一种分体式轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油化工领域，具体是一种分体式轴承。
【背景技术】
[0002]现有技术中的石油化工设备在进行产品结构设计时，因为空间结构所限，采用整体式轴承进行安装时，对于工作人员的技术水平和劳动强度都具有较高的要求，而且，整体式轴承在部分零件损毁后无法仅更换损毁的零件，只能整个轴承全部报废，造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中由于空间限制而导致整体式轴承安装困难的问题，本实用新型提供了一种分体式轴承，可以达到简化安装工艺的目的。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分体式轴承，包括:回转轴，一端的外表面上沿周向开设有滚道；外圈，套设于回转轴的一端的外部，外圈的内表面设置有与滚道对应的凹槽，且外圈的侧壁上开设有入口槽；滚动体，能够穿过入口槽并置于滚道和凹槽之间；外衬，设置于入口槽内，外衬与入口槽的形状和大小相匹配。
[0005]进一步地，外衬的内表面开设有配合槽，在外圈的轴线所在平面上，配合槽与凹槽的截面形状相同，当外衬固定于入口槽内时，配合槽的两端与凹槽的两端对应相连。
[0006]进一步地，沿外圈的径向，外衬的外表面为弧面，当外衬固定于入口槽内时，外衬的外表面的两端与外圈的外表面的两端对应连接。
[0007]进一步地，分体式轴承还包括固定螺钉，外衬通过固定螺钉固定于入口槽中，固定螺钉的轴线与外圈的轴线平行。
[0008]进一步地，外衬通过多个固定螺钉固定于入口槽中。
[0009]进一步地，固定螺钉和外衬之间还设有垫圈。
[0010]进一步地，在外圈的周向上，入口槽的长度大于滚动体的直径，且入口槽的长度小于滚动体的两倍直径。
[0011]进一步地，在外圈的轴向上，入口槽的宽度大于或等于滚动体的直径。
[0012]本实用新型的有益效果是，将回转轴的一端作为轴承的内圈，并在外圈上开设用于安装滚动体的入口槽，可以实现轴承的分体安装，待安装完毕后，通过外衬对入口槽进行封闭，能够实现分体式轴承的圆周运动的功能要求，进而能够在保证分体式轴承在满足正常工作的前提下达到简化安装工艺的目的。
【附图说明】
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为根据本实用新型分体式轴承实施例的爆炸图；
[0015]图2为根据本实用新型分体式轴承实施例的剖视图。
[0016]图中附图标记:10、回转轴；11、滚道；20、外圈；21、凹槽；22、入口槽；30、滚动体；40、外衬；41、配合槽；51、固定螺钉；52、垫圈。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0018]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种分体式轴承，包括回转轴10、外圈20、滚动体30和外衬40。回转轴10的一端的外表面上沿周向开设有滚道11。外圈20套设于回转轴10的一端的外部，外圈20的内表面设置有与滚道11对应的凹槽21，且外圈20的侧壁上开设有入口槽22。滚动体30能够穿过入口槽22并置于滚道11和凹槽21之间。外衬40可拆卸地设置于入口槽22内，外衬40与入口槽22的形状和大小相匹配。
[0019]将回转轴10的一端作为轴承的内圈，并在外圈20上开设用于安装滚动体30的入口槽22，可以实现轴承的分体安装，待安装完毕后，通过外衬40对入口槽22进行封闭，能够实现分体式轴承的圆周运动的功能要求，进而能够在保证分体式轴承在满足正常工作的前提下达到简化安装工艺的目的。
[0020]进一步地，采用回转轴10的一端作为轴承的内圈，可以不用安装保持架等组件，简化了轴承的设计结构，同时降低了装配工艺的难度。而且，采用分体式轴承，在使用过程中如果滚动体30发生损毁，只需更换滚动体30即可，不需将分体式轴承完全更换，减小资源浪费。
[0021]本实用新型实施例中的外衬40的内表面开设有配合槽41，在外圈20的轴线所在平面上，配合槽41与凹槽21截面形状相同。即如图2所示，外圈20的轴线所在的平面为纸面，配合槽41与凹槽21在纸面的形状相同，且当外衬40固定于入口槽22内时，配合槽41的两端与凹槽21的两端对应相连。
[0022]设置配合槽41与凹槽21对应连接，目的是当外衬40安装到入口槽22中时，凹槽21和配合槽41能够在外圈20的内侧形成闭合环状结构，使滚动体30能够在外圈20和滚道11之间转动，防止滚动体30发生卡顿现象，进而保证了分体式轴承的转动平稳性能。
[0023]优选地，沿外圈20的径向，外衬40的外表面为弧面，当外衬40固定于入口槽22内时，外衬40的外表面的两端与外圈20的外表面的两端对应连接，且外衬40的外表面与外圈20的外表面平齐。
[0024]将外衬40的外表面设计成弧面，目的是使外衬40在装配到入口槽22内时，能够完全填补入口槽22的空隙，使外圈20形成一个完整的回转体，保证外圈20的圆周运动的功能要求。
[0025]本实用新型实施例中的分体式轴承还包括固定螺钉51，外衬40通过固定螺钉51固定于入口槽22中，固定螺钉51的轴线与外圈20的轴线平行。
