升降调节装置及彩超设备的制作方法

本实用新型属于医疗设备技术领域，更具体地说，是涉及一种升降调节装置及彩超设备。

背景技术：

随着现代医学技术的进步，医疗设备的功能越来越多，台车式大型设备也越来越多，如彩超设备。台车式设备体积、重量的增加给设备操作方便性带来困扰，各医疗设备制造商也一直致力于改进优化此问题。其中措施之一就是在台车上设计升降装置，使得操作台面与显示器部分可以根据用户的需求来调节高度。

然而，目前常用的升降装置大都采用自锁性气弹簧并通过直动式开关来实现，这种实现操作台面升降的方式往往成本较高，不利于后续的大规模生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降调节装置，旨在解决现有技术中的升降装置因成本较高而无法大规模生产的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：升降调节装置，包括导轨、以及滑动安装于所述导轨上的安装板，其特征在于，还包括设置于所述安装板上并用于将所述安装板锁止于所述导轨上以及使所述安装板可沿所述导轨滑动的升降机构，所述升降机构包括：

滚轴；

连接块，固定安装于所述安装板上，所述滚轴设置于所述连接块与所述导轨之间，所述连接块上开设有用于供所述导轨穿过的凹槽，所述凹槽的内壁上设置有用于抵顶所述滚轴以防止所述滚轴转动的限位凸起以及用于实现所述滚轴转动的避让槽；

拉索，所述拉索与所述滚轴连接，用于拉动所述滚轴移动至所述避让槽以实现所述滚轴的转动以使得所述安装板可沿所述导轨滑动；以及，

弹性件，安装于所述连接块上并与所述滚轴连接，用于提供与所述拉索的拉动方向相反的弹力以使得所述滚轴移动到所述限位凸起以使得所述安装板锁止于所述导轨上。

进一步地，所述限位凸起到所述导轨之间的距离沿着所述拉索的拉动方向逐渐增大，且所述限位凸起到所述导轨之间的最小距离小于或者等于所述滚轴的直径，所述避让槽到所述导轨之间的距离大于所述滚轴的直径。

进一步地，所述弹性件包括弹片本体、与所述弹片本体连接并套设于所述滚轴上的套环、以及设置于所述弹片本体两端并用于将所述弹片本体安装于所述连接块上的弹性凸起，所述连接块对应所述弹性凸起的位置开设有安装孔，所述弹性凸起安装于所述安装孔内。

进一步地，所述升降机构还包括过渡板，所述过渡板固定于所述连接块上，所述过渡板上开设有用于供所述拉索穿过以实现所述拉索与所述滚轴连接的通孔。

进一步地，所述过渡板包括用于支撑所述拉索的支撑板、以及设置于所述支撑板两端并用于将所述支撑板安装于所述连接块上的连接板，所述通孔开设于所述支撑板上。

进一步地，所述凹槽的两侧壁上分别开设有用于供所述滚轴移动的滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述拉索的拉动方向相同，所述滚轴的两端分别容置于所述滑槽中。

进一步地，所述连接块的相对两侧还设有用于将所述连接块固定安装于所述安装板上的固定板。

进一步地，所述升降机构还包括用于将所述固定板安装于所述安装板上的螺钉，所述固定板上开设有用于供所述螺钉穿过的通过孔，所述安装板上开设有螺纹孔，所述螺钉穿过所述通过孔并与所述螺纹孔相螺合。

进一步地，所述安装板上还设置有可沿所述导轨滑动的滑块。

彩超设备，包括彩超设备本体、操作台、以及升降调节装置，所述升降调节装置为如上所述的升降调节装置，所述导轨设置于所述彩超设备本体上，所述操作台安装于所述安装板上。

本实用新型提供的升降调节装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的升降调节装置，通过设置弹性件与限位凸起，此时在弹力的作用下以及限位凸起与导轨相配合来锁定滚轴发生转动，使得安装板被锁止于上述导轨上，通过设置拉索，当安装板需要沿上述导轨滑动时，可通过拉动拉索，拉索带动滚轴至避让槽中时，滚轴可发生相对转动，此时可通过人力抬起安装板实现升降，当滑动至合适距离后，松开拉索，则滚轴在弹性件的带动下恢复至原始位置，使得滚轴处于锁定状态，进而将整个装置锁定，简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的升降调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的升降调节装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例图2中A的放大图；

图4为本实用新型实施例提出的升降机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提出的升降机构与连接块连接的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-导轨；

2-安装板；

3-升降机构；31-连接块；310-安装孔；32-滚轴；33-拉索；34-弹性件；341- 弹片本体；342-套环；343-弹性凸起；351-限位凸起；352-避让槽；

4-过渡板；41-连接板；42-支撑板；

5-固定板；50-通过孔；

6-滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～5所示，本实施例提出了一种升降调节装置，包括导轨1，在导轨1 上安装有安装板2，该安装板2可滑动的安装于上述导轨1上，且该安装板2 可与操作台连接，此外，该升降调节装置还包括一升降机构3，该升降机构3 设置于上述安装板2上并可使得安装板2锁止于上述导轨1以及使得上述安装板2沿上述导轨1滑动。具体地，上述升降机构包括连接块31，该连接块31 固定安装于上述安装板2上，在上述连接块31上开设有凹槽(附图未作出)，该导轨1可穿过上述凹槽并位于上述连接块31与上述安装板2之间，在上述连接块31内还转动设置有滚轴32，该滚轴32位于上述连接块31与导轨1之间，此外，该升降调节装置还包括拉索33与弹性件34，该拉索33安装于上述连接块31并套设于上述滚轴32上，该弹性件34也安装于上述连接块31并套设于上述滚轴32上，且在上述凹槽的内侧面上设置有限位凸起351，这样，通过设置弹性件34与限位凸起351，此时在弹力的作用下以及限位凸起351与导轨1 相配合来锁定滚轴32发生转动，使得安装板2被锁止于上述导轨1上，通过设置拉索33，当安装板2需要沿上述导轨1滑动时，可通过拉动拉索33，拉索 33带动滚轴32至避让槽352中时，滚轴32可发生相对转动，此时可通过人力抬起安装板2实现升降，当滑动至合适距离后，松开拉索33，则滚轴32在弹性件34的带动下恢复至原始位置，使得滚轴32处于锁定状态，进而将整个装置锁定，简单便捷。

