一种螺旋锥齿轮换向箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种螺旋锥齿轮换向箱，包括箱体、设置在箱体上的第一输出轴、第二输出轴、输入轴，输入轴对应箱体一端设置有螺旋锥齿轮A，其特征在于：第一输出轴、第二输出轴均分别与输入轴呈垂直设置，且第一输出轴与第二输出轴位于同一中心线上，第一输出轴对应箱体一端设有与螺旋锥齿轮A相啮合的螺旋锥齿轮C、第二输出轴对应箱体一端设有螺旋锥齿轮A相啮合的螺旋锥齿轮B。通过采用上述技术方案，输入轴转动的同时带动螺旋锥齿轮转动，螺旋锥齿轮带动第一输出轴和第二输出轴完成换向转动。因此，本实用新型技术方案，具有结构更加简单、传递扭矩大、噪声小、超载能力大的效果。
【专利说明】一种螺旋锥齿轮换向箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械传动【技术领域】，特别涉及一种螺旋锥齿轮换向箱。
【背景技术】
[0002]螺旋锥齿轮换向箱作为减速机的重要配套组成部件，在目前用于传动力与运动的机构中减速机的应用范围相当广泛，几乎在各式机械的传动系统中都有使用，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常中常见的电钟表等等。但是就老式的螺旋锥齿轮换向箱而言，还存在一些缺点，如结构欠紧凑，运行可靠性、承载性能、密封性能方面还需要进一步提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、运行平稳、密封性能好的螺旋锥齿轮换向箱。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种螺旋锥齿轮换向箱，包括箱体、设置在箱体上的第一输出轴、第二输出轴、输入轴，输入轴对应箱体一端设置有螺旋锥齿轮A，其特征在于:第一输出轴、第二输出轴均分别与输入轴呈垂直设置，且第一输出轴与第二输出轴位于同一中心线上，第一输出轴对应箱体一端设有与螺旋锥齿轮A相啮合的螺旋锥齿轮C、第二输出轴对应箱体一端设有螺旋锥齿轮A相啮合的螺旋锥齿轮B。
[0005]通过采用上述技术方案，输入轴转动的同时带动螺旋锥齿轮转动，螺旋锥齿轮带动第一输出轴和第二输出轴完成换向转动。因此，本实用新型技术方案，具有结构更加简单、传递扭矩大、噪声小、超载能力大的效果。
[0006]作为本实用新型的改进，所述的第一输出轴、第二输出轴与箱体的连接配合处均设有球轴承，所述的输入轴上靠近螺旋锥齿轮A处和靠近箱体的外侧均设有滚锥轴承。
[0007]通过采用上述技术方案，采用滚锥轴承，这样轴承就能承受高速运转，减速机减速的效果得到了大幅度的提升。
[0008]作为本实用新型的改进，所述的箱体由高钢性FC-25铸铁铸造而成，螺旋锥齿轮A、螺旋锥齿轮B、螺旋锥齿轮C均由优质高纯净度合金钢50CrMnT调质加工，经渗碳淬火处理及研磨而成，第一输出轴、第二输出轴、输入轴，输入轴均由优质高纯净合金钢40Cr调质加工而成。
[0009]通过采用上述技术方案，提高本实用新型零件的使用寿命，且具备高悬重负荷能力。
[0010]作为本实用新型的改进，所述的第一输出轴、第二输出轴、输入轴分别对应箱体的另一端均设有双唇油封。
[0011]通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有极高的防尘防漏油能力。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1是本实用新型的结构图
[0013]图1中，1-箱体、2-第一输出轴、3-第二输出轴、4-输入轴、5-球轴承、6-滚锥轴承、7-螺旋锥齿轮A、8-螺旋锥齿轮B、9-螺旋锥齿轮C、10-双唇油封
