一种输瓶装置的制作方法

本发明涉及食品、医药包装机械，尤其涉及一种输瓶装置。

背景技术：
现有技术中灌装机供瓶给轧盖机一般是一一对应的关系，通常是一台灌装机供瓶给一台轧盖机，其供瓶通道是固定不变的，如果有两台灌装机供瓶给两台轧盖机，也只能是一台对应一台，而无法相互交错供瓶。若要任意一台灌装机可供瓶给任意一台轧盖机，常见的作法是将通道从中间分断，分别作规格件，单独支撑固定，切换通道时，更换中间部分。这种变换通道的方式分断对接处多，既不美观又影响走瓶；而且制作的规格件体积大且重，更换时需用到工具，操作不方便。

技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可快速变换走瓶通道的输瓶装置。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种输瓶装置，包括输送网带和设于输送网带上方的N个挡瓶栏栅，所述N个挡瓶栏栅将所述输送网带分成N-1条走瓶通道，所述N个挡瓶栏栅依次编号为1、2、3、……、N，N为3以上的自然数，第2个至第N-1个挡瓶栏栅中全部或部分设有可使相邻两条走瓶通道相通的切断口，所述输瓶装置还包括可与所述切断口配合并堵住切断口一侧走瓶通道进口、切断口另一侧走瓶通道出口的切换件。作为上述技术方案的进一步改进：所述切换件包括两个切换块，所述切换块设有可与走瓶通道相配合并限制瓶体从该走瓶通道内通过的限位部，其中一个切换块的限位部位于与所述切断口一侧的走瓶通道内，另一个切换块的限位部位于与所述切断口另一侧的走瓶通道内。所述切换块具有导向面，两个切换块的导向面之间形成导向通道，所述导向通道的进口和出口分别与所述切断口两侧的走瓶通道相连通。所述切换块设有一配合面，其中一个切换块的配合面与所述切断口的一端的端面抵靠，另一个切换块的配合面与所述切断口的另一端的端面抵靠。所述切换件还包括用于连接两个切换块的提手，每个切换块的正反两面均设有可安装所述提手的安装孔。每条走瓶通道的宽度相同，所述两个切换块对称设置。每个切换块上通过螺套安装一固定片，所述切换块与所述切断口配合时，所述固定片两端搭接于所述限位部两侧的挡瓶栏栅上，所述切换块的正反两面均设有与所述螺套配合的螺纹孔。所述输瓶装置还包括可与所述切断口配合并使切断口两侧走瓶通道不相连通的隔离件。所述隔离件为与所述切断口相匹配的连接块。当连接块与所述切断口配合时，所述连接块两端搭接在切断口两端的挡瓶栏栅上，所述切断口两端的挡瓶栏栅上设有定位孔，所述连接块两端对应设有可与所述定位孔配合的定位柱，所述连接块上设有提手。与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的输瓶装置，包括有N个挡瓶栏栅构成的N-1条走瓶通道，其中第二个至第N-1个挡瓶栏栅中部分设有切断口，输瓶装置还包括可与切断口配合并堵住切断口一侧走瓶通道进口、切断口另一侧走瓶通道出口的切换件，当切换件与该切断口配合时，该切断口两侧的走瓶通道连通成一个通道，以使该切断口左（右）侧走瓶通道内的瓶体进入该切断口右（左）侧走瓶通道内，从而实现快速切换任意的相邻两个走瓶通道，满足生产需求；当第二个至第N-1个挡瓶栏栅中全部设有切断口，通过设置多组切换件，使第一条走瓶通道切换至第N-1条走瓶通道；通过多个切换件的任意组合，实现走瓶通道多种方式的切换，结构简单，更换快速方便，无需借助任何工具，成本低，生产效率高。进一步地，本发明的输瓶装置还包括可与切断口配合的隔离件，当隔离件与该切断口配合时，该切断口两侧的走瓶通道相互独立，不产生变换通道；当第二个至第N-1个挡瓶栏栅中全部设有切断口，通过隔离件与多个切换件任意组合，使第一条走瓶通道切换至第N-1条走瓶通道，实现走瓶通道多种方式的切换。附图说明图1是本发明第一种实施例中挡瓶栏栅的结构示意图。图2是本发明第一种实施例中隔离件的结构示意图。图3是本发明第一种实施例中切换件的立体分解示意图。图4是本发明第一种实施例中通道①与通道②相互独立时示意图。图5是本发明第一种实施例中瓶体经通道②进入通道①的示意图。图6是本发明第一种实施例中瓶体经通道①进入通道②的示意图。图7是本发明第二种实施例中瓶体经通道②进入通道①的示意图。图8是本发明第二种实施例中瓶体经通道①进入通道②的示意图。图9是本发明第二种实施例中瓶体经通道③进入通道②的示意图。图10是本发明第二种实施例中瓶体经通道②进入通道③的示意图。图11是本发明第三种实施例中瓶体经通道①进入通道③的示意图。