通过的U型流道。
3.根据权利要求1所述的多路阀，其特征在于，所述上阀体内部形成有与所述进油通道连通的空腔，其外部为圆柱面，所述上阀体上形成有自所述上阀体的外周向外伸出且与所述空腔连通的集输管道。
4.根据权利要求1所述的多路阀，其特征在于，所述上阀体和所述下阀体分别开设有同轴的上安装孔和下安装孔，所述阀芯本体的上端穿过并伸出所述上安装孔，其下端位于所述下安装孔中；位于所述上阀体下方的所述阀芯本体形成有朝向所述上阀体的第一台阶面，所述下安装孔中设置有位于所述阀芯本体下方的调节螺母，所述调节螺母与所述下安装孔的孔壁螺纹连接，通过调整所述调节螺母使所述旋转阀芯上下移动以调节所述第一台阶面与所述上阀体之间的轴向间隙。
5.根据权利要求4所述的多路阀，其特征在于，所述上安装孔与所述阀芯本体之间装设有上轴套；所述下安装孔与所述阀芯本体之间装设有下轴套；所述阀芯本体形成有与所述下轴套的上端抵靠的第二台阶面，所述下轴套的下端凸出于所述阀芯本体的下端以使所述调节螺母抵靠在所述下轴套的下端；所述上轴套装设在所述上阀体的下部以使当所述阀芯本体向上移动时，所述第一台阶面与所述上轴套的下端抵靠。
6.根据权利要求5所述的多路阀，其特征在于，所述下轴套的上端径向外延形成法兰盘，所述法兰盘相对的两面分别与所述第二台阶面和所述下安装孔的上外缘相抵接；所述法兰盘上开设有多个限位孔，所述下阀体螺纹连接有多个分别穿过所述限位孔的定位螺钉，且所述限位孔的径向尺寸大于所述定位螺钉的螺帽的最大径向尺寸。
7.根据权利要求4所述的多路阀，其特征在于，位于所述上阀体的上部的所述上安装孔的孔壁与所述阀芯本体之间形成有环形间隙，所述环形间隙中填充有密封填料，所述阀芯本体上套设有压套，所述压套抵压在所述密封填料上，并通过紧固件预紧。
8.根据权利要求4所述的多路阀，其特征在于，所述导油通道与所述进油通道的对接端设置有阀座环，所述导油通道的内壁上形成第三台阶面，所述阀座环与所述第三台阶面之间的所述导油通道内设置位于所述第三台阶面上的内六角螺母，所述内六角螺母上设置在所述内六角螺母的作用下变形产生轴向力的碟形弹簧，所述碟形弹簧的下方设置在所述碟形弹簧的作用下向下顶推所述阀座环的推力环。
9.一种多路阀撬，包括一条计量管线和多条来液管线，其特征在于，还包括如上述权利要求1-8中任意一项所述的多路阀，所述来液管线以及所述计量管线均布置在所述下阀体的下端的一侧，且所述来液管线与所述进油通道连接，所述计量管线与所述计量通道连接。
10.根据权利要求9所述的多路阀撬，其特征在于，所述进油通道的进油口以及所述计量通道的计量口均突出于所述下阀体的下端，且所述进油通道的进油口与所述来液管线以及所述计量通道的计量口与所述计量管线分别通过卡箍或快速接头连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多路阀及其多路阀撬，多路阀包括上阀体、下阀体以及旋转阀芯，所述旋转阀芯包括阀芯本体和凸出部，所述旋转阀芯开设有贯通凸出部和阀芯本体的导油通道；所述下阀体开设有多个进油通道，多个所述进油通道贯通所述下阀体的下端和上端，所述进油通道的出油口位于以所述阀芯本体的轴心为圆心，以所述导油通道的进油口至轴心的距离为半径的圆上以使当所述阀芯本体旋转时所述导油通道能够与任何一个所述进油通道对接。多路阀中的多个进油通道贯通至下阀体的下端，从而使得管线连接后位于多路阀的同一侧，这种结构使得管线布置简单，多路阀撬占用空间和面积小。
【IPC分类】F15B13-02
【公开号】CN204458610
【申请号】CN201520080310
【发明人】万明敏, 姚建设, 王豪, 朱立云, 高智
【申请人】芜湖金牛信泰石油设备有限公司, 克拉玛依市金牛信泰石油设备有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月4日