一种两轴旋盖头装置的制作方法

文档序号:13407147阅读:237来源:国知局
一种两轴旋盖头装置的制作方法

本发明涉及灌装领域,具体涉及一种两轴旋盖头装置。



背景技术:

灌装在食品包装中的得到越来越广泛的应用,灌装食品包装流程中旋紧密封盖密封瓶内物料是相当重要的一步环节。因此,一套方便、快捷且利于操作的旋盖机构是灌装包装中必须解决的一项关键问题。尤其是对于那些灌装容器的容器盖不适合挂盖的情况,研发一款适合该特定容器盖的旋盖装置具有重要推广意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种两轴旋盖头装置,用以解决灌装容器的容器盖不适合挂盖的情况旋盖困难的问题。

本发明提供了一种两轴旋盖头装置,包括固定板,所述固定板下方设置传动轴,所述传动轴穿过安装板,所述传动轴的两侧分别对称顺序设置升降气缸、立柱和伺服电机,所述升降气缸和立柱设置在固定板和安装板之间,所述伺服电机设置在安装板上,所述伺服电机下方设置旋盖头。

进一步的,所述立柱上端连接固定板,立柱下端配合穿过设置在安装板上的直线轴承。

进一步的,所述升降气缸底端安装在安装板上,升降气缸顶端活塞杆连接安装板。

进一步的,所述旋盖头包括夹紧气缸和轴套,所述轴套安装于安装板上,所述轴套内设置通过联轴器与伺服电机的轴伸连接的轴,所述轴和轴套之间设置轴承,所述夹紧气缸安装有夹具且夹紧气缸与轴连接。

进一步的,还包括安装于轴侧槽口内的弹性挡圈。

采用上述本发明技术方案的有益效果是:

本方法通过合理的结构设计,实现了不适合挂盖的容器盖的自动旋盖,提高工作效率,降低人力成本,而且提高了旋盖精度。

附图说明

图1为本发明两轴旋盖头装置结构示意图;

图2为本发明两轴旋盖头装置部件拆分结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-固定板,2-传动轴,3-安装板,4-升降气缸,5-立柱,6-伺服电机,7-旋盖头,8-直线轴承,9-夹紧气缸,10-轴套,11-联轴器,12-轴,13-轴承,14-弹性挡圈,15-夹具。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1和图2所示,本发明提供了一种两轴旋盖头装置,包括固定板1,固定板1下方设置传动轴2,传动轴2穿过安装板3,传动轴2的两侧分别对称顺序设置升降气缸4、立柱5和伺服电机6,升降气缸4和立柱5设置在固定板1和安装板3之间,伺服电机6设置在安装板3上,伺服电机6下方设置旋盖头7。

上述实施例中,具体的,立柱5上端连接固定板1,立柱5下端配合穿过设置在安装板3上的直线轴承8,升降气缸4底端安装在安装板3上,升降气缸4顶端活塞杆连接安装板3。

上述实施例中,具体的,旋盖头7包括夹紧气缸9和轴套10,轴套10安装于安装板3上,轴套10内设置通过联轴器11与伺服电机6的轴伸连接的轴12,轴12和轴套10之间设置轴承13,夹紧气缸9安装有夹具15且夹紧气缸9与轴12连接,还包括安装于轴12侧槽口内的弹性挡圈14。

上述实施例中,当容器盖置于旋盖头7下方时,夹紧气缸9动作通过夹具15加紧容器盖,伺服电机6动作通过轴伸和轴12带动夹具15旋转旋紧容器盖。

综上,本发明通过合理的结构设计,实现了不适合挂盖的容器盖的自动旋盖,提高工作效率,降低人力成本,而且提高了旋盖精度。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种两轴旋盖头装置,包括固定板,所述固定板下方设置传动轴,所述传动轴穿过安装板,所述传动轴的两侧分别对称顺序设置升降气缸、立柱和伺服电机,所述升降气缸和立柱设置在固定板和安装板之间,所述伺服电机设置在安装板上,所述伺服电机下方设置旋盖头。本方法通过合理的结构设计,实现了不适合挂盖的容器盖的自动旋盖,提高工作效率,降低人力成本,而且提高了旋盖精度。

技术研发人员:孙步达;丁守央;丁振庭
受保护的技术使用者:苏州首达机械有限公司
技术研发日:2017.08.21
技术公布日:2018.01.09
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