本实用新型属于气体抽真空技术领域，具体涉及一种全自动移动式抽真空充气装置。
背景技术：
作为绝缘和灭弧介质，六氟化硫(SF6)气体已经被广泛应用于电气设备中。从应用领域来看，SF6断路器是最主要的领域，已基本代替110kV及以上电压等级的油断路器。此外，还包括SF6组合电气设备、SF6电流电压互感器及小容量的变压器等，SF6开关产品在生产、安装、检修过程中，即充入SF6气体前，开关产品必须抽真空以避免空气混入SF6气体中，以保证SF6气体纯度，开关产品作业安全。开关产品内部的真空值越高，其开关产品作业性能越能得到保证。
抽真空充气装置只能用于对空气或氮气抽真空，保证真空值≤133Pa，主要遵循标准GB/T12022-201工业六氟化硫，IEC6048D新SF6规范及验收，GB/150-98压力容器，GB4064-1983电气设备安全设计导则，GB5225.1-1996工业机械电气设备等。
以往抽真空充气装置采用简单钣金、托盘、手动球阀、普通数显真空计，通过人为经验判断并控制抽真空充气装置开停机，需要专人值守，确认开关产品是否抽至要求值或更低设定值。如此，大量浪费人工资源及抽真空装置能耗，效率低下，而且因不同操作人员业务水平参差不齐，可能直接导致开关产品抽真空不合格，抽真空装置无故加大能耗，并且产生磨损影响使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种全自动移动式抽真空充气装置，其能够对SF6开关充气前进行动态智能全自动抽真空操作，避免因人为因素导致误操作，或因现场施工条件复杂，真空设备前无法做到专人操作或值守，尤其在需要24小时连续工作状态下，全自动抽真空装置完全可以自行根据被抽产品的状态判定工作状态，既提避免了操作者的失误概率，同时提升工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种全自动移动式抽真空充气装置，其特征在于：包括真空泵、真空管道和安装接头，所述安装接头进口端与待抽真空产品连接，所述安装接头的出口端与真空管道的入口端连接，所述真空管道的出口端通过电磁阀与真空泵连接，所述真空管道的入口端设置压力真空表、泄压装置和真空压力传感器，所述真空管道上还设置截止阀，所述截止阀的出口连接真空计。
进一步地，所述安装接头包括第一安装接头和第二安装接头，其中第一安装接头和第二安装接头分别连接待抽真空产品的进口和出口。
进一步地，所述泄压装置为手动球阀，所述手动球阀的入口连接真空管道，所述手动球阀的出口连接粉尘过滤器。
进一步地，所述第一安装接头和第二安装接头采用自封接头。
进一步地，所述真空管道采用双层钢丝编织橡胶软管。
进一步地，所述电磁阀采用型号为Coax DN20的电磁阀。
进一步地，所述真空泵采用Leybold SV300真空泵。
进一步地，所述真空计采用E+H数显真空计。
本实用新型的有益效果：
第一安装接头和第二安装接头采用自封接头，在安装时可以进行自动密封，安装使用方便。通过开启泄压装置对真空管道进行泄压，在真空管道上的手动球阀对真空管道进行泄压至0表压，在球阀的出口端连接粉尘过滤器进行过滤释放，或者采用其他回收设备将残压回收至0表压。真空管道采用双层钢丝编织橡胶软管，便于移动，安装使用方便。
本实用新型通过对真空管道的真空值进行检测和对真空泵进行控制，确保开关产品无论在生产、安装、抢修中均保持最稳定、高效的状态，降低人为误操作、个体经验差别因素，减少设备不必要的能耗和资源不合理利用，降低企业生产成本，提升开关产品的综合性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动移动式抽真空充气装置结构示意图。
附图标记说明：
1-真空泵，2-粉尘过滤器，3-手动球阀；
D1-第一安装接头，B-第二安装接头；
VV-截止阀，VM-真空计，M-压力真空表，PC-真空压力传感器，V0-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
参见图1，为本实用新型提出的一种全自动移动式抽真空充气装置结构示意图。
如图1所示，一种全自动移动式抽真空充气装置，其特征在于：包括真空泵1、真空管道和安装接头，所述安装接头进口端与待抽真空产品连接，所述安装接头的出口端与真空管道的入口端连接，所述真空管道的出口端通过电磁阀V0与真空泵1连接，所述真空管道的入口端设置压力真空表M、泄压装置和真空压力传感器PC，所述真空管道上还设置截止阀VV，所述截止阀VV的出口连接真空计VM。
本实用新型实施例中，当待抽真空产品具备被抽真空条件时，即待抽真空产品内部的压强P≤110Kpa，将安装接头与待抽真空产品的进出口连接，使待抽真空产品密封，通过安装接头连接真空管道，根据设置在真空管道上的真空计、真空压力传感器和压力真空表对真空泵和电磁阀进行控制，实现全自动抽真空，在使用过程中，如果带抽真空产品上设置阀门，使该阀门为打开状态，观察设备压力真空表的读数，当压力真空表M显示不大于0表压时，向系统供电，打开启动按钮，此时电磁阀自动打开，真空泵启动，通过截止阀连接的真空计对抽真空数值进行显示，当真空压力传感器检测到真空管路上的真空值达到设定数值时，控制真空泵自动停机，电磁阀关闭并通过闪烁灯闪烁指示为操作人员进行提示，对于设定数值可根据用户情况自行设定，优选的，设定真空值为30Pa。
本实用新型实施例中，真空计和真空压力传感器将检测的数据送入到控制器中，通过控制器对电磁阀进行控制，实现自动抽真空过程，控制器可以采用51系列单片机实现控制。
进一步地，所述安装接头包括第一安装接头D1和第二安装接头D2，其中第一安装接头D1和第二安装接头D2分别连接待抽真空产品的进口和出口。
进一步地，所述第一安装接头D1和第二安装接头D2采用自封接头。
第一安装接头和第二安装接头采用自封接头，在安装时可以进行自动密封，安装使用方便，根据待抽真空产品的进出口数量，可以设置多个安装接头，具体在实际使用时进行选择。
进一步地，所述泄压装置为手动球阀3，所述手动球阀3的入口连接真空管道，所述手动球阀3的出口连接粉尘过滤器2。
在压力真空表显示值大于0表压时，通过开启泄压装置对其进行泄压，打开设置在真空管道上的手动球阀对真空管道进行泄压至0表压，在球阀的出口端连接粉尘过滤器进行过滤释放，或者采用其他回收设备将残压回收至0表压。
真空计VM和真空压力传感器PC持续检真空管路中真空值的变化，当真空压力传感器PC检测到真空管路的真空值回升到500Pa时，此时真空泵1、电磁阀V0自行启动，再次对产品进行持续抽真空，直至抽到设定数值时，再次关停真空泵1、电磁阀V0，并有电器闪烁灯闪烁指示已达到真空要求，此时设备操作人员可根据抽真空装置上的闪烁灯状态知晓开关产品是否已抽至为合格范围。
电磁阀V0采用型号为Coax DN20的电磁阀，真空泵1采用Leybold SV300真空泵，所述真空计VM采用E+H数显真空计。真空管道采用双层钢丝编织橡胶软管，便于移动折叠，安装使用方便。
本实用新型实施例中，全自动抽真空装置采用全新思路概念与智能化逻辑控制，确保开关产品无论在生产、安装、抢修中均保持最稳定、高效的状态，降低人为误操作、个体经验差别因素，减少设备不必要的能耗和资源不合理利用，降低企业生产成本，提升开关产品的综合性能。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。