优选地，上述滚轴32设置为六个，六个滚轴32沿着拉索33拉动的方向依次设置于一安装架(附图未作出)上并可相对于安装架转动，这样便于推动安装板2升降，当然，在本实施例中，上述滚轴32也可以设置为其他多个，此处不作唯一限定。

优选地，上述限位凸起351至导轨1之间的距离沿着上述拉索33的拉动方向逐渐增大，且该限位凸起351与导轨1之间的最小距离小于或等于上述滚轴 32的直径，此外，上述避让槽352到上述导轨1之间的距离大于上述滚轴32 的直径。这样，由于上述限位凸起351与导轨1之间的最小距离小于上述滚轴 32的直径，则可通过限位凸起351与导轨1夹持上述滚轴32，以防止上述滚轴 32发生转动，此外，由于上述避让槽352与导轨1之间的距离大于上述滚轴32 的直径，当拉索33拉动上述滚轴32至避让槽352时，此时滚轴32可发生相对滑动，进而可实现导轨1与安装板2的相对滑动。

在本实施例中，上述升降调节装置的工作原理如下：

当不需要对上述升降调节装置进行调节时，此时，滚轴32在弹性件34以及限位凸起351和导轨1的配合，从而可将上述滚轴32锁定，此时，导轨1 与安装板2保持相对固定；当需要对上述升降调节装置进行调节时，此时，通过拉索33拉动上述滚轴32至避让槽352中，由于避让槽352与导轨1之间的距离大于上述滚轴32的直径，此时该滚轴32可发生相对转动，进而实现导轨1与安装板2的相对滑动，当滑动至合适距离后，松开拉索33，则滚轴32在弹性件34的带动下恢复至原始位置，使得滚轴32处于锁定状态，进而将整个装置锁定，简单便捷。进一步地，请参阅图4与图5，作为本实用新型提供的升降调节装置的一种具体实施方式，上述弹性件34包括弹片本体341，在上述弹片本体341上设置有套环342，该套环342一端与弹片本体341连接，另一端与滚轴32连接，此外，在该弹片本体341的两端设置有弹性凸起343，且在连接块31上开设有安装孔310，该安装孔310分别对应上述弹性凸起343的位置设置，这样，上述弹性凸起343穿过上述安装孔310可将上述弹片本体341安装于上述连接块31上。优选地，上述套环342与上述弹片本体341一体成型，增强套环342与弹片本体341的结合力，提高了弹性件34的使用寿命。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的升降调节装置的一种具体实施方式，上述升降机构3还包括用于将上述拉索33安装于上述连接块31上的过渡板4，在该过渡板4上开设有供上述拉索33穿过以实现与上述滚轴32 连接的通孔(附图未作出)。具体地，上述过渡板4包括支撑板42，该支撑板 42可用于支撑上述拉索33，在该支撑板42的两端设置有连接板41，该连接板 41可用于将上述支撑板42安装于上述连接块31上，且上述通孔开设于上述支撑板42上。优选地，在本实施例中，上述连接板41可通过螺栓将其固定于连接块31上，当然，也可以通过其他方式连接，此处不作唯一限定。

优选地，在上述凹槽的内壁上还设有滑槽(附图未作出)，该滑槽可用滚轴32滑动，便于拉索33拉动滚轴32滑动。优选地，上述滑槽呈U型设置，此时可将上述滚轴32的两端卡入上述U型滑槽中，便于滚轴32滑动。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的升降调节装置的一种具体实施方式，在上述连接块31的相对两侧还设有固定板5，该固定板5可将上述连接块31固定安装于上述安装板5上，通过设置固定板5，从而可将上述连接块31稳固的固定在上述安装板5上。

优选地，在本实施例中，上述升降机构3还包括螺钉(附图未作出)，该螺钉可将上述固定板5安装于上述安装板2上。具体地，在上述固定板5上开设有通过孔50，该通过孔50可供上述螺钉穿过，在上述安装板2上开设有螺纹孔，该螺钉可穿过上述通过孔50并与螺纹孔(附图未作出)相螺合，从而可实现将上述固定板5安装于上述安装板2上。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的升降调节装置的一种具体实施方式，在上述安装板2上还设有滑块6，该滑块6可带动上述安装板2沿上述导轨1滑动。优选地，在本实施例中，上述滑块6设置为两个，且分别设置在安装板2的两端，当然，也可以将滑块6设置为多个，此处不作唯一限定。

在本实施例中，还提供了一种彩超设备，该彩超设备包括操作台和升降调节装置，该升降调节装置安装于上述操作台上，且该升降调节装置为如上所述的升降调节装置，这样，可通过调节升降调节装置，从而实现对操作台高度的调节，简单便捷，且该升降调节装置成本较低，从而可实现后续的大规模生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。