单支承销凸轮鼓式制动器的制作方法

文档序号:5800418阅读:442来源:国知局
专利名称:单支承销凸轮鼓式制动器的制作方法
单支承销凸轮鼓式制动器
技术领域
本发明涉及汽车零部件,即单支承销凸轮鼓式制动器。背景技术
当前国内广泛使用的凸轮鼓式制动器由制动器底板、制动 蹄、摩擦衬片、制动蹄支承销、回位弹簧、凸轮轴、防尘罩等零部件组成, 两制动蹄各有一个支承销固定在制动器底板上。这种制动器多年来结构没有 发生多大变化,结构较复杂,制作成本较高。

发明内容为了克服传统的制动器设计两个支承销结构复杂的缺点, 本发明提出了单支承销凸轮鼓式制动器的新的技术方案。
这种单支承销凸轮鼓式制动器,主要由制动器的底板、两个制动蹄、防 尘罩、回位弹簧、固定弹簧、 一个支承销和凸轮轴组成,其特征在于,底板 上固定有一个支承销,支承销中心位于凸轮轴中心与制动底板中心连线的延 长线上,制动蹄的支承端采用双副板騎马式单支承销孔结构,制动蹄的一端 半圆缺口支承在支承销上,两制动蹄共用一个支承销,制动蹄的另一端装有 滚子,两个滚子中间的底板上装有凸轮轴,凸轮轴上固定有凸轮,凸轮和滚 子接触,两个制动蹄之间安有回位弹簧和固定弹簧,在每个制动蹄外圆上固 定有二片摩擦衬片。
凸轮转动时,凸轮曲面推动滚子将两制动蹄张开,制动蹄上的摩擦衬片 与转动着的制动鼓内圆柱面接触,产生摩擦阻力距,实施制动。
摩擦衬片为圆柱片状,其外圆柱面展开图为尖角菱形,两端尖角大小相 等,其外圆柱面展开图或者为平行四边形,其外圆柱面展开图两端也可为圆 弧形,两端的圓弧对称。
摩擦衬片起始端的倒角为70。 ~75° ,倒角斜面与摩擦衬片外圆柱面的 交线倒钝,无明显的相交轮廓线。
本发明的优点是由于支承销位置的改变,提高了制动器效能因数,改 为两蹄共用 一个支承销后减少了零件数量,减少了制动器底板和制动蹄的材
3料重量,简化了制动器底板的加工工艺,减少了加工时间,这可以降低制动 器的生产成本,另外优化了摩擦衬片的形状,使摩擦衬片与制动鼓内圓柱面 的接触线为柱面螺旋线,刹车时更加平稳,不易跑偏。

图l是本发明内部结构示意图
图2是摩擦衬片外圆柱面展开图(尖角菱形) 图3是摩擦衬片外圓柱面展开图(平行四边形) 图4是摩擦衬片外圓柱面展开图(二端为圓弧形) 图中1、底板,2、制动蹄,3、防尘罩,4、回位弹簧,5、固定弹簧, 6、支承销,7、凸轮轴,8、摩擦衬片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
详细说明如下 在图1中,本发明的制动器包括圓形底板1、固定在底板l圓周上的防尘 罩3和制动蹄2,制动蹄2有两个,为半圓形,对称布置,在底板l上固定有 一个支承销6,制动蹄2—端有半圆形缺口,缺口卡在支承销6上,两个制动 蹄2共用一个支承销6,制动蹄2的另一端,即活动端,通过销孔固定有滚子, 滚子中间的底板l上,固定有凸轮轴7,凸轮轴7上固定有凸轮,凸轮和滚子 接触,在两个制动蹄2之间安有回位弹簧4和固定弹簧5,在每个制动蹄2的 外圓上,固定有二片摩擦衬片8,摩擦村片8的起始端的倒角为73° ,倒角 斜面与摩擦衬片8的外圆柱面的交线倒钝,无明显的相交轮廓线。
图2是摩擦衬片8的外圆柱面展开图,为尖角菱形,两端尖角大小相等。
图3是摩擦衬片8的外圓柱面展开图,为平行四边形。
图4是摩擦衬片8的外圆柱面展开图,两端为圆弧形,两端的圆弧对称。
权利要求
1、单支承销凸轮鼓式制动器,主要由制动器的底板、两个制动蹄、防尘罩、回位弹簧、固定弹簧、一个支承销和凸轮轴组成,其特征在于,底板上固定有一个支承销,支承销中心位于凸轮轴中心与制动底板中心连线的延长线上,制动蹄的支承端采用双副板骑马式单支承销孔结构,制动蹄的一端半圆缺口支承在支承销上,两制动蹄共用一个支承销,制动蹄的另一端装有滚子,两个滚子中间的底板上装有凸轮轴,凸轮轴上固定有凸轮,凸轮和滚子接触,两个制动蹄之间安有回位弹簧和固定弹簧,在每个制动蹄外圆上固定有二片摩擦衬片。
2、 根据权利要求1所述的单支承销凸轮鼓式制动器,其特征在于,摩擦 村片为圓柱片状,其外圆柱面展开图为尖角菱形,两端尖角大小相等,或者 其外圓柱面展开图为平行四边形,或者其外圓柱面展开图两端为圓弧形,两 端的圓弧对称。
3、 根据权利要求1所述的单支承销凸轮鼓式制动器,其特征在于,摩擦 衬片起始端的倒角为70。 ~75° ,倒角斜面与摩擦衬片外圆柱面的交线倒钝, 无明显的相交轮廓线。
全文摘要
单支承销凸轮鼓式制动器,主要由制动器的底板、两个制动蹄、防尘罩、回位弹簧、固定弹簧、一个支承销和凸轮轴组成,支承销中心位于凸轮轴中心与制动底板中心连线的延长线上,制动蹄的支承端采用双副板骑马式单支承销孔结构,制动蹄的一端半圆缺口支承在支承销上,两制动蹄共用一个支承销,制动蹄的另一端装有滚子,凸轮和滚子接触,在每个制动蹄外圆上固定有二片摩擦衬片,本发明的优点是改为两蹄共用一个支承销后减少了零件数量,减少了制动器底板和制动蹄的材料重量,简化了制动器底板的加工工艺,另外优化了摩擦衬片的形状,使摩擦衬片与制动鼓内圆柱面的接触线为柱面螺旋线,刹车时更加平稳,不易跑偏。
文档编号F16D51/00GK101493124SQ20081014383
公开日2009年7月29日 申请日期2008年12月6日 优先权日2008年12月6日
发明者周朝善, 杨孚俊, 沈小华, 熊继远, 高景峰 申请人:湖南运达机械制造有限公司
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