负压保护装置的制造方法

文档序号:10154723阅读:654来源:国知局
负压保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力工程领域,特别是涉及一种负压保护装置。
【背景技术】
[0002]在生产生活中,人们多会用到气体容器。例如,通常会使用发酵罐(即为一种气体容器)对餐厨废弃物进行厌氧发酵处理,以防止餐厨废弃物污染环境,并有利于对餐厨废弃物进行再利用。在厌氧发酵处理的过程中,通常会在发酵罐内产生沼气,其中通常包括甲烷、二氧化碳及硫化氢等气体。这些沼气会积聚在发酵罐的罐体上部内。
[0003]在现有技术中,为了容纳气体,气体容器通常具有较好的抗正压能力。但是,气体容器的抗负压能力通常较差。例如,在排出管内物料或气体容器的管道发生泄漏时,在气体容器内形成负压,即气体容器内压力小于外界环境压力,气体容器极其容易在这一压差下产生变形,从而会永久地破坏气体容器的结构。例如,对于发酵罐来说,其罐体内通常装载有大量的有机液体,一旦罐体损坏导致物料泄漏,周边区域瞬间即会被有机液体污染,同时罐体制造困难、造价高昂,因此,若罐体发生变形而失效,不但会导致工厂停产、产生难以估量的经济损失,更是会导致严重的安全事故。
[0004]因此,需要一种能保证气体容器的结构稳定性的负压保护装置。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题,本实用新型提出了一种负压保护装置,使用这种负压保护装置能保证气体容器的结构稳定性。
[0006]根据本实用新型提出了一种负压保护装置,其包括:壳体,所述壳体包括与气体容器相连的内端,和与外界环境相连的外端,阀板,所述阀板容纳于所述壳体内,在所述阀板和所述内端之间形成腔体,所述腔体与气体容器相连通,其中,在所述腔体内的压力大于环境压力时,所述阀板与壳体的内壁密封式接触以使所述腔体与外界环境隔离开,在所述腔体内的压力小于环境压力时,所述阀板与壳体的内壁间隔开以使所述腔体与外界环境相连通。
[0007]通过本实用新型的负压保护装置,其内部的腔体与气体容器相连通,从而使得腔体与气体容器内的压力相等。在腔体内压力大于环境压力时(即气体容器处于正压状态时),阀板能将腔体与外界环境隔离开,从而能将气体容器与外界环境隔离开,使得气体容器内的厌氧发酵处理能顺利进行。而在腔体内压力小于环境压力时(即气体容器处于负压状态时),腔体与外界环境相连通,从而能增大腔体内和气体容器内的压力,由此防止了气体容器处于(或长时间处于)负压状态下,能有效防止气体容器在环境压力下变形并防止了气体容器因此而损坏,进而有效保证了气体容器的结构稳定性,保证了气体容器能继续使用。
[0008]在一个实施例中,在所述腔体内构造有吊杆,所述吊杆构造有与壳体的内壁转动式相连的固定端,以及与所述阀板转动式相连的活动端,所述活动端与所述固定端相连,其中,在所述腔体内的压力小于环境压力时,所述阀板能翻转并与壳体的内壁间隔开。通过吊杆能有效将壳体和阀板连接在一起,并能保证阀板能相对于壳体翻转,以实现阀板与壳体间隔开或阀板与壳体相接触。
[0009]在一个实施例中,所述阀板与竖直方向相倾斜,所述阀板的朝向腔体的表面朝向所述固定端倾斜,所述固定端处于所述阀板的重心上方。通过这种结构,在气体容器处于负压状态下,阀板克服其自身重力和内外压差翻转,以将腔体与外部环境连通。而在负压状态解除后,阀板可在其自身的重力作用下反向翻转以与壳体密封式接触并将腔体与外部环境间隔开。
[0010]在一个实施例中,所述阀板在其朝向上方偏离于重心的区域内与所述活动端转动式相连。通过这种结构能进一步在重力的作用下方便阀板的翻转。
[0011]在一个实施例中,阀板通过连接件与所述活动端转动式相连,所述连接件朝向所述腔体凸出以将所述阀板和活动端间隔开,所述活动端从其与所述连接件相连处背向所述固定端延伸有自由部,其中,在所述阀板翻转并与所述壳体的内壁间隔开时,所述自由部能在所述阀板设置有连接件的下方与所述阀板相接触。通过这种结构能有效防止阀板翻转过度。
[0012]在一个实施例中,壳体构造有缩口,所述缩口朝向腔体的壳体表面能与所述阀板密封式接触。通过这种结构能更加方便腔体的密封。
[0013]在一个实施例中,所述壳体从其内端到外端逐渐变低,所述壳体在其包围所述腔体并靠近所述缩口处与所述气体容器相连。这种负压保护装置能将其内部的水汽凝结后送回到气体容器内,以防止负压保护装置冻结或腐蚀。
[0014]在一个实施例中,阀板包括能与所述壳体密封式接触的弹性层,以及设置于所述弹性层朝向腔体的表面上的支撑层,在支撑层的朝向弹性层的表面上构造有容纳部,弹性层能朝向容纳部内变形。通过这种结构能有效保证阀板与壳体之间的密封性。
[0015]在一个实施例中,在所述壳体的外端处构造有部分覆盖所述外端的开口的挡风板,和/或在所述壳体的外端处构造有至少部分覆盖所述外端的开口的防护网。通过这种结构能有效保护负压保护装置,使负压保护装置顺利工作。
[0016]在一个实施例中,在所述壳体包围腔体的区域内构造有开口,所述负压保护装置还包括覆盖所述开口的透明板。使用者可通过透明板观察腔体内的状况。
[0017]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:(1)通过本实用新型的负压保护装置,其内部的腔体与气体容器相连通,从而使得腔体与气体容器内的压力相等。(2)在腔体内压力大于环境压力时(即气体容器处于正压状态时),阀板能将腔体与外界环境隔离开,从而能将气体容器与外界环境隔离开,使得气体容器内的厌氧发酵处理能顺利进行。(3)在腔体内压力小于环境压力时(即气体容器处于负压状态时),腔体与外界环境相连通,从而能增大腔体内和气体容器内的压力,由此防止了气体容器处于(或长时间处于)负压状态下,能有效防止气体容器在环境压力下变形并防止了气体容器因此而损坏,进而有效保证了气体容器的结构稳定性,保证了气体容器能继续使用。
【附图说明】
[0018]在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
[0019]图1是显示了本实用新型的负压保护装置的一个实施例的结构示意图。
[0020]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]这里应理解地是,用语“气体容器”所指的是在其内部容纳有气体的容器,并不局限于其中仅容纳有气体的容器。
[0023]图1示意性显示了本实用新型的负压保护装置1的大体结构。
[0024]负压保护装置1包括壳体10和设置于壳体10内的阀板20。壳体10的内端13与气体容器相连而外端12与外界环境相连。阀板20将内端13和外端12分隔开并在阀板20与内端13之间形成与气体容器相连通的腔体14。
[0025]在腔体14内的压力大于环境压力(即与外端12相连通的外界环境中的压力)时,阀板20与壳体10的内壁密封式接触以使腔体14与外界环境隔离开。由于腔体14是与气体容器相连通的,因此在这种情况下,气体容器与外界环境隔离开,能在气体容器中进行餐厨废弃物的厌氧发酵处理。
[0026]而在腔体14内的压力小于环境压力时,阀板20与壳
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