一种限位杆结构的制作方法

本实用新型涉及设备连接附件技术领域，尤其涉及一种限位杆结构。

背景技术：

在工业生产实际中，限位杆结构是非常常用的连接方式，通过限位杆结构将数个结构可拆卸或不可拆卸的连接在一起，起到传动或固定的作用，在现有技术中，大部分的限位杆结构都是通过螺栓来进行固定的，但是在现有技术中，大部分的机器在生产过程中都会产生一定的颤动，这种颤动会使得螺纹连接容易松动，使限位杆结构容易发生脱落的现象，使得限位杆结构不够稳定，很容易发生事故。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种限位杆结构，采用插销的方式将限位杆固定于基座上，并将插销焊接于基座上，解决限位杆结构随着机器颤动容易脱落的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种限位杆结构，包括基座、限位杆插销和限位杆，基座包括底座，以及自底座的两侧向上伸出的侧壁，侧壁上均设有贯穿的基座连接孔，限位杆插销的两端分别插接在两侧所壁的基座连接孔，并与侧壁固定连接，基座上设有凸台，凸台位于侧壁之间，限位杆上设有贯穿的限位杆连接孔，限位杆插销穿过限位杆连接孔，以使限位杆可相对限位杆插销转动，并在转动至设定位置后与凸台抵持。

作为上述方案的进一步改进，基座上在侧壁之间的位置设有缺口。

作为对上述方案的进一步改进，凸台位于缺口处的正上方，且凸台的一部分位于底座上，一部分处于悬空状态。

作为对申述方案的进一步改进，凸台、侧壁和底座一体连接。

作为对上述方案的进一步改进，两个侧壁为部分圆环壁，且两个侧壁同心，侧壁上部为一个平面，平面两侧分别具有一个过渡面与竖直面平滑衔接。

作为对上述方案的进一步改进，侧壁、凸台和基座的投影为一个圆形。

作为对上述方案的进一步改进，限位杆为圆柱形，限位杆尾部含有一个贯穿的圆孔，圆孔的直径与限位杆插销的直径相同。

作为对上述方案的进一步改进，凸台的外侧面为平滑圆周面，凸台的内侧为半弧形光滑圆周面，平滑圆周面与侧壁的外侧圆周面平滑过渡。

本实用新型的有益效果是：通过限位插销将限位杆固定于基座上，并通过将限位插销与基座的连接处进行焊接，使得限位杆和限位插销相对于基座不会产生松动，解决了原有技术中，限位杆容易随着生产过程中的颤动而松动的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的基座立体示意图；

图2是本实用新型一个实施例的基座左视图；

图3是本实用新型一个实施例的基座俯视图；

图4是本实用新型一个实施例的限位杆立体示意图；

图5是本实用新型一个实施例的限位插销立体示意图；

图6是本实用新型一个实施例的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1至图3，图1为是本实用新型一个实施例的基座立体示意图，图2是本实用新型一个实施例的基座左视图，图3是本实用新型一个实施例的基座俯视图，其中包括：基座1、侧壁11、基座连接孔12、底座13、凸台14、凸起15、平面16和缺口处17。

基座上含有两个侧壁11、一个凸台14和一个底座13，底座13为一个具有一个缺口处17的圆台，两个侧壁11分别设立于底座13边缘，且关于底座13的圆台中心同心对称，侧壁11的外侧面为光滑凸起15，两个侧壁11上的相同位置各设有一个基座连接孔12。

凸台14位于两个侧壁中间，且正好位于底座13的缺口处17上方，凸台14一部分位于底座13上，一部分处于悬空状态，凸台14与两个侧壁11关于底座13横截面的同一条中线对称，凸台14外侧面为平滑圆周面，内侧为半弧形光滑圆周面，凸台14外侧圆周面与两侧壁11外侧光滑凸起15平滑过渡。

图4是本实用新型一个实施例的限位杆立体示意图，图中包括：限位杆2和限位杆连接孔21，限位杆连接孔21位于限位杆2的尾部，并且限位杆连接孔21贯穿限位杆2，且贯穿的孔径一致。

图5是本实用新型一个实施例的限位插销立体示意图，图中包括：限位插销3和焊接面31，限位插销3两个端部分别设有一个焊接面31。

图6是本实用新型一个实施例的立体示意图。限位插销3将基座1与限位杆2连接在一起，限位杆2可以绕着限位插销3进行一定角度的转动。

结合图1至图6，位于基座上的基座连接孔12、位于限位杆上的限位杆连接孔21和限位插销2的直径相同，用限位插销2将基座1与限位杆2连接在一起，再通过焊接的方式，将限位杆的焊接面31与基座1进行焊接，作为一个实施例，可以采用点焊的方式。

基座1上的凸台14可以限制限位杆2的旋转角度，当限位杆2旋转到凸台14的位置时，行动会被阻碍。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。