[0026]具体地，入口槽22的底壁上开设有螺纹孔，螺纹孔的轴线与外圈20的轴线平行，外衬40上设置有与螺纹孔配合的通孔，固定螺钉51穿过通孔并与螺纹孔配合连接，以将外衬40固定于入口槽22中。
[0027]进一步地，上述螺纹孔为多个，上述通孔也为多个，且每个螺纹孔均与一个通孔对应配合，本实用新型实施例中的固定螺钉51也为多个，上述外衬40通过多个固定螺钉51固定于入口槽22中。
[0028]设置多个固定螺钉51，能够保证外衬40的固定稳固性，同时，多个固定螺钉51间隔布置，也可以保证在安装过程中对外衬40的安装位置进行定位，防止外衬40的外表面与外圈20的外表面不能够保持平齐，从而保证外圈20的圆周运动功能要求。
[0029]优选地，每个固定螺钉51和外衬40之间均设有垫圈52。上述垫圈52能够防止固定螺钉51松动而导致的外衬掉落等问题。
[0030]需要说明的是，本实用新型实施例中的固定螺钉51为两个，上述两个固定螺钉51平行间隔布置，以保证固定效果。
[0031 ] 进一步地，本实用新型实施例中在外圈20的周向上，入口槽22的长度为a，滚动体30的直径大小为d，入口槽22的长度a与滚动体30的直径d之间的大小关系为d < a < 2d。在外圈20的轴向上，入口槽22的宽度为b，入口槽22的宽度b与滚动体30的直径d之间的大小关系为d < b。
[0032]对入口槽22的长度a进行限定，目的是为了使滚动体能够更顺畅地进入到入口槽22中或者更顺畅地由入口槽22内取出。对入口槽22的宽度b，进行限定，目的是为外衬40预留安装位置，以保证外衬40能够通过固定螺钉51固定于外圈20上。
[0033]需要说明的是，本实用新型实施例中的滚动体30可以为滚珠或者辊子。上述回转轴10为待安装轴承的产品结构的一部分。
[0034]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:将回转轴的一端作为轴承的内圈，并在外圈上开设用于安装滚动体的入口槽，可以实现轴承的分体安装，待安装完毕后，通过外衬对入口槽进行封闭，能够实现分体式轴承的圆周运动的功能要求，进而能够在保证分体式轴承在满足正常工作的前提下达到简化安装工艺的目的。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分体式轴承，其特征在于，包括: 回转轴(10)，一端的外表面上沿周向开设有滚道(11); 外圈(20)，套设于回转轴(10)的所述一端的外部，外圈(20)的内表面设置有与滚道(11)对应的凹槽(21)，且外圈(20)的侧壁上开设有入口槽(22)； 滚动体(30)，能够穿过入口槽(22)并置于滚道(11)和凹槽(21)之间； 外衬(40)，设置于入口槽(22)内，外衬(40)与入口槽(22)的形状和大小相匹配。
2.根据权利要求1所述的分体式轴承，其特征在于，外衬(40)的内表面开设有配合槽(41)，在外圈(20)的轴线所在平面上，配合槽(41)与凹槽(21)的截面形状相同，当外衬(40)固定于入口槽(22)内时，配合槽(41)的两端与凹槽(21)的两端对应相连。
3.根据权利要求1所述的分体式轴承，其特征在于，沿外圈(20)的径向，外衬(40)的外表面为弧面，当外衬(40)固定于入口槽(22)内时，外衬(40)的外表面的两端与外圈(20)的外表面的两端对应连接。
4.根据权利要求1所述的分体式轴承，其特征在于，所述分体式轴承还包括固定螺钉(51)，外衬(40)通过固定螺钉(51)固定于入口槽(22)中，固定螺钉(51)的轴线与外圈(20)的轴线平行。
5.根据权利要求4所述的分体式轴承，其特征在于，外衬(40)通过多个固定螺钉(51)固定于入口槽(22)中。
6.根据权利要求4所述的分体式轴承，其特征在于，固定螺钉(51)和外衬(40)之间还设有垫圈(52)。
7.根据权利要求1所述的分体式轴承，其特征在于，在外圈(20)的周向上，入口槽(22)的长度大于滚动体(30)的直径，且入口槽(22)的长度小于滚动体(30)的两倍直径。
8.根据权利要求1所述的分体式轴承，其特征在于，在外圈(20)的轴向上，入口槽(22)的宽度大于或等于滚动体(30)的直径。
【专利摘要】本实用新型提供了一种分体式轴承，包括：回转轴，一端的外表面上沿周向开设有滚道；外圈，套设于回转轴的一端的外部，外圈的内表面设置有与滚道对应的凹槽，且外圈的侧壁上开设有入口槽；滚动体，能够穿过入口槽并置于滚道和凹槽之间；外衬，设置于入口槽内，外衬与入口槽的形状和大小相匹配。将回转轴的一端作为轴承的内圈，并在外圈上开设用于安装滚动体的入口槽，可以实现轴承的分体安装，待安装完毕后，通过外衬对入口槽进行封闭，能够实现分体式轴承的圆周运动的功能要求，进而能够在保证分体式轴承在满足正常工作的前提下达到简化安装工艺的目的。
【IPC分类】F16C33-58, F16C19-02
【公开号】CN204371928
【申请号】CN201420775759
【发明人】张宏英, 贺涛, 王艳君, 米凯夫
【申请人】中国石油天然气集团公司, 中国石油集团钻井工程技术研究院, 北京石油机械厂
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月10日