输送超高温介质的磁力传动离心泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁力传动栗，特别是涉及一种输送超高温介质的磁力传动离心栗O
【背景技术】
[0002]磁力栗因其具有完全无泄漏、耐腐蚀、操作简便等优点，已成为越来越多的石油、化工、制药等领域所接受和认可，市场占有率也在逐渐增大，对于输送有毒、污染、贵重介质更加能体现出其优异的性能，所以磁力栗正在逐渐替代传统的、机械密封栗的相关领域。
[0003]由于磁力栗区别于传统机械密封栗的关键点就是取消动密封，取而代之的是静密封垫，将介质完全密封于栗腔，实现了介质零泄漏。原动机的扭矩则靠内外磁钢的磁场，无接触地传递，对叶轮做功。而磁钢的材料与温度密切相关，目前磁力栗行业常用的磁钢材料，钕铁硼使用温度为120°C，耐温性较好的钐钴磁钢材料，使用温度也只有350°C左右。磁力栗不能输送超高温介质，即为其致命弱点，由于这一因素的制约，大大限制了磁力栗的适用范围。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种输送超高温介质的磁力传动离心栗，主要解决现有常规结构磁力栗不能输送高温度大于350°C的高温介质的难题，极大的提高了磁力传动栗的应用领域，提高了产品市场竞争率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种输送超高温介质的磁力传动离心栗，包括栗体及与栗体连接的换热器，所述栗体包括叶轮、栗轴、轴承体，内磁转子、隔离套、外磁转子及轴承悬架，所述轴承体上设有散热片，所述栗轴一端穿过轴承体后与栗体内的叶轮连接，另外一端套装在内磁转子中心，所述隔离套设置在内磁转子与外磁转子之间，所述外磁转子一端设置在隔离套外侧，另外一端与驱动轴一端连接，所述驱动轴设置在轴承悬架内部。
[0006]在本实用新型一个较佳实例中，所述栗体上部设有循环介质进口，所述轴承体上部设有循环介质出口。
[0007]在本实用新型一个较佳实例中，所述换热器上部分别设有换热器进口循环管及换热器出口循环管，所述换热器进口循环管与进水口相连接，换热器出口循环管与出水口相连接。
[0008]在本实用新型一个较佳实例中，所述换热器进口循环管、换热器出口循环管、换热器、栗体及叶轮为同等级材料制造。
[0009]在本实用新型一个较佳实例中，所述换热器为蛇形管管热器。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种输送超高温介质的磁力传动离心栗，主要解决现有常规结构磁力栗不能输送高温度大于350°C的高温介质的难题，极大的提高了磁力传动栗的应用领域，提高了产品市场竞争率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型一种输送超高温介质的磁力传动离心栗一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例提供如下技术方案。
[0015]—种输送超高温介质的磁力传动离心栗，包括栗体I及与栗体I连接的换热器2，所述栗体I包括叶轮3、栗轴4、轴承体5，内磁转子6、隔离套7、外磁转子8及轴承悬架9，所述轴承体5上设有散热片51，所述栗轴4 一端穿过轴承体5后与栗体I内的叶轮3连接，另外一端套装在内磁转子6中心，所述隔离套7设置在内磁转子6与外磁转子8之间，所述外磁转子8—端设置在隔离套7外侧，另外一端与驱动轴10—端连接，所述驱动轴10设置在轴承悬架9内部。
[0016]所述栗体I上部设有循环介质进口11，所述轴承体5上部设循环介质出口 52。
[0017]所述换热器2上部分别设有换热器进口循环管12及换热器出口循环管13，所述换热器进口循环管12与循环介质进口 11相连接，换热器出口循环管13与循环介质出口 52相连接。
[0018]上述中，所述的能输送超高温介质的磁力传动离心栗，冷却介质从栗体I出水口11引出，经换热器2进口循环管12进入换热器2内部，再经换热器2出口循环管13进入到轴承体5，引入内磁转子6位置，带走内磁转子6位置产生的磁涡流热，一部分直接通过叶轮螺母14的回流孔直接回到叶轮3入口，完成循环，另一部分通过栗4中部回流孔(图中未示出)，流经前滑动轴承16，实现对前滑动轴承16及前止推环17的冷却润滑，最终回到叶轮3入口处完成循环;再有，在栗体I与内磁转子6之间设置带有散热片41的轴承体4，有效阻断栗体I内高温介质产生的热辐射。双管齐下，达到对内转子进行降温之目的。
[0019]所述换热器进口循环管13、换热器出口循环管14、换热器2、栗体I及叶轮3为同等级材料制造。
[0020]所述换热器2为蛇形管管热器。通过选择不同换热面积的蛇管换热器的规格而实现对引入内转子侧冷却循环介质的温度的控制，以达到理想的使用效果及优异的性价比；再者，被冷却介质即为磁力栗输送介质，不影响介质成分。
[0021]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种输送超高温介质的磁力传动离心栗，主要解决现有常规结构磁力栗不能输送高温度大于350°C的高温介质的难题，极大的提高了磁力传动栗的应用领域，提高了产品市场竞争率。
[0022]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种输送超高温介质的磁力传动离心栗，包括栗体(I)及与栗体(I)连接的换热器(2)，其特征在于，所述栗体(I)包括叶轮(3)、栗轴(4)、轴承体(5)，内磁转子(6)、隔离套(7)、外磁转子(8)及轴承悬架(9)，所述轴承体(5)上设有散热片(51)，所述栗轴(4) 一端穿过轴承体(5)后与栗体(I)内的叶轮(3)连接，另外一端套装在内磁转子(6)中心，所述隔离套(7)设置在内磁转子(6)与外磁转子(8)之间，所述外磁转子(8)—端设置在隔离套(7)夕卜侦U，另外一端与驱动轴(10)—端连接，所述驱动轴(10)设置在轴承悬架(9)内部。2.根据权利要求1所述的输送超高温介质的磁力传动离心栗，其特征在于，所述栗体(1)上部设有循环介质进口(11)，所述轴承体(5)上部设有循环介质出口(52)。3.根据权利要求2所述的输送超高温介质的磁力传动离心栗，其特征在于，所述换热器(2)上部分别设有换热器进口循环管(12)及换热器出口循环管(13)，所述换热器进口循环管(12)与进水口(11)相连接，换热器出口循环管(13)与出水口(52)相连接。4.根据权利要求1所述的输送超高温介质的磁力传动离心栗，其特征在于，所述换热器进口循环管(12)、换热器出口循环管(13)、换热器(2)、栗体(I)及叶轮(3)为同等级材料制造。5.根据权利要求1所述的输送超高温介质的磁力传动离心栗，其特征在于，所述换热器(2)为蛇形管管热器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种输送超高温介质的磁力传动离心泵，在泵体和内磁转子之间设置带有散热片结构的轴承体，从泵体出口位置，引高温介质，通过进入蛇管换热器进行冷却，之后将低温介质引入内转子腔，进行循环冷却。通过上述方式，本实用新型所述的输送超高温介质的磁力传动离心泵，主要解决现有常规结构磁力泵不能输送高温度大于350℃的高温介质的难题，极大的提高了磁力传动泵的应用领域，提高了产品市场竞争率。
【IPC分类】F04D29/58, F04D13/02, F04D29/046, F04D7/06, F04D29/42
【公开号】CN205225750
【申请号】CN201520936054
【发明人】郭晓军, 王晓明, 叶子兆, 杨飞翔, 缪友畅
【申请人】江苏新腾宇流体设备制造有限公司, 浙江腾宇泵阀设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月23日