一种张紧轴承的制作方法

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及为一种张紧轴承。

背景技术：

在输送机等设备中，轴承是极其重要的部件，机器的正常运转都需要链轮来带动。

由于现在对输送机等设备的输送能力要求越来越高，对轴承的机械性能的要求也越来越高。

张紧轴承是现在常用的适应高强度作业的轴承，其一般由内张紧尾轴与尾轮通过轴承座固定而构成，但是这样的结构使轴承在运转时产生的应力会很大，而且，这样的连接较为松散，运转时的震动也较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种张紧轴承。

一种张紧轴承，包括第一内圈、第二内圈、滚珠、保持架、外圈、张紧块和螺栓；所述第一内圈、第二内圈、滚珠、保持架均有两个，且轴向对称设置于外圈两侧；所述第一内圈、第二内圈和外圈同轴心设置；所述第二内圈套设于第一内圈外部，且第一内圈、第二内圈间隙设置形成内储油腔；所述外圈套设于第二内圈外部，且外圈和第二内圈之间设置有滚珠和保持架；所述滚珠嵌设于保持架；所述第二内圈的外壁和外圈的内壁均设置有滚道；所述第一内圈外侧均安装有张紧块；所述张紧块呈中空的圆台状；所述第一内圈外侧均设置有喇叭状开口，且第一内圈内壁和张紧块外壁相贴合；所述张紧块包括相互插接的上张紧半块和下张紧半块；所述上张紧半块两端设置有凸缘；所述下张紧半块两端开设有与凸缘相适应的定位槽；所述凸缘插设于定位槽；两块张紧块之间穿设有螺栓；螺栓依次穿过张紧块后用螺母固定。

所述第一内圈两侧均设置有径向外凸的环状的第一凸耳,第一凸耳横截面呈L状，所述第二内圈两侧卡设于第一凸耳；所述第一内圈、第一凸耳和第二内圈围设出内储油腔。

所述第一内圈开设有第一注油孔。

所述保持架包括一体设置的保持环和保持杆；所述保持环呈中空的环状；所述保持杆等间距轴向排布于保持环一侧，相邻保持杆的间隙小于滚珠的直径；所述保持杆前后两侧设置有凹槽；所述凹槽所在的圆弧的半径等于或略大于滚珠半径。

所述保持杆内侧宽度小于外侧宽度；所述保持杆的横截面呈倒置的等腰梯形。

一种张紧轴承，还包括呈圆环状的定位箍；所述保持杆悬空端的内壁设置有定位槽；所述定位箍嵌设于定位槽；所述定位箍内径不小于保持杆内径。

所述定位箍由长条状的铁片卷绕两圈而成。

两块张紧块夹设第一内圈，从而将本轴承固定安装于不同直径的转轴，起到张紧的作用。本轴承的内储油腔储存有润滑油，起到柔性承载的作用。当本轴承受到径向的作用力时，液压能柔性支撑，从而缓和径向的突发载荷，减小轴承的磨损，延长轴承的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是张紧块的结构示意图；

图3是保持架的结构示意图；

图中：第一内圈1、第一凸耳1a、第一注油孔1b、内储油腔2、第二内圈3、滚珠4、保持架5、保持环5a、保持杆5b、定位槽5c、定位箍5d、凹槽5e、滚道6、外圈7、张紧块8、上张紧半块8a、凸缘8b、下张紧半块bc、定位槽8d、螺栓9。

具体实施方式

下面结合附图，对本专利作进一步详细说明。

一种张紧轴承，包括第一内圈1、第二内圈3、滚珠4、保持架5和外圈7；所述第一内圈1、第二内圈3、滚珠4、保持架5均有两个，且轴向对称设置于外圈7两侧；所述第一内圈1、第二内圈3和外圈7同轴心设置；所述第二内圈3套设于第一内圈1外部，且第一内圈1、第二内圈3间隙设置形成内储油腔2；所述外圈7套设于第二内圈3外部，且外圈7和第二内圈3之间设置有滚珠4和保持架5；所述滚珠4嵌设于保持架5；所述第二内圈3的外壁和外圈7的内壁均设置有滚道6。

内储油腔2储存有润滑油，起到柔性承载的作用。当本轴承受到径向的作用力时，液压能柔性支撑，从而缓和径向的突发载荷，减小轴承的磨损，延长轴承的寿命。

所述第一内圈1外侧均安装有张紧块8；所述张紧块8呈中空的圆台状；所述第一内圈1外侧均设置有喇叭状开口，且第一内圈1内壁和张紧块8外壁相贴合；所述张紧块8包括相互插接的上张紧半块8a和下张紧半块bc；所述上张紧半块8a两端设置有凸缘8b；所述下张紧半块bc两端开设有与凸缘8b相适应的定位槽8d；所述凸缘8b插设于定位槽8d；两块张紧块8之间穿设有螺栓9；螺栓9依次穿过张紧块8后用螺母固定。

两块张紧块8夹设第一内圈1，从而将本轴承固定安装于不同直径的转轴。通过调整凸缘8b插设于定位槽8d的深度，来调节张紧块8的内径，以适应不同直径的转轴。

所述第一内圈1两侧均设置有径向外凸的环状的第一凸耳1a,第一凸耳1a横截面呈L状，所述第二内圈3两侧卡设于第一凸耳1a；所述第一内圈1、第一凸耳1a和第二内圈3围设出内储油腔2。

第一凸耳1a起到连接第一内圈1和第二内圈3的作用。第二内圈3能相对于第一内圈1做径向的局部位移，起到缓冲和微调的作用。

所述第一内圈1开设有第一注油孔1b。液压油通过第一注油孔1b进入到第一注油孔1b。

所述保持架5包括一体设置的保持环5a、保持杆5b和呈圆环状的定位箍5d。

所述保持环5a呈中空的环状；所述保持杆5b等间距轴向排布于保持环5a一侧，相邻保持杆5b的间隙小于滚珠4的直径；所述保持杆5b前后两侧设置有凹槽5e；所述凹槽5e所在的圆弧的半径等于或略大于滚珠4半径。

所述保持杆5b内侧宽度小于外侧宽度；所述保持杆5b的横截面呈倒置的等腰梯形，为保持架5提供较大的径向的支持力。

所述保持杆5b悬空端的内壁设置有定位槽5c；所述定位箍5d嵌设于定位槽5c；所述定位箍5d内径不小于保持杆5b内径。所述定位箍5d由长条状的铁片卷绕两圈而成。定位箍5d的设置，一方面防止滚珠4意外的跳出，另一方面，起到张开保持杆5b的作用，为保持杆5b的悬空端提供支持力，同时，保证了所有保持杆5b的悬空端基本处于同一圆周上。

相对于保持杆5b两端均设置保持环5a的结构，本保持架能节约材料和成本，降低了轴承的重量，同时有利于滚珠4和保持架5的装配。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。