专利名称：一种液料输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液料输送装置，具体说是一种乳胶漆生产中的液料输送装置。
背景技术：
目前，在乳胶漆生产过程中，需要通过液料输送系统对乳液进行输送。因液料的粘 度较大，所以液料输送系统中一般都设有机械齿轮泵。机械齿轮泵是利用泵壳内齿轮的啮 合力，可以不断向前推送液料，其工作的稳定性强，且适于输送粘度大的液体或半液体状液 料。但是，机械齿轮泵的缺点也十分明显，由于其是利用啮合剪切的力输送液料，在齿轮啮 合的过程中会产生大量剪切热，而且剪切作用会直接影响到被输送液料的性能。因此，乳胶 漆生产中乳液通过齿轮泵时，容易因为剪切力过大或者剪切温度过高出现乳液破乳胶化的 现象，严重影响了乳胶漆的质量。所以，现有的乳胶漆生产中的液料输送装置结构仍然有待 于进一步改善。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、输送效率高且 不会破坏液料性能的液料输送装置。本实用新型的发明目的是这样实现的一种液料输送装置，包括连接在料斗上的 进料管、与进料管连通的泵体及与泵体连通的出料管，其特征在于所述泵体为气动隔膜 泵，泵体与空气压缩机连通。所述空气压缩机与外界电连接。本实用新型对现有技术的液料输送装置进行改进，用气动隔膜泵代替齿轮泵，并 在气动隔膜泵外设置与其连通的空气压缩机。通过空气压缩机的推动，使气动隔膜泵内部 形成吸力，对液料进行输送。由于空气吸力不会对液料构成任何机械剪切作用，所以液料输 送过程中不会出现剪切力过高的现象，从而避免了液料性能变化，具体说是乳液在输送过 程中不会出现破乳现象，且大大提高了液料输送的效率。
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。根据图1所示，本实用新型的液料输送装置主要包括进料管2、泵体3和出料管4。 其中进料管2、泵体3和出料管4依此连通，而进料管2则固定连接在料斗1上。为了改善 液料的输送性能，并且在输送过程中不破坏液料的性能，泵体3采用气动隔膜泵，并在泵体 3外部设置一空气压缩机5。空气压缩机5与泵体3连通，并与外界电连接。由于气动隔膜
3泵是通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，且其动力源为压缩空气，所以其输送的效 率较高。此外，通过空气压缩机5的推动，使泵体3内部形成吸力，对液料进行输送，空气吸 力不会对液料构成任何机械剪切作用，所以液料输送过程中不会出现剪切力过高的现象。
权利要求一种液料输送装置，包括连接在料斗(1)上的进料管(2)、与进料管(2)连通的泵体(3)及与泵体(3)连通的出料管(4)，其特征在于所述泵体(3)为气动隔膜泵，泵体(3)与空气压缩机(5)连通。
2.根据权利要求1所述的液料输送装置，其特征在于所述空气压缩机(5)与外界电 连接。
专利摘要一种液料输送装置，包括连接在料斗上的进料管、与进料管连通的泵体及与泵体连通的出料管，其特征在于所述泵体为气动隔膜泵，泵体与空气压缩机连通；所述空气压缩机与外界电连接。本实用新型的液料输送装置结构简单、输送效率高且不会破坏液料性能。
文档编号F17D1/14GK201706202SQ20102011399
公开日2011年1月12日 申请日期2010年2月1日 优先权日2010年2月1日
发明者周伟雄 申请人:广东神洲化学工业有限公司