专利名称：大容量气柜出口液封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种液封装置，尤其是大容量气柜出口液封装置。
背景技术：
目前，液封在化工生产中被广泛应用，为了防止控制器内气体压力不超过给定的 数值，常常使用安全液封装置(或称水封装置)。其目的是确保设备的安全，若气体压力超过 给定值，气体则从液封装置排出。液封还可达到防止气体泄漏的目的，而且它的密封效果极 佳，甚至比阀门还要严密。甲醇低压羰基合成醋酸反应气体净化系统使用的IOOOOm3气柜， 气柜的煤气出口水封装置在系统开车后，当系统大减量时，煤气总管内的积水就会倒流， 气柜出口水封槽就会出现大量积水，极易形成水封，造成罗茨风机入口抽负压，引起跳车事 故。
发明内容本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种大容量气柜出 口液封装置的技术方案，该方案的装置在系统出现波动后，气柜出口水封槽溢流正常，不会 造成水封现象。本方案是通过如下技术措施来实现的大容量气柜出口液封装置，包括带有煤气 进口的水封外筒，水封外筒上还设置有加水口和水封溢水口，在水封外筒内设置有水封内 筒，水封内筒与煤气出气管连接，本方案的特点是所述的水封内筒的底端位于水封外筒 的中部，在煤气出口管上设置有溢流管。所述的水封内筒底端到水封外筒底端的距离为 618mm。所述的溢流管高出水封内筒顶部600mm。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中水封内筒的底 端位于水封外筒的中部，且距离外筒底部618mm，比改造前多了 300mm，提高气柜出口气体 流量和速度，降低气柜出口煤气总管的阻力，降低煤气输送的能耗，水封内筒起到分离煤气 中夹带水滴，时确保气柜的安全稳定运行；在煤气出口管上设置有溢流管，溢流管高出水封 内筒顶部600mm，方便煤气出气管内的水流出，由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有 实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图图中，1为水封外筒，2为水封内筒，3为煤气进口，4为加水口，5为水封溢水口，6 为溢流管，7为煤气出口管，8为溢流管阀门。
具体实施方式
通过附图可以看出，本方案的大容量气柜出口液封装置以IOOOOm3气柜出口液封 装置为例，它带有煤气进口 3的水封外筒1，水封外筒1的高度为2418mm，水封外筒1上还设置有加水口 4和水封溢水口 5，在水封外筒1内设置有水封内筒2，水封内筒2与煤气出 口管7连接，水封内筒2的底端位于水封外筒1的中部，在煤气出口管7上设置有溢流管6， 溢流管上还设置有阀门8。所述的水封内筒底端到水封外筒底端的距离为618mm。所述的 溢流管高出水封内筒顶部600mm。 本实用新型的液封装置与气柜的容积没有直接关系，气柜设计压力的高低将直接 影响该发明水封的液封效果。在气柜设计压力不超过5KPa的情况下，该实用新型适用于任 何较大体积的气柜。
权利要求大容量气柜出口液封装置，包括带有煤气进口的水封外筒，水封外筒上还设置有加水口和水封溢水口，在水封外筒内设置有水封内筒，水封内筒与煤气出气管连接，其特征是所述的水封内筒的底端位于水封外筒的中部，在煤气出口管上设置有溢流管。
2.根据权利要求1所述的大容量气柜出口液封装置，其特征是所述的水封内筒底端 到水封外筒底端的距离为618mm。
3.根据权利要求1所述的大容量气柜出口液封装置，其特征是所述的溢流管高出水 封内筒顶部600mm。
专利摘要本实用新型提供了大容量气柜出口液封装置，包括带有煤气进口的水封外筒，水封外筒上还设置有加水口和水封溢水口，在水封外筒内设置有水封内筒，水封内筒与煤气出气管连接，水封内筒的底端位于水封外筒的中部，在煤气出口管上设置有溢流管。该方案的装置在系统出现波动后，气柜出口水封槽溢流正常，不会造成水封现象。
文档编号F17C13/06GK201715242SQ20102024728
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月5日 优先权日2010年7月5日
发明者任衍广, 吴生权, 彭智兴, 时秀, 朱永华, 李强, 李贤平, 梁慧, 王彬, 秦堂山, 谷伟, 韩强 申请人:兖矿集团有限公司;兖矿国泰化工有限公司