图12是本发明第三种实施例中瓶体经通道③进入通道①的示意图。图中各标号表示：1、挡瓶栏栅；11、定位孔；2、走瓶通道；3、切断口；4、隔离件；41、连接块；42、定位柱；5、切换件；50、配合面；51、切换块；511、导向面；512、限位部；52、导向通道；53、螺套；54、固定片；55、螺纹孔；56、安装孔；6、提手。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。实施例1：如图1至图6所示，本实施例的输瓶装置包括输送网带（图中未示出）和设于输送网带上方的N个挡瓶栏栅1，N个挡瓶栏栅1将输送网带分成N-1条走瓶通道2，N个挡瓶栏栅1依次编号为1、2、3、……、N，N为3以上的自然数，第2个至第N-1个挡瓶栏栅1中全部或部分设有可使相邻两条走瓶通道2相通的切断口3，输瓶装置还包括可与切断口3配合并堵住切断口3一侧走瓶通道2进口、切断口3另一侧走瓶通道2出口的切换件5。本实施例以3个挡瓶栏栅1构成的两条走瓶通道2为例，即N为3，两条走瓶通道2分别为通道①和通道②，只有中间的挡瓶栏栅1上设有切断口3。本实施例中，切换件5包括两个切换块51，切换块51设有可与走瓶通道2相配合并限制瓶体从该走瓶通道2内通过的限位部512，其中一个切换块51的限位部512位于与切断口3一侧的走瓶通道2内，另一个切换块51的限位部512位于与切断口3另一侧的走瓶通道2内。本实施例中，切换块51具有导向面511，两个切换块51的导向面511之间形成导向通道52，导向通道52的进口和出口分别与切断口3两侧的走瓶通道2相连通。导向通道52不仅具有导向作用，而且可以防止瓶体卡在走瓶通道2与切换块51之间。本实施例中，切换块51设有一配合面50，其中一个切换块51的配合面50与切断口3的一端的端面抵靠，另一个切换块51的配合面50与切断口3的另一端的端面抵靠。本实施例中，切换件5还包括用于连接两个切换块51的提手6，每个切换块51的正反两面均设有可安装提手6的安装孔56。本实施例中，每条走瓶通道2的宽度相同，两个切换块51对称设置。本实施例中，每个切换块51上通过螺套53安装一固定片54，切换块51与切断口3配合时，固定片54两端搭接于限位部512两侧的挡瓶栏栅1上，切换块51的正反两面均设有与螺套53配合的螺纹孔55。本实施例中，切换件5设置为两组，两组切换件5对称设置，两组切换件5均采用同一种切换块51，将每组的切换块51设置为同一型号，从而简化了加工，通用性好，而且螺套53为不锈钢材质，螺纹不易滑丝，提高了切换块51的耐用度。本实施例中，输瓶装置还包括可与切断口3配合并使切断口3两侧走瓶通道2不相连通的隔离件4。隔离件4为与切断口3相匹配的连接块41。本实施例中，当连接块41与切断口3配合时，连接块41两端搭接在切断口3两端的挡瓶栏栅1上，切断口3两端的挡瓶栏栅1上设有定位孔11，连接块41两端对应设有可与定位孔11配合的定位柱42，连接块41上设有提手6。工作原理：变换通道前，先准备好三套组件，一套为隔离件4，另外两套为切换件5。其中一套切换件5安装过程为：将螺套53拧入切换块51的螺纹孔55中，再将固定片54锁固在螺套53上，最后用提手6将左右两个切换块51连接牢固，使该切换件5具有由左向右的导向通道52，如图5所示，其中左和右以箭头所示的进瓶方向为基准。用同样的方法将安装另一套切换件5，该套的两个切换块51，与前一套的两个切换块51安装方向相反，使该切换件5具有由右向左的导向通道52，如图6所示。隔离件4的安装只需将提手6固定在连接块41上即可。两套切换件5的导向通道52的方向相反，如图5和图6所示。若要将通道②更换为通道①，只需将一套切换件5直接套入切断口3内，该切换件5具有由左向右的导向通道52，其中，两个切换块51中一个切换块51的配合面50与切断口3的一端的端面抵靠，另一个切换块51的配合面50与切断口3的另一端的端面抵靠，两个切换块51的限位部512卡入两侧的走瓶通道2内，同时，固定片54搭接在限位部512两侧的挡瓶栏栅1上，此时导向通道52的进口与通道②连通，出口与通道①连通，瓶体从通道②进入，经导向通道52导向进入通道①，从而实现瓶体经通道②变换进入通道①（如图5所示），并从通道①出瓶。沿走瓶方向，切断口3与切换块51纵向平面接触限位；沿走瓶方向垂直面，切换块51有2个凸台刚好与切断口3两侧的2个通道配合限位；在上下方向，固定片54骑在挡瓶栏栅1上，不会下落，由于重力作用也不会向上运动；所以直接拿着提手6将一套切换件5直接套入切断口3内插。