一种微蚀液自动加料装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动加料装置，尤其涉及一种微蚀液自动加料装置。

背景技术：

PCB板在制造过程中，需要对其基材进行沉铜处理，在沉铜过程中，将产生大量含大量的铜离子、铜氨络合物的废水，该废水直接排放到污水收集池。传统方法不但要去除溶液中的铜离子，还要对溶液中的微蚀药水进行中和。

现有的自动加料装置存在加料不均、工作效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种加料均匀、提高工作效率、操作简单的微蚀液自动加料装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的自动加料装置存在加料不均、工作效率低、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够加料均匀、提高工作效率、操作简单的微蚀液自动加料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种微蚀液自动加料装置，包括有底板、左侧板、微蚀液箱、右侧板、固定板、电动绕线轮、加料箱、拉线Ⅱ、出水管、拉线Ⅰ、接触开关Ⅱ、防护罩、滑轨Ⅰ、滑块Ⅰ、接触开关Ⅰ、连杆、木块、加料斗、阀门、滑轨Ⅱ、支杆、电机、齿轮、滑块Ⅱ、警报器Ⅰ、警报器Ⅱ、齿条和滑轮，底板上从左至右依次设有左侧板、微蚀液箱和右侧板，左侧板内侧从上至下依次设有固定板、警报器Ⅰ和警报器Ⅱ，固定板左上方连接有电动绕线轮，固定板右上方设有加料箱，加料箱右侧底端铰接连接在固定板上，固定板的右侧上部连接有出水管，加料箱的右侧顶部连接有拉线Ⅰ， 微蚀液箱内左侧的下部连接有接触开关Ⅱ，接触开关Ⅱ的外部设有防护罩，防护罩固定连接在微蚀液箱内，微蚀液箱顶部左侧设有孔，孔上方的左右两侧均设有滑轨Ⅰ，滑轨Ⅰ安装在微蚀液箱顶部，两个滑轨Ⅰ之间设有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ上连接有连杆，连杆穿过孔，连杆的底端连接有木块，木块位于微蚀液箱内，滑块Ⅰ的正上方设有接触开关Ⅰ，接触开关Ⅰ连接在滑轨Ⅰ上，微蚀液箱上方的右侧设有加料斗，微蚀液箱与加料斗连通，加料斗上设有阀门，右侧板上部设有滑轨Ⅱ和支杆，支杆的底端连接有电机，电机上安装有齿轮，滑轨Ⅱ上设有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ的顶端连接有齿条，齿轮与齿条啮合，齿条的左端连接有滑轮，拉线Ⅰ绕过滑轮并与微蚀液箱右上方连接。警报器Ⅱ与接触开关Ⅱ有电路连接，警报器Ⅰ与接触开关Ⅰ有电路连接。

优选地，还包括有激振器，激振器设置在加料箱的右下方的外壁上。

优选地，拉线Ⅰ的材质为钢丝。

优选地，警报器Ⅰ和警报器Ⅱ音质不同。

工作原理：当微蚀液箱内的溶液被消耗时，溶液液位将会下降，微蚀液箱内的木块会随着液位的下降而向下移动，当木块向下移动并触碰接触开关Ⅱ时，因为警报器Ⅱ与接触开关Ⅱ有电路连接，所以警报器Ⅱ则会响起。人们听到警报器Ⅱ发出的警报声后，立即打开加料斗的阀门，再控制电动绕线轮放线，同时控制电机逆时针转动，电机逆时针转动带动齿轮逆时针转动，齿轮逆时针转动带动齿条向右移动，滑轮也随之向右移动，从而使拉线Ⅰ拉动加料箱向右倾斜，当电动绕线轮放线到一定长度后，控制电动绕线轮停止放线。加料箱内的溶液通过出水管流入微蚀液箱内，当微蚀液箱内的溶液过满时，微蚀液箱内浮起的木块触碰接触开关Ⅰ，警报器Ⅰ则会响起，人们听到警报器Ⅰ发出的警报声后，控制电机顺时针转动，电机顺时针转动带动齿轮顺时针转动，齿轮顺时 针转动带动齿条向左移动，滑轮也随之向左移动，然后控制电动绕线轮将拉线Ⅱ收起，拉线Ⅱ拉动加料箱复位，当加料箱复位后，关闭电动绕线轮和阀门。

