1.一种药液灌装自动生产线，其特征在于：包括有理瓶机(1)，理瓶机(1)经第一单瓶输送带(2)与分瓶气缸(3)连接，分瓶气缸(3)经第一双瓶输送带(4)与药液罐装设备(5)连接，药液灌装设备(5)尾部连接有2条第二单瓶输送带(6)，每条第二单瓶输送带(6)经1条第二双瓶输送带(7)与内盖旋盖机(8)连接，内盖旋盖机(8)经第三单瓶输送带(9)与第三双瓶输送带(10)连接，第三双瓶输送带(10)与外盖旋盖机(11)连接，所述第一单瓶输送带(2)头端侧面设置有驱动盘(12)。
2.根据权利要求1所述的药液灌装自动生产线，其特征在于：所述理瓶机(1)包括有安装架(101)，安装架(102)的中间位置有1个圆形安装腔室，圆形安装腔室内设置有1个圆形筒体(102)，圆形筒体(102)内设置有圆形转动盘(103)，圆形转动盘(103)底部设置有驱动机构，其周身上设置有多个瓶身放置口(104)，圆形筒体(102)和圆形转动盘(103)为倾斜设置，圆形筒体(102)高出安装架(101)的一端其侧壁上设置有开口，开口外部的安装架(101)上设置有弧形轨道(105)，弧形轨道(105)头端的安装架(101)上设置有安装板(106)，安装板(106)位于圆形筒体(102)和圆形转动盘(103)之间，安装板(106)上设置有1块向外弯曲的挡板(107)，在挡板(107)上方设置有1根与挡板(107)呈交叉分布的档杆(108)，挡板(107)与挡杆(108)头端形成1个交叉卡口(112)，档杆(108)尾部与挡板(107)尾部连接，挡板(107)和档杆(108)均位于弧形轨道(105)的外侧挡板(109)的外侧。
3.根据权利要求2所述的药液灌装自动生产线，其特征在于：所述安装板(106)后方的圆形筒体(102)外侧壁上设置有驱动电机(110)，驱动电机(110)的转动轴上连接有转动杆(111)，转动杆(111)头端从圆形筒体(102)上设置有的开口处伸入至圆形筒体(102)和圆形转动盘(103)之间。
4.根据权利要求1所述的药液灌装自动生产线，其特征在于：所述药液灌装设备(5)包括有安装底座(501)，安装底座(501)上设置有第一双瓶输送带(4)，第一双瓶输送带(4)上方设置有2块安装板(503)，安装板(503)的安装槽上设置有几个灌装枪(504)，安装板(503)经横板(505)与移动板(506)连接，移动板(506)上连接有升降气缸(507)，第一双瓶输送带(4)两侧的安装底座(501)上还设置有转动盘(508)，转动盘(508)上设置有几个卡口(509)，转动盘(508)的盘身从第一双瓶输送带(4)侧面的开口处伸入至第一双瓶输送带(4)内部，在安装底座(501)旁边还设置有储液罐安装架(510)，储液罐安装架(510)上设置有多个储液罐(511)，储液罐(511)底部设置有灌装气缸，储液罐(511)经管道(502)与罐装枪(504)以及缓冲罐连接。
5.根据权利要求1所述的药液灌装自动生产线，其特征在于：所述内盖旋盖机(8)包括有包括有旋转盘(801)，旋转盘(801)上设置有多个瓶身固定口(802)，旋转盘(801)左侧设置有第二双瓶输送带(7)，旋转盘(801)外部设置有固定档块(804)，固定档块(804)与旋转盘(801)之间形成输送通道(805)，旋转盘(801)前端上方设置有瓶盖放置机构(806)，旋转盘(801)右侧设置有瓶盖旋紧机构(807)，旋转盘(801)后方设置有第三单瓶输送带(9)，2个输送带之间的旋转盘(801)外侧设置有旋转机构(809)，旋转机构(809)上连接有拨杆(810)，拨杆(810)位于旋转盘(801)上。
