一种泵管支撑装置的制作方法

本发明涉及机械领域，特别涉及一种泵管支撑装置。

背景技术：

泵管在安装过程中，有些地方需要采用临时支撑架进行支撑，传统的泵管支撑装置多采用钢扣件进行固定支撑，不能移动周转使用，需拆除后重新搭设，且长期使用过程中，扣件容易松动，影响泵管固定的稳定性。

针对以上问题，现有技术中中国公开号为cn203614916u的发明公开了一种移动式泵管固定支座，包括：两支架，所述两支架于所述泵管下方沿所述泵管的长度方向分别设置于所述泵管的两端，所述两支架上部固接有一横梁，所述泵管架设于所述横梁上；一抱箍，套设于所述泵管上部，且与所述横梁以可拆卸的方式固定连接。此设计，虽然具有可周转使用，但是采用抱箍将泵管固定，长期使用过程中，抱箍容易松动，且一种抱箍仅能针对一定直径的泵管进行固定，使用受限。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种泵管支撑装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种泵管支撑装置，包括车体，所述车体的底部设有万向轮，所述万向轮上设有制动皮，所述车体向上设有三根固定架，所述固定架上设有支撑台，所述支撑台上设有对称的滑轨，所述滑轨的两端均设有与滑轨滑动配合的滑座，所述滑座上设有夹块，所述支撑台上设有双向气缸，所述双向气缸的活塞杆分别与滑座连接，所述支撑台的前后两端均设有u型支撑架，所述u型支撑架位于滑轨外侧，并处于两个滑座之间。

优选的，所述夹块的下端设有螺纹柱，所述滑座上设有与螺纹柱相配合的螺纹孔，所述夹块与滑座螺纹连接。

优选的，所述固定架与车体和支撑台均通过螺钉连接。

优选的，所述夹块的内壁设有防滑橡胶皮。

优选的，所述支撑台的侧壁设有若干凹槽，所述凹槽内设有led灯，所述支撑台的底部设有蓄电池和控制开关，所述蓄电池、控制开关和led灯组成串联电路。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明的泵管支撑装置，专门用于泵管安装过程的临时支撑，将泵管放置在支撑台的前后两端的u型支撑架上，然后通过控制双向气缸，使得双向气缸的两个活塞杆均收缩，进而带动滑座沿着滑轨相对运动，进而实现滑座上的夹块将泵管进行夹紧，操作便捷，夹持稳固，且可实现对不同直径的泵管进行夹紧，适用范围广，且可周转使用，利用率高，施工操作方便。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明支撑台的侧视图。

其中，1-车体，2-固定架，3-支撑台，4-滑轨，5-滑座，6-螺纹孔，7-螺纹柱，8-夹块，9-防滑橡胶皮，10-u型支撑架，11-双向气缸，12-凹槽，13-led灯，14-蓄电池，15-控制开关，16-万向轮，17-制动皮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种泵管支撑装置，包括车体1，所述车体1的底部设有万向轮16，所述万向轮16上设有制动皮17，所述车体1向上设有三根固定架2，所述固定架2上设有支撑台3，所述支撑台3上设有对称的滑轨4，所述滑轨4的两端均设有与滑轨4滑动配合的滑座5，所述滑座5上设有夹块8，所述支撑台3上设有双向气缸11，所述双向气缸11的活塞杆分别与滑座5连接，所述支撑台3的前后两端均设有u型支撑架10，所述u型支撑架10位于滑轨4外侧，并处于两个滑座5之间。

本实施例中，所述夹块8的下端设有螺纹柱7，所述滑座5上设有与螺纹柱7相配合的螺纹孔6，所述夹块8与滑座5螺纹连接，安装或拆卸方便，便于夹块8的更换。

本实施例中，所述固定架2与车体1和支撑台3均通过螺钉连接，方便拆卸，便于回收利用。

本实施例中，所述夹块8的内壁设有防滑橡胶皮9，夹持稳固，且在夹持过程中，不会对泵管外壁造成损坏。

本实施例中，所述支撑台3的侧壁设有若干凹槽12，所述凹槽12内设有led灯13，所述支撑台3的底部设有蓄电池14和控制开关15，所述蓄电池14、控制开关15和led灯13组成串联电路，增加照明功能，便于晚上施工使用。

基于上述，本发明的泵管支撑装置，专门用于泵管安装过程的临时支撑，将泵管放置在支撑台3的前后两端的u型支撑架10上，然后通过控制双向气缸11，使得双向气缸11的两个活塞杆均收缩，进而带动滑座5沿着滑轨4相对运动，进而实现滑座5上的夹块8将泵管进行夹紧，操作便捷，夹持稳固，且可实现对不同直径的泵管进行夹紧，适用范围广，且可周转使用，利用率高，施工操作方便。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种泵管支撑装置，涉及机械领域，包括车体，所述车体的底部设有万向轮，所述万向轮上设有制动皮，所述车体向上设有三根固定架，所述固定架上设有支撑台，所述支撑台上设有对称的滑轨，所述滑轨的两端均设有与滑轨滑动配合的滑座，所述滑座上设有夹块，所述支撑台上设有双向气缸，所述双向气缸的活塞杆分别与滑座连接，所述支撑台的前后两端均设有U型支撑架，所述U型支撑架位于滑轨外侧，并处于两个滑座之间，此设计，夹持稳固，且可实现对不同直径的泵管进行夹紧，适用范围广，且可周转使用，利用率高，施工操作方便。

技术研发人员：王康
受保护的技术使用者：芜湖精达机械制造有限公司
技术研发日：2017.08.01
技术公布日：2017.10.24