旋盖机前挂盖装置的制作方法

本实用新型涉及一种饮料挂盖装置，具体涉及一种旋盖机前挂盖装置。

背景技术：

随着饮料市场的快速增长，各种新品饮料不断推出，如玉米汁、蓝莓果汁等，这些新品饮料调配过程复杂，工艺处理要求高，对包装物的要求也很高，要求能高温杀菌、密封可靠，同时要满足消费者的视觉要求，因此许多产品都是采用广口玻璃瓶、马口铁三旋盖包装，或者是异形运动盖，这些瓶盖在进入旋盖机前的挂盖也给我们带来了一定的难度。

玻璃瓶三旋盖，瓶盖比较矮的，如果采用传统的拨盖组件，旋盖头取盖的时候，瓶盖传输星轮与盖导板都会挡去一定的高度，造成旋盖头套盖的时候不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种旋盖机前挂盖装置，解决了矮玻璃瓶盖难套盖的问题，提高了挂盖的准确性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含进瓶机构1、挂盖旋转盘2，它还包含凸轮机构3、连杆机构4，挂盖旋转盘2通过固定柱5固定在进瓶机构1的上方，凸轮机构3设置在挂盖旋转盘2的中间位置，挂盖旋转盘2的外侧设置有连杆挂臂2-1，连杆机构4的固定端固定枢接在连杆挂臂2-1的下端，连杆机构4的中部与凸轮机构3的底部相铰接，连杆机构4中部与凸轮机构3的连接处设置有滑槽3-1。本实用新型应用时自动检测进瓶机构1上是否有瓶子6，如果有瓶子6则启动连杆结构4，是的连杆机构4的摇臂端向下压，带动凸轮机构3做上下直线运动，从而实现挂盖。

所述的进瓶机构1包含导向板1-1、拨轮1-2、支撑板1-3，数个导向板1-1通过立柱支撑连接，拨轮1-2通过固定柱5连接，支撑板1-3固定在立柱支撑上。

无瓶时，连杆机构4不动作，凸轮3不凸起，则不进行带盖动作；瓶子6进来的时候，连杆机构4动作，凸轮3凸起为带盖做准备；凸轮3凸起，当挂盖旋转盘2转动经过供盖处，就进行带盖动作；转盘旋转到交界线处，旋盖头套盖，瓶子6交接出去，连杆机构4在弹簧的作用下，自动复位。

本实用新型实现了有瓶带盖、无瓶不带盖的功能，解决了矮玻璃瓶盖难套盖的问题，提高了挂盖的准确性。本实用新型稳定性好，外围没有零部件遮挡，便于旋盖头套盖。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型有瓶子6，凸轮顶起状态时的结构视图。

附图标记说明：进瓶机构1、挂盖旋转盘2，它还包含凸轮机构3、连杆机构4、固定柱5、瓶子6、导向板1-1、拨轮1-2、支撑板1-3、连杆挂臂2-1、滑槽4-1。

具体实施方式

参看图1-2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含进瓶机构1、挂盖旋转盘2，它还包含凸轮机构3、连杆机构4，挂盖旋转盘2通过固定柱5固定在进瓶机构1的上方，凸轮机构3设置在挂盖旋转盘2的中间位置，挂盖旋转盘2的外侧设置有连杆挂臂2-1，连杆机构4的固定端固定枢接在连杆挂臂2-1的下端，连杆机构4的中部与凸轮机构3的底部相铰接，连杆机构4中部与凸轮机构3的连接处设置有滑槽4-1。本实用新型应用时自动检测进瓶机构1上是否有瓶子6，如果有瓶子6则启动连杆机构4，是的连杆机构4的摇臂端向下压，带动凸轮机构3做上下直线运动，从而实现挂盖。

所述的进瓶机构1包含导向板1-1、拨轮1-2、支撑板1-3，数个导向板1-1通过立柱支撑连接，拨轮1-2通过固定柱5连接，支撑板1-3固定在立柱支撑上。

无瓶时，连杆机构4不动作，凸轮3不凸起，则不进行带盖动作；瓶子6进来的时候，连杆机构4动作，凸轮3凸起为带盖做准备；凸轮3凸起，当挂盖旋转盘2转动经过供盖处，就进行带盖动作；转盘旋转到交界线处，旋盖头套盖，瓶子6交接出去，连杆机构4在弹簧的作用下，自动复位。

本实用新型实现了有瓶带盖、无瓶不带盖的功能，解决了矮玻璃瓶盖难套盖的问题，提高了挂盖的准确性。本实用新型稳定性好，外围没有零部件遮挡，便于旋盖头套盖。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。