[0054]实施例
[0055]接着，结合【附图说明】本实用新型的实施例。
[0056]第一实施例
[0057]图1是根据本实用新型第一实施例的阀杆密封件I的切半剖视图，在图2中放大表示其主要部分。图1和图2中，图中上侧是凸轮室侧(正压侧)，下边是排气口侧到油侧(背压侧)。
[0058]该实施例的阀杆密封件I装配在未图示的阀杆轴向可反复移动地插通内径轴孔32且外径面设有导槽33的筒状的阀杆引导件32中，包括嵌合于阀杆引导件31的外径侧的金属等硬材料制成的安装环(加强环)11以及粘附(硫化粘合)于该安装环11的橡胶状弹性体21，通过该橡胶状弹性体21，与阀杆的外径面可滑动地紧密接触的密封唇(油唇)22和同样与阀杆的外径面可滑动地紧密接触的背压唇23 —体成型。
[0059]安装环11在其圆筒部12的轴向一侧(凸轮室侧)的端部面向径向内侧整体成型有凸缘部13，该凸缘部13的内径部保持密封唇22和背压唇23。密封唇22中嵌入用于过盈量调整的环状螺旋弹簧24。背压唇23配置在密封唇22的轴向另一侧(排气口侧至油侧)，其唇端23a在轴向另一侧且面向径向内侧倾斜形成，该外径面作为受到背压的受压面23b ο
[0060]并且安装环11的圆筒部12中的约轴向中，一体设置有舌形的卡合片14，该卡合片14卡合到导槽33并轴向固定该安装环11以及阀杆密封件I整体，该卡合片14通过在安装环11的圆筒部12中设置倒U形的切口 15而形成。卡合片14如图中所示“ < ”形状弯曲，具有前端部而卡合到导槽33的内面。
[0061]并且在该实施例中作为特别的结构设有引导件内径侧唇25，该引导件内径侧唇25通过上述橡胶状弹性体21插入到阀杆引导件31的内径侧，同时紧密接触到阀杆引导件31的内径面31a，此外，设有紧密接触阀杆引导件31的前端面31b的密封凸部26。
[0062]其中，引导件内径侧唇25配置于背压唇23的外径侧，成型为圆筒状至略微圆筒状，并且面向轴向另一侧形成其唇端25a，其内径面设为受到背压的受压面25b。并且该引导件内径侧唇25设置有背压还未起作用的图示的初始状态中不与阀杆引导件31的内径面31a相接触的径向的间隙C，以便容易插入阀杆引导件31的内径侧，如果从该初始状态起背压作用于受压面25b，则扩大变形呈喇叭状，紧密接触阀杆引导件31的内径面31a。因此该紧密接触的状态更能发挥上述夹紧作用，且发挥密封作用。作为阀杆引导件31的内径面31a的内径轴孔32的开口边缘部设有用于插入该引导件内径侧唇25的环状的阶梯部34。
[0063]另一方面，密封凸部26配置于引导件内径侧唇25的更靠外径侧，剖面呈山形，面向轴向另一侧形成其前端部26a。因此该密封凸部26通过压靠阀杆引导件31的前端面31b发挥密封作用。
[0064]具有上述结构的阀杆密封件I中，设有插入到阀杆引导件31的内径侧且与阀杆引导件31的内径面31a紧密接触的橡胶状弹性体制成的引导件内径侧唇25，由于该引导件内径侧唇25受到背压而压靠阀杆引导件31的内径面31a，因此发挥相对于阀杆引导件31径向定位阀杆密封件的夹紧作用。因此对于该阀杆密封件I的径向能够非常稳定地固定该阀杆密封件I，且抑制该阀杆密封件I径向晃动。
[0065]并且由于引导件内径侧唇25受到背压而压靠阀杆引导件31的内径面31a，因此对于背压即机油或废气等密封流体发挥密封作用。因此能够提高该阀杆密封件I与阀杆引导件31之间的密封性，进一步抑制机油或废气等密封流体从安装环11的内径面与阀杆引导件31的外径面之间的间隙中漏出。
[0066]并且由于引导件内径侧唇25背压越大，则越强地压靠阀杆引导件31的内径面31a，因此背压越大，则越发挥密封面压力增大的自密封功能。因此发挥优异的密封性。
[0067]并且由于设有与阀杆引导件31的前端面31b紧密接触的橡胶状弹性体制成的密封凸部26，因此即使有通过引导件内径侧唇25经过密封部的密封流体也发挥以密封凸部26密封该密封流体的密封作用。因此能够进一步提高该阀杆密封件I与阀杆引导件31之间的密封性，进一步抑制机油或废气等密封流体从安装环11的内径面与阀杆引导件31的外径面之间的间隙中漏出。
[0068]第二实施例
[0069]还有，虽然上述第一实施例中引导件内径侧唇25设置有背压还未起作用的初始状态中不与阀杆引导件31的内径面31a相接触的径向的间隙c，但是取而代之，还可以是如图3所示的背压还未起作用的初始状态中与阀杆引导件31的内径面31a相接触，此时不设置径向的间隙c，因此可确保初始的密封性。
[0070]第三实施例
[0071]此外，如图4所示，还可以考虑引导件内径侧唇25的外径面设有卡合凸部27，同时相应地阀杆引导件31的内径面31a设有卡合凹部35，通过将卡合凸部27卡合到卡合凹部35，相对于阀杆引导件31轴向固定阀杆密封件1，此时对于阀杆密封件I的轴向也能稳定地固定阀杆密封件I。卡合凸部27可以是环状，还可以是多个凸部在圆周上按预定间隔排列的结构。卡合凹部35对应于卡合凸部27，可以是环状，也可以是多个凹部在圆周上按预定间隔排列的结构。
【主权项】
1.一种阀杆密封件，其特征在于， 在包括安装于阀杆插通的阀杆引导件的外径侧的安装环、保持于所述安装环的端部且与所述阀杆的外径面可滑动地紧密接触的橡胶状弹性体制成的密封唇以及背压唇的阀杆密封件中，包括插入到所述阀杆引导件的内径侧且与所述阀杆引导件的内径面紧密接触的橡胶状弹性体制成的引导件内径侧唇。2.根据权利要求1所述的阀杆密封件，其特征在于， 包括与所述阀杆引导件的前端面紧密接触的橡胶状弹性体制成的密封凸部。3.根据权利要求1或2所述的阀杆密封件，其特征在于， 所述引导件内径侧唇的外径面设有卡合凸部，且所述阀杆引导件的内径面设有卡合凹部， 通过所述卡合凸部卡合于所述卡合凹部，该阀杆密封件锁定于所述阀杆引导件。
【专利摘要】本实用新型提供一种对于密封件径向能够非常稳定地固定密封件且抑制密封件径向晃动的阀杆密封件。此外，还提供一种能够提高密封件与阀杆引导件之间的密封性、抑制机油等密封流体从安装环与阀杆引导件之间的间隙中漏出的阀杆密封件。在包括安装于阀杆插通的阀杆引导件的外径侧的安装环、保持于安装环的端部且与阀杆的外径面可滑动地紧密接触的橡胶状弹性体制成的密封唇以及背压唇的阀杆密封件中，设有插入到阀杆引导件的内径侧且与阀杆引导件的内径面紧密接触的橡胶状弹性体制成的引导件内径侧唇。
【IPC分类】F01L3/08, F16J15/3204
【公开号】CN205064848
【申请号】CN201520715187
【发明人】藤井沢弥
【申请人】Nok株式会社
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月15日