6.根据权利要求5所述的药液灌装自动生产线，其特征在于：所述瓶盖放置机构(806)包括有由下至上分别设置于旋转盘(801)上方的第一安装板(811)、第二安装板(812)和第三安装板(813)，3个安装板经连接杆进行连接，第一安装板(811)上设置有滑槽(814)，滑槽(814)中卡入有2个移动卡块(815)，移动卡块(815)底部连接有卡块推动气缸(816)；第二安装板(812)上设置有瓶盖输送通道(817)，瓶盖输送通道(817)头端的第二安装板(812)上设置有掉落孔，瓶盖输送通道(817)的尾部与瓶盖整理机(819)连接；第三安装板(813)上设置有瓶盖推送气缸(820)；瓶盖推送气缸(820)、掉落孔以及滑槽(814)处于同一竖直线上，且均位于输送通道(805)上方。
7.根据权利要求5所述的药液灌装自动生产线，其特征在于：所述瓶盖旋紧机构(807)包括有旋紧机构安装板(821)，旋紧机构安装板(821)与旋紧机构升降气缸(818)连接，旋紧机构安装板(821)上还设置旋紧杆(822)，旋紧杆(822)头端位于输送通道(805)上方，在旋紧杆(822)头端下方固定档块(804)外侧设置有锁紧安装板(823)，锁紧安装板(823)上设置有锁紧气缸(824)，锁紧气缸(824)头端连接有锁紧块(825)，锁紧块(825)上设置锁紧瓶身固定口(826)，旋紧机构安装板(821)上设置有连接杆(808)，连接杆(808)上设置有瓶盖扶正机构(803)，瓶盖扶正机构(803)头端位于输送通道(805)上方，且位于瓶盖放置机构(806)和瓶盖旋紧机构(807)之间。
8.根据权利要求1所述的药液灌装自动生产线，其特征在于：所述外盖旋盖机(11)包括有瓶身整理机(1101)，瓶身整理机(1101)上设置有环形通道(1102)，环形通道(1102)经第一送瓶通道(1103)与第一旋转机构(1104)连接，第一旋转机构(1104)的右侧设置有第三旋转机构(1105)，第一旋转机构(1104)和第三旋转机构(1105)的前方设置有第二旋转机构(1106)，第三旋转机构(1105)与第二送瓶通道(1110)连接，还包括有瓶盖整理机(1111)，瓶盖整理机(1111)与送盖通道(1112)连接，送盖通道(1112)尾部位于第一旋转机构(1104)的移动通道(1109)上方；每个旋转机构均包括有1个旋转盘(1114)，旋转盘(1114)上设置有多个瓶身卡口(1107)，每个旋转机构外侧设置有1个固定块(1108)，固定块(1108)与旋转机构之间形成1个移动通道(1109)，第二旋转机构(1106)还包括设置在旋转盘(1114)上方的瓶盖压紧机构(1113)；所述送盖通道(1112)尾部为弧形通道，当瓶盖位于送盖通道(1112)尾部时，瓶盖为倾斜状态。
9.根据权利要求8所述的药液灌装自动生产线，其特征在于：所述第二旋转机构(1106)包括有旋转轴(1115)，旋转轴(1115)由上至下设置有瓶盖压紧机构(1113)和旋转盘(1114)，瓶盖压紧机构(1113)包括有套入旋转轴(1115)上的座体(1122)和旋转安装盘(1116)，座体(1122)的环身上设置有斜向槽体(1117)，旋转安装盘(1116)上设置有多个套筒(1118)，套筒(1118)上设置有卡头(1119)，卡头(1119)卡入斜向槽体(1117)中，套筒(1118)内设置有连接移动杆(1120)，连接移动杆(1120)头端连接有压紧头(1121)，压紧头(1121)设置数量与第二旋转机构(1106)上的旋转盘(1114)上的瓶身卡口(1107)数量相同，且位置对应。
10.根据权利要求8所述的药液灌装自动生产线，其特征在于：所述送盖通道(1112)头端包括有左、右两块侧面挡板(11121)，两块侧面挡板(11121)之间的宽度逐渐变窄，侧面挡板(11121)顶部为顶板(11122)，侧面挡板(11121)下方设置有底板(11123)，底板(11123)头端与左、右两块侧面挡板(11121)之间设置有缺口(11124)，送盖通道(1112)头端内部顶板(11122)下方设置有调节板(11125)，调节板(11125)背部设置有调节螺钉(11126)，调节螺钉(11126)伸出至顶板(11122)外部的杆身上套入有弹簧(11127)。