一种新型人字齿轮及使用该人字齿轮的减速箱体的制作方法

文档序号:5618507阅读:497来源:国知局
专利名称:一种新型人字齿轮及使用该人字齿轮的减速箱体的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械设备配件技术领域,尤其是涉及一种新型人字齿轮及使用该人字齿轮的减速箱体。
背景技术
近年来,随着机械行业的快速发展,再加上CAD、CAM以及数控技术的广泛应用,新型变速装置不断提高技术含量,更新换代的速度非常快,国内外市场对变速箱(包括减速机)的需求不但从量上有广泛的提高,而且对变速箱的各项技术指标提出了更高的要求。要想在新的市场上占有一席之地,单单依靠大量生产传统的变速装置已经不行了,必须着手研制开发新型的高技术含量的变速箱。人字齿轮结构是变速箱齿轮较为有优势的结构。在现有的齿轮减速器的齿轮传动结构中,人字齿轮结构的优势如下;1、相同传动参数条件下,人字齿螺旋角度取值较大,可降低齿轮的径向力,且能承受更大的载荷,提高齿轮轴的使用寿命;2、相同负载情况下,人字齿轮轴向尺寸相对更小,节约材料,结构紧凑;3、人字齿因无轴向力,对支撑用的轴承要求较低,甚至可以选用纯径向承载轴承(如深沟球轴承),可降低制造成本,且齿轮能在高速下运行,扩大设备应用范围;4、人字齿相对一般齿轮重合度更高,啮合条件更好,利于传动的平稳;5、人字齿的优点更适用于大功率和大转矩的传动;目前,模数小于10的人字齿轮多采用齿轮加工专用机床滚切加工,再磨齿或珩齿;模数超过10人字齿轮难于使用专用机床整体制造,多采用左右旋向斜齿轮同轴组合装配使用,近似达到人字齿轮传动效果。一般人字齿存在以下技术问题在齿轮专用机床加工人字齿时,需要在两相对斜齿面间留有较大的工艺退刀槽,用于铣削或磨削,槽宽与齿轮模数成近似正比关系,由专用加工刀具确定。而有退刀槽容易在热处理后,出现槽两侧齿轮边缘严重变形,降低了齿轮的强度和传动精度;而且由于加工设备空间需要,减少热处理变形影响,对齿轮模数和尺寸有很大约束和限制;对人字齿模数大的齿轮,通常是使用两个旋向相反的斜齿轮按照人字齿的方向布置使用,组合替代整体人字齿齿轮,而这样的结构导致变速箱的体积相对比较庞大,笨重。因此,人字齿轮虽有很大优势,但受到加工制造方法的限制,退刀槽对热处理结果影响太大,在实际生产中难以推广。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、实用性强、提高了齿轮传动强度及精度的新型人字齿轮,尤其适合大模数、大扭矩、大功率齿轮传动。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种新型人字齿轮,包括齿轮本体,所述齿轮本体外壁上左半边设有左旋齿、所述齿轮本体外壁上右半边设有右旋齿,左旋齿与右旋齿呈中心对称且为无缝隙连接,左旋齿与右旋齿构成人字形。一种使用如上所述的新型人字齿轮的减速箱体,包括第一人字齿轮、第二人字齿轮,第一人字齿轮与人字齿中间轴同轴联接,人字齿中间轴的另一端与第二人字齿轮啮合,且第一人字齿轮与人字齿输入轴哨合,第二人字齿轮与输出轴同轴联接。该人字齿轮结构可通过四轴联动加工中心使用通用立式铣削刀具,辅助使用CAM三维软件数控编程模拟,最后机床加工实现。四轴联动加工中心具备了集铣、磨、珩等传统加工工艺功能,减少了齿轮加工工序转换,节省设备占用场地;且齿轮加工不受工件模数大小的限制,也不必使用各种模数齿轮加工专用刀具,只需要几把足够加工齿顶齿底宽的立铣刀和球头铣刀,加工工具成本相对降低很多;产品加工灵活,适应性强;同时为提高润滑和啮合效果,对齿轮部分区域加工,使用CAM软件编辑,修改齿轮外形曲面也很方便。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案,使得人字齿轮承载部分连续,受力均匀,对于齿轮的强度有所提高;同时在热处理后,齿轮变形很小,利于齿轮传动精度的提高;更加方便;具有结构简单、实用性强且传动精度及强度高等优点。

图1是本实用新型一种新型人字齿轮的简单结构示意图;图2是使用图1所述的人字齿轮的减速箱体的简单结构示意图;图中1、第一人字齿轮;2、人字齿中间轴;3、人字齿输入轴;4、输出轴;5、第二人字齿轮;6、左旋齿;7、右旋齿。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种新型人字齿轮,其特征在于包括齿轮本体,所述齿轮本体外壁上左半边设有左旋齿6、所述齿轮本体外壁上右半边设有右旋齿7,左旋齿6与右旋齿7呈中心对称且为无缝隙连接,左旋齿6与右旋齿7构成人字形。一种使用如上所述的新型人字齿轮的减速箱体,其特征在于包括第一人字齿轮1、第二人字齿轮5,第一人字齿轮I与人字齿中间轴2同轴联接,人字齿中间轴2的另一端与第二人字齿轮5啮合,且第一人字齿轮I与人字齿输入轴3啮合,第二人字齿轮5与输出轴4同轴联接。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种新型人字齿轮,其特征在于包括齿轮本体,所述齿轮本体外壁上左半边设有左旋齿¢)、所述齿轮本体外壁上右半边设有右旋齿(7),左旋齿¢)与右旋齿(7)呈中心对称且为无缝隙连接,左旋齿(6)与右旋齿(7)构成人字形。
2.一种使用如权利要求1所述的新型人字齿轮的减速箱体,其特征在于包括第一人字齿轮(I)、第二人字齿轮(5),第一人字齿轮(I)与人字齿中间轴(2)同轴联接,人字齿中间轴(2)的另一端与第二人字齿轮(5)哨合,且第一人字齿轮(I)与人字齿输入轴(3)哨合,第二人字齿轮(5)与输出轴(4)同轴联接。
专利摘要本实用新型提供一种新型人字齿轮,包括齿轮本体,所述齿轮本体外壁上左半边设有左旋齿、所述齿轮本体外壁上右半边设有右旋齿,左旋齿与右旋齿呈中心对称且为无缝隙连接,左旋齿与右旋齿构成人字形。一种使用如上所述的新型人字齿轮的减速箱体,包括第一人字齿轮、第二人字齿轮,第一人字齿轮与人字齿中间轴同轴联接,人字齿中间轴的另一端与第二人字齿轮啮合,且第一人字齿轮与人字齿输入轴啮合,第二人字齿轮与输出轴同轴联接;本实用新型使得人字齿轮承载部分连续,受力均匀,对于齿轮的强度有所提高;同时在热处理后,齿轮变形很小,利于齿轮传动精度的提高;更加方便;具有结构简单、实用性强且传动精度及强度高等优点。
文档编号F16H1/22GK202901216SQ20122049795
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者王智军, 王平 申请人:天津君晟成套设备有限公司
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