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示，本实用新型所述的一种螺旋锥齿轮换向箱，包括箱体(I)、设置在箱体(I)上的第一输出轴(2)、第二输出轴(3)、输入轴(4)，输入轴(4)对应箱体(I) 一端设置有螺旋锥齿轮A(7)，其特征在于:第一输出轴(2)、第二输出轴(3)均分别与输入轴(4)呈垂直设置，且第一输出轴(2)与第二输出轴(3)位于同一中心线上，第一输出轴(2)对应箱体(I) 一端设有与螺旋锥齿轮A(7)相啮合的螺旋锥齿轮C(9)、第二输出轴(3)对应箱体
(I)一端设有螺旋锥齿轮A(7)相啮合的螺旋锥齿轮B (8)。通过采用上述技术方案，输入轴
(4)转动的同时带动螺旋锥齿轮转动，螺旋锥齿轮带动第一输出轴(2)和第二输出轴(3)完成换向转动。因此，本实用新型技术方案，具有结构更加简单、传递扭矩大、噪声小、超载能力大的效果。
[0016]所述的第一输出轴(2)、第二输出轴(3)与箱体(I)的连接配合处均设有球轴承
(5)，所述的输入轴(4)上靠近螺旋锥齿轮A(7)处和靠近箱体(I)的外侧均设有滚锥轴承
(6)。通过采用上述技术方案，采用滚锥轴承，这样轴承就能承受高速运转，减速机减速的效果得到了大幅度的提升。
[0017]所述的箱体(I)由高钢性FC-25铸铁铸造而成，螺旋锥齿轮A (7)、螺旋锥齿轮B (8)、螺旋锥齿轮C (9)均由优质高纯净度合金钢50CrMnT调质加工，经渗碳淬火处理及研磨而成，第一输出轴(2)、第二输出轴(3)、输入轴(4)，输入轴(4)均由优质高纯净合金钢40Cr调质加工而成。通过采用上述技术方案，提高本实用新型零件的使用寿命，且具备高悬重负荷能力。
[0018]所述的第一输出轴(2)、第二输出轴(3)、输入轴(4)分别对应箱体(I)的另一端均设有双唇油封(10)。通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有极高的防尘防漏油能力。
【权利要求】
1.一种螺旋锥齿轮换向箱，包括箱体(I)、设置在箱体(I)上的第一输出轴(2)、第二输出轴(3)、输入轴(4)，输入轴(4)对应箱体(I) 一端设置有螺旋锥齿轮A(7)，其特征在于:第一输出轴(2)、第二输出轴(3)均分别与输入轴(4)呈垂直设置,且第一输出轴(2)与第二输出轴(3)位于同一中心线上，第一输出轴(2)对应箱体(I) 一端设有与螺旋锥齿轮A(7)相啮合的螺旋锥齿轮C(9)、第二输出轴(3)对应箱体(I) 一端设有螺旋锥齿轮A(7)相啮合的螺旋锥齿轮B (8)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋锥齿轮换向箱，其特征在于:所述的第一输出轴(2)、第二输出轴(3)与箱体(I)的连接配合处均设有球轴承(5)，所述的输入轴(4)上靠近螺旋锥齿轮A (7)处和靠近箱体(I)的外侧均设有滚锥轴承(6)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋锥齿轮换向箱，其特征在于:所述的箱体(I)由高钢性FC-25铸铁铸造而成，螺旋锥齿轮A (7)、螺旋锥齿轮B (8)、螺旋锥齿轮C (9)均由优质高纯净度合金钢50CrMnT调质加工，经渗碳淬火处理及研磨而成，第一输出轴(2)、第二输出轴(3)、输入轴(4)均由优质高纯净合金钢40Cr调质加工而成。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋锥齿轮换向箱，其特征在于:所述的第一输出轴(2)、第二输出轴(3)、输入轴(4)分别对应箱体(I)的另一端均设有双唇油封(10)。
【文档编号】F16H57/029GK203463562SQ201320504500
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】李文兴 申请人:李文兴