专利名称：混捏机混捏轴尾部密封组件润滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种润滑装置，特别是涉及一种混捏机混 捏轴尾部密封组件润滑装置。
二、 背景技术由美国BP公司生产的连续混捏机，其润滑部位主要有混捏 轴旋转支撑部滑动轴承、混捏轴尾部密封组件及下料门挡板旋转轴承等数十处， 由设备自带的润滑脂站对其进行统一 自动润滑。
因为混捏机工作在高温、大扭矩工况下，特别是混捏轴尾部密封处，处于干 料进料口，炭粉污染严重，在使用设备自带脂润滑方式进行润滑时，由于设备 润滑点多，油压和油量分配不均，使得尾部轴密封组件严重缺油，尤其是大量 的粉尘与油脂形成的混合物长期存在密封组件与混捏轴结合面，无法进行清理，
加剧了混捏机大轴密封组件的磨损，而且所使用的高温油脂(耐高温35(TC以上) 只能依靠进口，价格昂贵，l个月至少需要60公斤左右，这些均是在设计及施
工时已经定型，无法进行调整。另外，由于该设备的润滑部位多，使用的是一 个统一工作的自动润滑脂站，而各个润滑部位的工况又不一样，在生产过程中， 需进行科学的调节，才能保证设备的安全、高效运行，而这些，当前技术还无 法实现。
三、 实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计 新颖、可独立调整对密封组件进行润滑、最大限度地减小设备磨损、从而达到 大幅度提高生产效率和节能降耗目的的混捏混捏轴密封组件润滑装置。
本实用新型的技术方案是
一种混捏机混捏轴尾部密封组件润滑装置，包括压力油桶(11)，所述压力油桶(11)上端分别设置有加油口 (1)、压縮空气进口 (2)和润滑油出口 (4)， 所述压縮空气迸口 (2)与供气机构连通，所述润滑油出口 (4)与润滑部位连 通；所述压力油桶(11)上设置有油位计。
所述加油口 (1)、压縮空气进口 (2)和润滑油出口 (4)上均安装有铜球 阀，并且所述压缩空气进口 (2)和润滑油出口 (4)上铜球阀上端安装有快速 接头(3)。
所述油位计含有透明耐压胶管(7)，该透明耐压胶管(7)两端通过快速接 头(6、 8)与安装接头(5)连接，所述安装接头(5)安装在所述压力油桶(11) 上且和压力油桶(11)内腔连通。
所述润滑油出口 (4)与一个排油管(9)的上端口连接，该排油管(9)的 下端口位于所述压力油桶(11)内腔的下部。
所述压力油桶(11)下端部设置有排污口 (10)，该排污口 (10)上设置有 铜球阀。
本实用新型的有益效果是
1、 本实用新型能够根据混捏机尾部轴密封组件工况的需要，科学、合理、 独立调整润滑周期和润滑持续时间，从而使设备磨损减小，提高设备的安全性
能，提高生产效率。
2、 本实用新型由于使用了使用后的废机械油、液压油来代替进口耐高温油 脂，大大节省了购买进口耐高温油脂的昂贵费用，对一个中型炭素厂而言，每 年可节约近800公斤耐高温油脂。
3、 本实用新型由于润滑油是由压缩空气供给，在润滑的同时，带压的润滑 油能将密封组件与混捏轴结合面的大量粉尘冲刷干净，从而有效避免了炭粉对 轴的持续磨损。4、本实用新型在现有的机械、电子技术的支持下，容易实现，它能够根据 设备的不同工况，科学、合理、独立地对润滑周期和润滑持续时间进行调整， 其适用范围广，推广后具有良好的经济效益。
四、
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图l为混捏机混捏轴密封组件润滑装置的结构示意图。
五具体实施方式
实施例:参见图l，图中，混捏机混捏轴密封组件润滑装置的压力油桶ll上 端分别设置有加油口 1、压縮空气进口 2和润滑油出口 4，加油口 1、压縮空气 进口 2和润滑油出口 4上均安装有铜球阀，并且压縮空气进口 2和润滑油出口 4 上铜球阀上端安装有快速接头3。
压縮空气进口 2通过铜球阀与供气机构连通，润滑油出口 4通过铜球阀和 快速接头与油管一端连接，该油管的另一端与润滑部位连通；压力油桶ll上设 置有油位计。油位计含有透明耐压胶管7，该透明耐压胶管7两端通过快速接头 6、 8与安装接头5连接，安装接头5安装在压力油桶11上且和压力油桶11内 腔连通。润滑油出口 4与一个排油管9的上端口连接，该排油管9的下端口位 于压力油桶11内腔的下部。压力油桶11下端部设置有排污口 10，该排污口 10 上设置有铜球阀。压縮空气进入压力油桶ll中，将润滑油从润滑油出口4挤压 排出。
混捏机控制系统内设置有控制系统，该控制系统由时间继电器和电磁阀组 成，主要控制润滑周期和每次持续润滑时间。
权利要求1、一种混捏机混捏轴尾部密封组件润滑装置，包括压力油桶(11)，其特征是所述压力油桶(11)上端面分别设置有加油口(1)、压缩空气进口(2)和润滑油出口(4)，所述压缩空气进口(2)与供气机构连通，所述润滑油出口(4)与润滑部位连通所述压力油桶(11)上设置有油位计。
2、 根据权利要求1所述的混捏机混捏轴尾部密封组件润滑装置，其特征是所述加油口 (1)、压縮空气进口 (2)和润滑油出口 (4)上均安装有铜球阀， 并且所述压縮空气进口 (2)和润滑油出口 (4)上铜球阀上端安装有快速接头 (3)。
3、 根据权利要求i所述的混捏机混捏轴尾部密封组件润滑装置，其特征是所述油位计含有透明耐压胶管(7)，该透明耐压胶管(7)两端通过快速接头(6、 8)与安装接头(5)连接，所述安装接头(5)通过焊接方式安装在所述压力油 桶(11)上且和压力油桶(11)内腔连通。
4、 根据权利要求1所述的混捏机混捏轴尾部密封组件润滑装置，其特征是: 所述润滑油出口 (4)与一个排油管(9)的上端口连接，该排油管(9)安装在 所述压力油桶(11)的上端面，且排油管(9)下端口位于所述压力油桶(11) 内腔的下部。
5、根据权利要求l-4任一所述的混捏机混捏轴尾部密封组件润滑装置，其特 征是所述压力油桶(11)下端部设置有排污口 (10)，该排污口 (10)上设置 有铜球阀。
专利摘要本实用新型公开了一种混捏机混捏轴尾部密封组件润滑装置，其压力油桶(11)上端分别设置有加油口(1)、压缩空气进口(2)和润滑油出口(4)，所述压缩空气进口(2)与供气机构连通，所述润滑油出口(4)与润滑部位连通；所述压力油桶(11)上设置有油位计；所述润滑油出口(4)与一个排油管(9)的上端口连接，该排油管(9)的下端口位于所述压力油桶(11)内腔的下部；所述压力油桶(11)下端部设置有排污口(10)，该排污口(10)上设置有铜球阀。本实用新型设计新颖、可独立调整对密封组件进行润滑、最大限度地减小设备磨损、从而达到大幅度提高生产效率和节能降耗目的，具有良好的经济效益。
文档编号F16N7/30GK201389436SQ20082023081
公开日2010年1月27日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者夏训松, 力 王, 洪 陈 申请人:河南中孚实业股份有限公司