一种用于消泡风机的密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装在消泡风机的机壳与风机轴之间的密封装置，属于机械密封技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，冷乳带钢脱脂工序一般采用碱液对带钢进行清洗，清洗过程中会产生大量的泡沫，不仅造成了能源的浪费，而且严重污染现场环境，因此大部分冷乳企业采用高压风机进行物理消泡。但由于风机轴和机壳之间没有密封装置，碱液很容易窜入轴箱，使轴承损坏，虽然少数风机自带密封，但由于结构设计不合理，密封盘根的更换相当麻烦，给设备维护带来了很大困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于消泡风机的密封装置，以防止碱液窜入轴箱，保护风机轴承的安全。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]一种用于消泡风机的密封装置，构成中包括两个密封半环、径向盘根密封圈、轴向盘根密封圈、顶紧螺丝和固定支架，两个密封半环通过螺栓连接成密封环后套装在风机轴上，所述顶紧螺丝旋入固定支架上的螺纹孔内并将密封环顶压在风机壳上，所述径向盘根密封圈夹在密封环与风机壳之间并嵌装在密封环侧平面上的环形槽内，所述轴向盘根密封圈夹在密封环与风机轴之间并嵌装在密封环内侧圆柱面上的环形槽内。
[0006]上述用于消泡风机的密封装置，所述顶紧螺丝设置两个，它们分别位于风机轴的两侧。
[0007]本实用新型采用分体式密封环对风机轴与风机壳之间的间隙进行密封，不仅能够有效阻止碱液窜入轴箱，保证风机轴承的安全，而且拆装十分方便，大大提高了设备的检修效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的安装示意图；
[0010]图2是密封环的结构示意图；
[0011]图3是A-A剖视图。
[0012]图中标记如下:1、密封半环，2、径向盘根密封圈，3、轴向盘根密封圈，4、顶紧螺丝，5、风机轴，6、风机壳，7、螺栓，8、固定支架。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型提供了一种维护方便的消泡风机密封装置，该装置可阻止碱液窜入轴箱，保护轴承的安全。
[0014]参看图1、图2和图3，本实用新型主要包括两个密封半环1、径向盘根密封圈2、轴向盘根密封圈3、顶紧螺丝4、螺栓7和固定支架8。所有零部件组装在一起形成可拆装密封装置，从而达到密封风机轴的目的。
[0015]两个密封半环I通过两侧的螺栓7连接成一个完整的密封环，径向盘根密封圈2安装在密封环一侧平面上的环形槽内并与风机壳6相对应，轴向盘根密封圈3安装在密封环内侧圆柱面上的环形槽内并与风机轴5相对应，密封环套装在风机轴5上后通过固定支架8上的顶紧螺丝4顶压在风机壳6上，从而实现消泡风机的密封。
[0016]固定支架8可根据现场实际情况制作，制成后焊接在消泡风机的机壳上，顶紧螺丝4设置两个(实践实施时也可以多于两个)，两个顶紧螺丝4安装在风机轴5的两侧，二者可以采用同一个固定支架8，也可以使用单独的支架。
【主权项】
1.一种用于消泡风机的密封装置，其特征是，它包括两个密封半环（1 )、径向盘根密封圈（2)、轴向盘根密封圈（3)、顶紧螺丝（4)和固定支架（8)，两个密封半环（1)通过螺栓（7)连接成密封环后套装在风机轴（5)上，所述顶紧螺丝（4)旋入固定支架（8)上的螺纹孔内并将密封环顶压在风机壳（6)上，所述径向盘根密封圈（2)夹在密封环与风机壳（6)之间并嵌装在密封环侧平面上的环形槽内，所述轴向盘根密封圈（3)夹在密封环与风机轴（5)之间并嵌装在密封环内侧圆柱面上的环形槽内。2.根据权利要求1所述的一种用于消泡风机的密封装置，其特征是，所述顶紧螺丝（4)设置两个，它们分别位于风机轴（5)的两侧。
【专利摘要】一种用于消泡风机的密封装置，属于机械密封技术领域，用于解决风机轴的密封问题，其技术方案是，它包括两个密封半环、径向盘根密封圈、轴向盘根密封圈、顶紧螺丝和固定支架，两个密封半环通过螺栓连接成密封环后套装在风机轴上，所述顶紧螺丝旋入固定支架上的螺纹孔内并将密封环顶压在风机壳上，所述径向盘根密封圈夹在密封环与风机壳之间并嵌装在密封环侧平面上的环形槽内，所述轴向盘根密封圈夹在密封环与风机轴之间并嵌装在密封环内侧圆柱面上的环形槽内。本实用新型采用分体式密封环对风机轴与风机壳之间的间隙进行密封，不仅能够有效阻止碱液窜入轴箱，保证风机轴承的安全，而且拆装十分方便，大大提高了设备的检修效率。
【IPC分类】F16J15/16
【公开号】CN205064846
【申请号】CN201520836987
【发明人】刘文广
【申请人】河北钢铁集团衡水板业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月27日