因为还包括有激振器，激振器设置在加料箱的右端，可以使加料箱内的溶液更快的流入微蚀液箱内。

因为拉线Ⅰ的材质为钢丝，钢丝具有耐腐蚀性强、强度高、使用寿命长的特点。

因为警报器Ⅰ和警报器Ⅱ音质不同，能更好的分辨微蚀液箱内的溶液过满还是过少。

(3)有益效果

本实用新型达到了一种能够加料均匀、提高工作效率、操作简单的良好效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-微蚀液箱，4-右侧板，5-固定板，6-电动绕线轮，7-加料箱，8-拉线Ⅱ，9-出水管，10-拉线Ⅰ，11-接触开关Ⅱ，12-防护罩，13-孔，14-滑轨Ⅰ，15-滑块Ⅰ，16-接触开关Ⅰ，17-连杆，18-木块，19-加料斗，20-阀门，21-滑轨Ⅱ，22-支杆，23-电机，24-齿轮，25-滑块Ⅱ，26-齿条，27-滑轮，28-警报器Ⅰ，29-警报器Ⅱ，30-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种微蚀液自动加料装置，如图1-2所示，包括有底板1、左侧板2、微蚀液箱 3、右侧板4、固定板5、电动绕线轮6、加料箱7、拉线Ⅱ8、出水管9、拉线Ⅰ10、接触开关Ⅱ11、防护罩12、滑轨Ⅰ14、滑块Ⅰ15、接触开关Ⅰ16、连杆17、木块18、加料斗19、阀门20、滑轨Ⅱ21、支杆22、电机23、齿轮24、滑块Ⅱ25、警报器Ⅰ28、警报器Ⅱ29、齿条26和滑轮27，底板1上从左至右依次设有左侧板2、微蚀液箱3和右侧板4，左侧板2内侧从上至下依次设有固定板5、警报器Ⅰ28和警报器Ⅱ29，固定板5左上方连接有电动绕线轮6，固定板5右上方设有加料箱7，加料箱7右侧底端铰接连接在固定板5上，固定板5的右侧上部连接有出水管9，加料箱7的右侧顶部连接有拉线Ⅰ10，微蚀液箱3内左侧的下部连接有接触开关Ⅱ11，接触开关Ⅱ11的外部设有防护罩12，防护罩12固定连接在微蚀液箱3内，微蚀液箱3顶部左侧设有孔13，孔13上方的左右两侧均设有滑轨Ⅰ14，滑轨Ⅰ14安装在微蚀液箱3顶部，两个滑轨Ⅰ14之间设有滑块Ⅰ15，滑块Ⅰ15上连接有连杆17，连杆17穿过孔13，连杆17的底端连接有木块18，木块18位于微蚀液箱3内，滑块Ⅰ15的正上方设有接触开关Ⅰ16，接触开关Ⅰ16连接在滑轨Ⅰ14上，微蚀液箱3上方的右侧设有加料斗19，微蚀液箱3与加料斗19连通，加料斗19上设有阀门20，右侧板4上部设有滑轨Ⅱ21和支杆22，支杆22的底端连接有电机23，电机23上安装有齿轮24，滑轨Ⅱ21上设有滑块Ⅱ25，滑块Ⅱ25的顶端连接有齿条26，齿轮24与齿条26啮合，齿条26的左端连接有滑轮27，拉线Ⅰ10绕过滑轮27并与微蚀液箱3右上方连接。警报器Ⅱ29与接触开关Ⅱ11有电路连接，警报器Ⅰ28与接触开关Ⅰ16有电路连接。

还包括有激振器30，激振器30设置在加料箱7的右下方的外壁上。

拉线Ⅰ10的材质为钢丝。

警报器Ⅰ28和警报器Ⅱ29音质不同。

工作原理：当微蚀液箱3内的溶液被消耗时，溶液液位将会下降，微蚀液箱3内的木块18会随着液位的下降而向下移动，当木块18向下移动并触碰接触开关Ⅱ11时，因为警报器Ⅱ29与接触开关Ⅱ11有电路连接，所以警报器Ⅱ29则会响起。人们听到警报器Ⅱ29发出的警报声后，立即打开加料斗19的阀门20，再控制电动绕线轮6放线，同时控制电机23逆时针转动，电机23逆时针转动带动齿轮24逆时针转动，齿轮24逆时针转动带动齿条26向右移动，滑轮27也随之向右移动，从而使拉线Ⅰ10拉动加料箱7向右倾斜，当电动绕线轮6放线到一定长度后，控制电动绕线轮6停止放线。加料箱7内的溶液通过出水管9流入微蚀液箱3内，当微蚀液箱3内的溶液过满时，微蚀液箱3内浮起的木块18触碰接触开关Ⅰ16，警报器Ⅰ28则会响起，人们听到警报器Ⅰ28发出的警报声后，控制电机23顺时针转动，电机23顺时针转动带动齿轮24顺时针转动，齿轮24顺时针转动带动齿条26向左移动，滑轮27也随之向左移动，然后控制电动绕线轮6将拉线Ⅱ8收起，拉线Ⅱ8拉动加料箱7复位，当加料箱7复位后，关闭电动绕线轮6和阀门20。

因为还包括有激振器30，激振器30设置在加料箱7的右端，可以使加料箱7内的溶液更快的流入微蚀液箱3内。

因为拉线Ⅰ10的材质为钢丝，钢丝具有耐腐蚀性强、强度高、使用寿命长的特点。

因为警报器Ⅰ28和警报器Ⅱ29音质不同，能更好的分辨微蚀液箱3内的溶液过满还是过少。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出 若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。