专利名称：直接式超高压手动卸压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超高压设备液压(气动)系统中的手动卸压阀，适合于工作压力在600MPa以内的超高压设备液压(气动)系统中使用。
现有的这类卸压阀主要是传统式超高压手动卸压阀，通常采用锥阀结构，其缺点在于在实际使用过程中，由于超高压流体剧烈的射流冲剧、使锥阀及阀体超高压密封型面极易受损，从而影响密封效果，使阀体使用寿命大为缩短，尤其是在这种阀用于压制粉末材料的等静压设备的超高压液压系统中，由于不可避免的粉末颗粒对液体介质的污染，使密封型面冲剧损坏更为严重，锥阀及阀体的更换就十分频繁，而锥阀及阀体在制造方面成本高、加工难度大、设备维护较为困难。
本实用新型的目的意在克服上述现有技术的缺点，设计出一种使其密封效果好、阀体使用寿命长、制成成本低、易加工的直接式超高压手动卸压阀。
本实用新型的目的是采用如下方式实现在螺杆下方由手轮转矩提供密封的标准球与密封垫组合。
在螺杆上和顶套内均设有密封圈。
本实用新型具有结构简单、制造和维护更为容易简便，有效地确保了阀件的超高压密封且成本低廉(维修费用是现有同类产品的1/10)等优点。
以下结合附图详述。
图1是本实用新型主视剖视图。
参照
图1，在高压阀体1内安装有顶套4，顶套4上安装有螺杆10(阀体1和顶套4之间，顶套4和螺杆10之间均为孔轴间隙配合、间隙要求[(H9/f9)]。螺杆10外安装有背帽5，背帽5与螺杆10及高压阀体1之间均为螺纹配合。螺杆10上安装有手轮6并用螺母7、垫圈8、键9紧固在螺杆10上。在螺杆10下方设有标准球3(如Φ10钢球或陶瓷球)和密封垫2组合。在螺杆10上和顶套4内分别设有密封圈11(如O型圈14×2.4)、密封圈12(如O圈型40×3.1)。高压阀体1和顶套4通过密封垫2进行硬密封，密封予紧力由背帽5提供，钢球3与密封垫2之间的硬密封由手轮6转矩提供。
操作时，通过手轮6提供一定予紧力，保证密封球3和密封垫2之间的密封，密封垫2与阀体1之间密封在阀件组装时通过背帽5予紧达到密封。当与本阀相连的超高压液压(气动)系统需要手动卸压时，可通过手轮6转动，取消传递在密封球3上的密封予紧力，此时，密封球3上移，高压腔15通过密封垫2及顶套4上的小孔14与低压腔13沟通，从而形成流体卸压。
权利要求1.一种直接式超高压手动卸压阀，包括手轮、键和在高压阀体内的螺杆、背帽、顶套装配连接而成，其特征在于在螺杆下方有由手轮转矩提供密封的标准球与密封垫组合。
2.根据权利要求1所述的直接式超高压手动卸压阀，其特征在于密封组合采用标准钢球与金属密封垫形式。
3.根据权利要求1所述的直接式超高压手动卸压阀，其特征在于密封组合采用陶瓷球与陶瓷密封垫形式。
专利摘要本实用新型提供了一种直接式超高压手动卸压阀。适合于工作压力在600MPa以内的超高压设备液压(气动)系统中使用。它是由在阀体内装配连接的手轮、螺杆、备帽、顶套及装于螺杆下的标准球和密封垫组合而成。它具有结构简单使制造和维护比较容易,成本低、密封性能好,卸压操作方便等优点。
文档编号F16K1/14GK2272968SQ9623293
公开日1998年1月21日 申请日期1996年4月5日 优先权日1996年4月5日
发明者刘毅 申请人:刘毅