固定片54可以将切断口3两端的挡瓶栏栅1上的定位孔11盖住，不影响整体的美观。若要将通道①更换为通道②，只需将另一套切换件5插入切断口3内，该切换件5具有由右向左的导向通道52，使导向通道52的进口与通道①连通，出口与通道②连通，从而实现瓶体经通道①变换进入通道②（如图6所示），并从通道②出瓶。若不变换通道①和通道②，将隔离件4插入切断口3内，此时，连接块41两端搭接在切断口3两端的挡瓶栏栅1上，连接块41上的定位柱42插入对应的定位孔11内，从而实现通道①与通道②相互独立（如图4所示）。实施例2：如图7至图10所示，本实施例与实施例1基本相同，区别仅在于：N为4，4个挡瓶栏栅1形成三条走瓶通道2，分别为通道①、通道②和通道③，各挡瓶栏栅1的编号为1、2、3、4，编号为2、3的两个挡瓶栏栅1上均设有切断口3。本实施例中，准备三套组件，一套为隔离件4，另外两套为切换件5，该两套切换件5中的切换块51的安装方向相反，即导向通道52的方向相反。如图7，通道②变换为通道①，通道③单独进瓶。此时在编号为2的挡瓶栏栅1的切断口3处装上一套切换件5，该切换件5具有由左向右的导向通道52，同时在编号为3的挡瓶栏栅1的切断口3处装上隔离件4。瓶体从通道②进入，经导向通道52向右进入通道①，并从通道①出瓶。如图8，通道①变换为通道②，通道③单独进瓶。此时在编号为2的挡瓶栏栅1的切断口3处装上一套切换件5，该切换件5具有由右向左的导向通道52，同时在编号为3的挡瓶栏栅1的切断口3处装上隔离件4。瓶体从通道①进入，经导向通道52向左进入通道②，并从通道②出瓶。如图9，通道③变换为通道②，通道①单独进瓶。此时在编号为3的挡瓶栏栅1的切断口3处装上一套切换件5，该切换件5具有由左向右的导向通道52，同时在编号为2的挡瓶栏栅1的切断口3处装上隔离件4。瓶体从通道③进入，经导向通道52向右进入通道②，并从通道②出瓶。如图10，通道②变换为通道③，通道①单独进瓶，此时在编号为3的挡瓶栏栅1的切断口3处装上一套切换件5，该切换件5具有由右向左的导向通道52，同时在编号为2的挡瓶栏栅1的切断口3处装上隔离件4。瓶体从通道②进入，经导向通道52向左进入通道③，并从通道③出瓶。实施例3：如图11和图12所示，本实施例与实施例1基本相同，区别仅在于：N为4，4个挡瓶栏栅1形成三条走瓶通道2，分别为通道①、通道②和通道③，各挡瓶栏栅1的编号为1、2、3、4，其中，编号为2的挡瓶栏栅1上设有两个切断口3，编号为3的挡瓶栏栅1上设有一个切断口3。本实施例中，准备一套为隔离件4和四套切换件5，四套切换件5分成两组，每组两个切换件5，每组中的切换件5相同，两组切换件5中的切换块51安装方向相反。如图11，通道①变换为通道③。选取一组切换件5，该组切换件5具有由右向左的导向通道52，编号为2的挡瓶栏栅1上的一个切断口3处装上一套切换件5，编号为3的挡瓶栏栅1上的一个切断口3处装上一套切换件5，编号为2的挡瓶栏栅1上的另一个切断口3处装上一套隔离件4，其中，两套切换件5相邻设置。瓶体从通道①进入，经导向通道52向左进入通道②，然后再经导向通道52向左进入通道③，并从通道③出瓶。如图12，通道③变换为通道①。选取另一组切换件5，该组切换件5具有由左向右的导向通道52，编号为2的挡瓶栏栅1上的一个切断口3处装上一套切换件5，编号为3的挡瓶栏栅1上的一个切断口3处装上一套切换件5，编号为2的挡瓶栏栅1上的另一个切断口3处装上一套隔离件4，其中，两套切换件5相邻设置。瓶体从通道③进入，经导向通道52向右进入通道②，然后再经导向通道52向右进入通道①，并从通道①出瓶。本发明的输瓶装置，第二个至第N-1个挡瓶栏栅1中部分设有切断口3，当切换件5与该切断口3配合时，该切断口3两侧的走瓶通道2连通成一个通道，以使该切断口3左（右）侧走瓶通道2内的瓶体进入该切断口3右（左）侧走瓶通道2内，从而实现快速切换任意的相邻两个走瓶通道2，满足生产需求；当隔离件4与该切断口3配合时，该切断口3两侧的走瓶通道2相互独立，不产生变换通道。第二个至第N-1个挡瓶栏栅1中全部设有切断口3时，通过设置多组切换件5以及结合隔离件4，使第一条走瓶通道2切换至第N-1条走瓶通道2；通过隔离件4与多个切换件5的任意组合，实现走瓶通道2多种方式的切换，结构简单，更换快速方便，无需借助任何工具，成本低，生产效率高。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。