专利名称：注射成型机用的丝杆传动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注射成型机用的丝杆传动装置，包括可船bf目对转动地设 置的丝杆和丝杆螺母，其中设有一个用于丝杆的保护套筒和一个使得润滑油进 ^^呆护套筒的装置。
背景技术：
例如DE103 19 631 Al公开了 一种这种类型的丝杆传动装置，其中在所示 的丝杆传动装置中不M杆而iL^杆螺^iU在同一保护套筒中，保护套筒由 两伸缩设置的壳体件构成，壳体件气密封闭了丝杆传动装置以及气体容积。通 过高压注A^置将压力大于1000巴的极细微油雾加入保护套筒中。
这种装置的缺点在于结构复杂和由此带来的成本高的问题。
发明内容
本发明目的在于提^-种结构较简单且较价廉的替换技术方案。 该目的通过具有权利要求1技^Mt征的丝杆传动装置实现。 在这种丝杆传动装置中，不再需^丝杆螺#丝^^殳置在气密封闭的容 积中。另一特点在于不需要通过很高的压力产生极细微的油雾。可通过转动的 才;u^件产生的加入保护套筒中的润滑油滴足以实现在丝杆和丝杆螺母的足够 润滑。
由此可以该文，丝杆在#^过程中大部分从保护套筒中移出。 例如转动的机械件由雾^^构成。它可以不依赖于丝#丝杆螺母由电机
驱动。但也可以使得#^嫩与丝杆^€接，以狄对l^t^提供单独的驱动单元。
可替换的是，转动的机械件由叶轮构成。也可以单独驱动叶轮。优选的是，
叶轮与丝杆螺母或保护套筒(如果它通过电棚区动)抗4ai^接。 为了节省空间可以诏叉，叶轮与丝杆同轴且环绕丝;HH殳置。
叶^^^t保护套筒的整个长;Ui延伸，以在尽可能大的范围内提，用。为了允许润滑油的穿过，叶轮的叶片具有凹口。 为了使得结构特别简单，叶轮的叶片例如由^成。 下面给出本发明特别M的变型。
在SH^技术中的丝杆传动装置"^i通过润滑脂润滑的敞开式系统。在这 种油润滑情况下(通常在油池中)，需要完全封闭的系统，该系统具有如g
缸的活S^^作用的套筒。
而在下述的本发明的变型中，诏叉，闭式或半敞开式系统。丝杆的一个 端部油密性地封闭，而用于4W1或类似件的十字头的连接的另 一端向环境敞 开且具有抑制油或收集油的相应部件。
对此，在封闭的油腔中，即背离待辦件，注入确定量的油，其处于具有 油平面的油槽中，油平面位于设置在丝杆螺母和丝杆之间的润滑^K的槽之
下。由于丝杆螺称螺母JL^t外密封，在丝杆传动装置静止状态下没有油会 流出。
^it动时可以设定,M杆螺母通过驱动装置驱动。通itii杆螺母的作用， 也使得螺母支座以及M转动的机械件(例如传动轮)运动。转动的机械件浸 入到油槽中，由此润滑油滴到丝杆上，并因jW^t润滑i^的滚ifi^ff润滑。
在由于丝杆运动时输送释放的少量溢出油^ifitii杆螺母甩出并收集在 环形槽中并排出。
^^发明变型4支术方案具有以下优点
减少了润滑剂的消耗，
延长佳月寿命，
利于积械清洁，
没有中央润滑，
.延錄姊轴承的寿命。
也可以转动丝^R转动丝杆螺母。
在各种情况下在丝^丝杆螺母之间具有相对运动。
本发明丝杆传动装置的可能应用实例是注射成型机的闭合单元以及注射 成型机的M单元。此外，丝杆传动装置当然也可以用于注射成型机的其它部 件。
下面参照附图以及附图描*出本发明的其它优点和细节。其中 图la、 lb示出了本发明第一实施方式的两个不同工作位置； 图2a-2c示出了本发明第二实施方式的两个不同工作位置以及详图； 图3a、 3b示出了本发明第三实施方式的两个不同工作位置； 图4a-4d示出了本发明的第四实施方式。
具体实施例方式
图1示出了 一丝杆传动装置1 ，它包括一轴向静止的將助传动装置10、 11、 12驱动的丝杆2以及沿丝杆2可轴向运动的丝杆螺母3。丝杆螺母3与注 射成型机闭合单元的曲柄连杆机构9连接。在这里只完整示出了对称结构的曲 柄连^W^ 9的上，分。曲柄连杆才A^J9的一端设置在固定端板13上，其 另一端iU在可运动的才莫具夹紧板14中。通#杆螺母3沿丝杆2轴向的运 动，可运动的^Rr夹'账14可向图l未示出的固定的鹏夹'j^it动并可从 该固定的才莫具夹紧Wi移开。
在丝杆螺母3上iU丝杆2用的保护套筒4。通it^示出的装置可使得润 滑油进入保护套筒4中。部分润滑油通过l^f匕器分化成滴状，其中在该实施例 中l^f匕器具有与丝杆2 ^42^接的^f^5。
丝杆2通过传动轮10驱动。对此，传动轮10通过皮带11、另一传动轮 15以及一个被驱动的轴12驱动。
在图la所示的状态，可运动的模具夹紧板14距固定的模具夹紧板的距离 最大。丝杆2处于最大iiA保护套筒4中的状态。
