一种轴承座的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备的滑动轴承部件【技术领域】，尤其涉及一种轴承座，由上盖和底座组成，且在上盖和底座的内腔设有轴瓦支承筋板，且支承筋板内孔为球状，其特征在于：所述球状内径的尺寸大于轴瓦球面外径尺寸0.05mm，并使得上盖与底座的内球面球心在同一轴向中心上，且上盖内球面的球心低于剖分面0.05mm，底座内球面的球心高于剖分面0.05mm。本实用新型的有益效果是：通过对轴承座内球面与轴瓦外球面配合结构的调整，有效地减小了轴承座内球面的刮配面积，显著提高生产效率，节省生产成本。
【专利说明】 一种轴承座
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备的滑动轴承部件【技术领域】，尤其涉及一种轴承座。
【背景技术】
[0002]常见的滑动轴承由带外球面轴瓦与轴承座组成，轴瓦外表面为球状且设于轴承座内腔，并与轴承座上盖与底座所设支承筋板所构成的内球面配合，使得轴瓦可以在轴承座内转动一定角度，以自动调整转子中心，同时，轴承必须有较好的刚度，以保证其抗振性能。因此，使用中通常要求轴瓦外球面与轴承座内孔有良好的接触表面。现有的加工方法通常采用配刮轴承座支承筋板内孔的方法以达到较好的配合。因此，使得生产效率比较低，成本增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述问题而提供一种有效提高生产效率的一种轴承座。
[0004]本实用新型的方案是这样实现的:一种轴承座，由上盖和底座组成，且在上盖和底座的内腔设有轴瓦支承筋板，且支承筋板内孔为球状，其特征在于:所述球状内径的尺寸大于轴瓦球面外径尺寸0.05mm,并使得上盖与底座的内球面球心在同一轴向中心上,且上盖内球面的球心低于剖分面0.05_，底座内球面的球心高于剖分面0.05_。
[0005]本实用新型的有益效果是:通过对轴承座内球面与轴瓦外球面配合结构的调整，有效地减小了轴承座内球面的刮配面积，显著提高生产效率，节省生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:1、上盖，2、底座，3、轴瓦。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述:
[0009]如图1所示,本实用新型轴承座由上盖I和底座2组成,且分别在上盖I和底座2的内腔设带球状内孔的轴瓦支承筋板，所述支承筋板球状内径的尺寸大于轴瓦3外表面球面外径尺寸0.05mm,并使得上盖I与底座2的内球面球心在同一轴向中心上，且上盖I内球面的球心低于剖分面0.05_，底座2内球面的球心高于剖分面0.05_。因此，轴瓦3装入轴承座后，在剖分面上有间隙，只须对垂直方向上过盈部分进行配刮即可获得较好的接触表面。因此，通过对配合结构的调整，有效减小了轴承座内孔的配刮面积，有效提高生产效率，节省成本。
【权利要求】
1.一种轴承座，由上盖和底座组成，且在上盖和底座的内腔设有轴瓦支承筋板，且支承筋板内孔为球状，其特征在于:所述球状内径的尺寸大于轴瓦球面外径尺寸0.05mm，并使得上盖与底座的内球面球心在同一轴向中心上，且上盖内球面的球心低于剖分面0.05mm,底座内球面的球心高于剖分面0.05_。
【文档编号】F16C35/02GK203926428SQ201420314212
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】王碧霞 申请人:王碧霞