一种新型便于运输型乙胺钢瓶的制作方法

本实用新型涉及乙胺钢瓶，特别涉及一种新型便于运输型乙胺钢瓶，属于钢瓶技术领域。

背景技术：

钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。气体钢瓶瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单(包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等)、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高，应加强对运输、储存气体钢瓶瓶的安全管理。气瓶放置应整齐，应保持直立放置，妥善固定，且应有防止倾倒的措施。创新新全塑型气瓶固定板和气瓶固定架非常完美地解决气瓶存放和气瓶固定问题，提高安全性和避免气瓶摆放的杂乱无章，符合美国职业健康管理局标准OSHA 29 CFR.1910的规定，气瓶安全大大提高。创新性气瓶固定板和气瓶固定架的全塑结构，不会像钢制产品那样笨重、发生生锈和掉屑，特别适合无尘室、洁净室、手术室、电子室等对洁净要求高的场合。

然而，传统的钢瓶在使用过程中不便于运输，是通过橡胶圈固定在钢瓶上，然后滚动钢瓶，这样对钢瓶的伤害较大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型便于运输型乙胺钢瓶，可以有效地解决上述背景技术中提出的传统的钢瓶在使用过程中不便于运输，是通过橡胶圈固定在钢瓶上，然后滚动钢瓶，这样对钢瓶的伤害较大问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供：一种新型便于运输型乙胺钢瓶，包括钢瓶瓶身，所述钢瓶瓶身的一侧设置有钢瓶瓶口，且钢瓶瓶身的下方设置有圆形支撑架，所述圆形支撑架的表面设置有支撑架固定螺栓，且圆形支撑架的下方设置有万向轮固定板，所述万向轮固定板与圆形支撑架的连接位置处设置有钢瓶主减震器，且万向轮固定板的下方设置有万向轮，所述钢瓶主减震器与万向轮固定板的连接位置处分别设置有减震器固定螺栓和减震器固定板，所述减震器固定板的内部设置有减震器固定螺栓，所述钢瓶主减震器的内部中间位置处设置有减震弹簧，所述万向轮与万向轮固定板的连接位置处设置有万向轮固定螺栓，且万向轮的下方设置有滚轮，所述滚轮的内部设置有万向轮转轴，且滚轮的上方设置有万向轮挡板，所述滚轮的右上方设置有万向轮限位器，所述圆形支撑架的内部设置有支撑板内板，且圆形支撑架与支撑板内板的连接位置处设置有橡胶缓冲弹簧，所述支撑板内板的内部设置有橡胶防滑层，且支撑板内板的内部靠近橡胶防滑层的表面设置有橡胶突起，所述万向轮的顶部设置有万向轮转轴。

优选的，所述万向轮固定板与万向轮通过万向轮转轴转动连接。

优选的，所述圆形支撑架与万向轮固定板通过钢瓶主减震器弹性连接。

优选的，所述支撑板内板与圆形支撑架通过橡胶缓冲弹簧弹性连接。

优选的，所述钢瓶主减震器与万向轮固定板通过减震器固定螺栓和减震器固定板固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

(1)在本实用新型中，设计的万向轮可以让钢瓶在移动过程中利用滚轮来滚动，避免了使用钢瓶滚动对钢瓶瓶身的伤害，防止磕碰等情况的发生，延长了钢瓶的使用寿命。

(2)在本实用新型中，设计的底部支撑杆内部设计有弹簧，可以让钢瓶在运输过程中利用弹簧来对钢瓶的瓶身进行减震保护，防止由于震动过大而导致钢瓶表面被磨损或是划伤。

(3)在本实用新型中，设计的在圆形支撑架内部设计了橡胶缓冲弹簧，可以配合减震弹簧一起来对钢瓶的瓶身起到更好的保护。

(4)在本实用新型中，在圆形支撑架内部设计了橡胶突起，使得支撑架与钢瓶接触时增加摩擦力，使支撑架能够更好的支撑钢瓶，使其在运输过程中不会移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型对应的圆形支撑架侧视图；

图中：1钢瓶瓶口、；2、钢瓶瓶身；3、圆形支撑架；4、支撑架固定螺栓；5、万向轮；6、万向轮固定板；7、钢瓶主减震器；8、万向轮挡板；9、万向轮转轴；10、减震器固定螺栓；11、减震弹簧；12、橡胶防滑层；13、橡胶突起；14、支撑板内板；15、橡胶缓冲弹簧；16、万向轮固定螺栓；17、万向轮限位器；18、滚轮；19、万向轮转轴；20、减震器固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型便于运输型乙胺钢瓶，包括钢瓶瓶身2，钢瓶瓶身2的一侧设置有钢瓶瓶口1，且钢瓶瓶身2的下方设置有圆形支撑架3，圆形支撑架3的表面设置有支撑架固定螺栓4，且圆形支撑架3的下方设置有万向轮固定板6，万向轮固定板6与圆形支撑架3的连接位置处设置有钢瓶主减震器7，且万向轮固定板6的下方设置有万向轮5，钢瓶主减震器7与万向轮固定板6的连接位置处分别设置有减震器固定螺栓10和减震器固定板20，减震器固定板20的内部设置有减震器固定螺栓10，钢瓶主减震器7的内部中间位置处设置有减震弹簧11，万向轮5与万向轮固定板6的连接位置处设置有万向轮固定螺栓16，且万向轮5的下方设置有滚轮18，滚轮18的内部设置有万向轮转轴19，且滚轮18的上方设置有万向轮挡板8，滚轮18的右上方设置有万向轮限位器17，圆形支撑架3的内部设置有支撑板内板14，且圆形支撑架3与支撑板内板14的连接位置处设置有橡胶缓冲弹簧15，支撑板内板14的内部设置有橡胶防滑层12，且支撑板内板14的内部靠近橡胶防滑层12的表面设置有橡胶突起13，万向轮5的顶部设置有万向轮转轴9。

万向轮固定板6与万向轮5通过万向轮转轴9转动连接，圆形支撑架3与万向轮固定板6通过钢瓶主减震器7弹性连接，支撑板内板14与圆形支撑架3通过橡胶缓冲弹簧15弹性连接，钢瓶主减震器7与万向轮固定板6通过减震器固定螺栓10和减震器固定板20固定连接。

本实用新型中的橡胶缓冲弹簧15弹性模量小，受载后有较大的弹性变形，借以吸收冲击和振动。它能同时受多向载荷，但耐高温性和耐油性比钢弹簧差。如有特殊要求可用耐油橡胶制成。该产品减振效果好,共振领域小,使用寿命长,成本低,还有良好的耐寒性,优良的气密性,防水性,电绝缘性,是减振的最佳选择。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将钢瓶放置在圆形支撑架3的内部，橡胶突起13增加钢瓶与支撑架的摩擦力，使其在运输过程中不会移动，运输时滚轮18在地面上滚动，这样地面上的尖锐物体就不会触碰到钢瓶本身，当发生震动时，减震弹簧11会过滤掉一部分震动，使得钢瓶的震动减少，橡胶缓冲弹簧15同时也会将钢瓶的震动给过滤掉一部分，两种弹簧通过过滤，可以大量减少钢瓶的震动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。