在图lb所示的状态，通it^杆2的转动，丝杆螺母3运动到最大的运动 位置，由此，可运动的模具夹紧板14以最^ 巨离运动向固定的的模具夹紧板。 在该状态下，曲柄连^f^构9完4^申展。
在图2a示出的实施例中，丝杆螺母3轴向静jh^成，而丝杆2通itii 杆螺母3的转动可轴向移动。驱动丝杆螺母3的驱动装置在图2中只示意'l"^ 示出(定子16、转子17)。
在该实施例中，1^f匕器的才;i^件由叶轮6构成。叶轮6在该实施例中具有 四个呈片状的叶片7 (参见图2c)。叶片7具有可以穿过润滑油的凹口 8。在 该实施例中，保护套筒4 ^B^与丝杆螺母3连接。叶轮6的叶片7直接在保 护套筒4上形成并与其一^转动。图2也涉及注射成型机的闭合单元。
而图3a和3b示出了本发明的丝杆传动装置1用于在#^单元中模制件的 赠'
对此，丝杆传动装置1设置在可运动的才^W"夹'J^14的内部。丝杆传动 装置通过轴向静止的丝杆螺母3和可轴向移动的丝杆2构成。叶轮6的叶片7 与转动的保护套筒连接。
图4a-4d示出的实施例特别适用于本发明的变型，其中可以看到，闭 或半敞开的系统。
图4a示意性示出了丝杆传动装置l，它具有电机19、保护套筒4以^ 此与丝杆2—体构成的从动装置。通it^一步示出的装置，电机19的驱动 力传递到丝杆螺母3上。在该实施例中，通过与丝杆螺母3间隔设置的间隔螺 栓26，设置四个接连设置的转动的以传动轮22形式的枳^l件。传动轮22上
片25 (参见图4d)。
图4c示出了图4b沿线A-A的截面图，从中可以看出仅示意性示出的电 机19，其中^Jt一步示出将电机19的驱动力传递到丝杆螺母3上的装置，因 为i^于g技术，
还可以看到油槽24，其油平面这样选择，使得丝杆2和丝杆螺母3均不 ^A^，j油槽24中。相反，传动轮22^A^油槽24Jit过其叶片25带动紧接 着滴到丝杆2上的并由此润滑在丝杆2和丝杆螺母3之间未示出)i^il 的油。
在图4c左側上，丝杆传动装置1通过密封件18以及保护套筒4油密封地 封闭。在图4c的右端，可以出现可能通过环形槽21收IUL排出的少量的溢出 油。
在图中省去了本领域技^A员可以理解的细节。
权利要求
1、注射成型机用的丝杆传动装置，包括可彼此相对转动地设置的丝杆和丝杆螺母，其中设置一个用于丝杆的保护套筒和一个使得润滑油进入保护套筒的装置，其特征在于设置一个通过转动的机械件使得润滑油分解成油滴的雾化器。
2、 才娥权利要求1的丝杆传动装置，其特M于^匕器i^在保护套 筒(4)内。
3、 才Nt权利要求1或2的丝杆传动装置，其特棘于转动的才;i^fe件由 1^f^(5)构成。
4、 才Mt权利要求3的丝杆传动装置，其特站于^嫌(5)与丝杆(2)
5、 才娥权利要求1或2的丝杆传动装置，其特摊于絲的才;i^件由 叶轮(6)构成。
6、 才Mt权利要求5的丝杆传动装置，其特征在于叶轮(6)的叶片(7) 具有用于穿过润滑油的凹口 (8)。
7、 才Mt权利要求5或6的丝杆传动装置，其特M于叶轮(6)^J^上 在保护套筒(4)的整个^hJ4伸。
8、 才Mt权利要求5"7之一的丝杆传动装置，其特征在于叶轮(6)与丝 杆(2)同轴且环绕丝枏 。
9、 才娥权利要求5"8之一的丝杆传动装置，其特征在于叶轮(6)与丝 杆螺母(3) ^4ai^接。
10、 ##权利要求1的丝杆传动装置，其特征在于转动的积^^l件由至少 一*动轮(22)构成。
11、 4M^权利要求10的丝杆传动装置，其特#于所述至少一M动 轮(22)与丝杆(2)或丝杆螺母(3) ^Sii接。
12、 4M^权利要求1-11之一的丝杆传动装置，其特征在于在丝杆(2) 和/或丝杆螺母(3)的下方设置油槽(24),该油槽具有位于丝杆(2)和丝 杆螺母(3)之间的待润滑的表面下方的油平面，其中通过转动的积械件可将 油从油槽(24)滴到丝杆(2 )上。
13、 注射成型机用的闭合单元，其特M于才M^权利要求1-9之一的丝杆 传动装置(1)。
14、 注射成型机用的4^fr单元，其特^于^Ut权利要求1-9之一的丝杆 传动装置(1)。
全文摘要
本发明涉及一种注射成型机用的丝杆传动装置(1)，包括彼此可相对转动设置的丝杆(2)和丝杆螺母(3)，其中具有用于丝杆的保护套筒(4)和使得润滑油进入保护套筒的装置，其特征在于设置通过转动的机械件使得润滑油分解成油滴的雾化器。
文档编号F16H25/20GK101301780SQ200810128770
公开日2008年11月12日 申请日期2008年2月21日 优先权日2007年2月22日
发明者S·埃皮希, W·卡佩尔米勒 申请人:恩格尔奥地利有限公司