一种应用于罗茨风机的出口止逆阀的制作方法

文档序号:11369074阅读:1046来源:国知局
一种应用于罗茨风机的出口止逆阀的制造方法与工艺

本实用新型设涉及一种止回阀,特别涉及一种在罗茨风机出口处设置的止回阀。



背景技术:

在现有的罗茨风机及配套管路运行中,当主机由于出现故障而停机,或是管路系统中出现异常情况,所输送介质会由于压差的作用而出现倒流现象,倒流回的介质会导致罗茨风机叶轮高速反转,若处理不及时,会对主机产生严重损坏。现有止回阀多为用轴销连接阀门进行开关,当发生介质倒流时,阀门远离轴销处会高速撞击阀体内部,容易损坏,并会产生巨大的噪声。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种结构简单,安全,可靠,并且检修方便的罗茨风机止回阀,可应用于罗茨风机出口,防止因介质倒流而产出现事故。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:

一种应用于罗茨风机的出口止逆阀,由连接于罗茨风机的出风管接口、阀体管、缓冲垫片、支撑骨架、滑动阀门、十字挡片以及出风管组成,阀体管通过出风管接口安装于罗茨风机出风口,支撑骨架固定于阀体管内,滑动阀门安装于支撑骨架中央。阀体管前端呈渐扩状,渐扩处设有缓冲垫片。在阀体管后端内部固定有支撑骨架,骨架由四个呈十字型的支撑片组成,其均匀分布于阀体管内壁,单个支撑片高度为阀体管后端内径的1/4,长度为后端内径的1-1.5倍。支撑骨架后端设有十字挡片,其呈十字型,其各端固定于阀体管后端内壁,支架中部呈凸起状,凸起处设有一圆形缓冲垫片。支撑骨架中央安装有滑动阀门,滑动阀门呈半球状,内部中空,表面有四个呈十字型分布的凹槽,可与支撑骨架匹配,安装时滑动阀门凸起侧正对阀体管渐扩段。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:滑动阀门位于阀体管内部支撑骨架上,当内部流量发生变化时,可实现快速开阀关阀;关阀时滑动阀门与阀体管渐扩处缓冲垫片结合,可延长滑动阀门使用寿命,减少关阀噪音,并且能有效密封,减少漏气。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滑动阀门主视图。

图3为滑动阀门侧视图。

图4为十字挡片主视图。

图5为十字挡片侧视图。

图中标记为:1出风管接口、2阀体管、3缓冲垫片、4支撑骨架、5滑动阀门、6十字挡片、7出风管。

具体实施方式

一种应用于罗茨风机的出口止逆阀,由连接于罗茨风机的出风管接口(1)、阀体管(2)、缓冲垫片(3)、支撑骨架(4),滑动阀门(5)、十字挡片(6)以及出风管(7)组成,其特征在于:阀体管(2)通过出风管接口(1)安装于罗茨风机出风口,阀体管(2)前段呈渐扩状,渐扩处设有缓冲垫片(3),支撑骨架(4)固定于阀体管(2)后端内部,滑动阀门(5) 通过所设四个凹槽与支撑骨架(4)支撑片配合,使其安装于支撑骨架(4)中央,其凸起侧正对阀体管(2)渐扩段,支撑骨架(4)后端设有十字挡片(6),其呈十字型,其各端固定于阀体管(2)后端内壁,支架中部呈凸起状,凸起处设有一圆形缓冲垫片,圆形缓冲片侧正对滑动阀门(5)凹型侧。

当罗茨风机正常运行时,介质从出风管接口(1)进入阀体管(2)内部,并作用于滑动阀门(5)凸起侧,使滑动阀门(5)向后移,其凹型侧内部与十字挡片(6)上圆形缓冲垫片接触,从而固定滑动阀门(5),介质从滑动阀门(5)四周流过。

当出现介质倒流时,介质作用于滑动阀门(5)凹型侧,推动滑动阀门(5)上移,使滑动阀门(5)与阀体管(2)渐扩处缓冲垫片(3)接触,并由于回流介质压力的作用使二者紧密贴合,实现防止回流的作用,从而保证主机等设备不受损害。

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