一种全自动涂料灌装机的制作方法

本发明涉及涂料灌装技术领域，具体为一种全自动涂料灌装机。

背景技术：

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，现有的小型灌装机都是半自动化，机器加料，人工放盖上盖，影响了灌装的速度和增加了劳动成本，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种全自动涂料灌装机。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：一种全自动涂料灌装机，包括支架座，在所述的支架座上方设有传输机构，在所述的传输机构上设有涂料罐，在所述的支架座上设有进料机构，在述的进料机构旁设有控制器，在所述的控制器旁设有放盖机构，在所述的放盖机构旁设有压盖机构，其特征在于：在所述的放盖机构的后方设有送盖机构。

如上所述的一种全自动涂料灌装机，其特征在于：所述的进料机构上设有第一气缸安装在支架座的底板上，在所述的第一气缸上设有进料管，在所述的进料管的入口端上设有阀门，在所述的进料管的出口端设有喷头。

如上所述的一种全自动涂料灌装机，其特征在于：所述的传输机构上设有电机安装在在支架座的底板上，在所述的支架座中间设有传动皮带，在所述的电机和传动皮带之间设有皮带，在所述的支架座旁设有第二传输架。

如上所述的一种全自动涂料灌装机，其特征在于：所述的放盖机构上设有第二气缸安装在支架座的底板上，在所述的第二气缸上设有步进电机，在所述的步进电机底板上设有定位感应器，在所述的步进电机上设有旋转支架，在所述的旋转支架上设有第三气缸，在所述的第三气缸下设有吸盘，在所述的吸盘吸取着罐盖。

如上所述的一种全自动涂料灌装机，其特征在于：所述的压盖机构上设有支架安装在支架座的地板上，在所述的支架上设有第二定位感应器，在所述的支架上设有第四气缸，在所述的第四气缸上设有压盖盘。

如上所述的一种全自动涂料灌装机，其特征在于：所述的送盖机构设有第二步进电机安装在底座上，在所述的第二步进电机上设有旋转台，所述的自动送料振动盘的出料口也旋转台先连接。

如上所述的一种全自动涂料灌装机，其特征在于：在所述的传输机构下方与进料机构下方相对应的位置设有自动计量器。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

一、本发明在进料机构中设有第一气缸，使得进料管可以升降，适用于各种型号的涂料罐。

二、本发明在进料机构中设有喷头，防止涂料在灌输的过程中使得涂料洒落到其他物体上。

三、本发明在放盖机构中设有吸盘吸取罐盖，简单方便的使得抓取和放下罐盖更加容易。

四、本发明在放盖机构中设有定位感应器，使得涂料罐定位准确，使得放盖机构轻松放盖。

五、本发明在压盖机构中设有定位感应器，使得涂料罐定位准确，使得压盖机构轻松压盖。

六、本发明设有送盖机构，使得机器全自动化，加快了灌装速度，效率高。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的局部示意图；

图3为本发明的局部示意图；

图4为本发明的局部示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：如图1至4所示的一种全自动涂料灌装机，包括支架座7，在所述的支架座7上方设有传输机构5，在所述的传输机构5上设有涂料罐9，在所述的支架座上设有进料机构1，在述的进料机构1旁设有控制器2，在所述的控制器2旁设有放盖机构3，在所述的放盖机构3旁设有压盖机构4，在所述的放盖机构3的后方设有送盖机构6，使得机器全自动化，加快涂料灌装的速度，增大工作的效率。

本发明所述的进料机构1上设有第一气缸11安装在支架座7的底板上，在所述的第一气缸11上设有进料管14，在第一气缸的配合使用下，使得进料管可以升降，从而适用多种尺寸大小的涂料罐，在所述的进料管14的入口端上设有阀门12，在所述的进料管14的出口端设有喷头13，防止在进料的过程中，涂料洒落在其他物体上。

本发明所述的传输机构5上设有电机51安装在支架座7的底板上，在所述的支架座7中间设有传动皮带53，在所述的电机51和传动皮带53之间设有皮带52，在所述的支架座7旁设有第二传输架8。

本发明所述的放盖机构3上设有第二气缸31安装在支架座7的底板上，在所述的第二气缸31上设有步进电机32，在所述的步进电机32底板上设有定位感应器37，简单方便对涂料罐的定位，在所述的步进电机32上设有旋转支架33，在所述的旋转支架33上设有第三气缸34，气缸的工作方便罐盖放置在涂料罐上，在所述的第三气缸34下设有吸盘35，在所述的吸盘35吸取着罐盖36，在气缸伸缩工作到一定的长度时，吸盘放开罐盖使得罐盖放置在涂料罐的上表面。

本发明所述的压盖机构4上设有支支架41安装在支架座7的地板上，在所述的支架41上设有第二定位感应器44，准确的都对涂料桶定位，在所述的支架41上设有第四气缸42，在所述的第四气缸42上设有压盖盘43，气缸带动压盖盘伸缩工作，压盖盘往下压使得放置在涂料罐表面的罐盖扣合在涂料罐上。

本发明所述的送盖机构6设有第二步进电机62安装在底座61上，在所述的第二步进电机62上设有旋转台63，步进电机带动旋转台旋转，使得旋转台上的罐盖到达放盖机构吸盖的位置，所述的自动送料振动盘64的出料口也旋转台63先连接，自动送料振动盘把罐盖送到旋转台上。

本发明所述的传输机构5下方与进料机构1下方相对应的位置设有自动计量器10，使得进料管在对涂料罐加料到一直程度然后停止加料，防止在加料过程的多加或者少加。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种全自动涂料灌装机，包括支架座，在所述的支架座上方设有传输机构，在所述的传输机构上设有涂料罐，在所述的支架座上设有进料机构，在述的进料机构旁设有控制器，在所述的控制器旁设有放盖机构，在所述的放盖机构旁设有压盖机构，其特征在于：在所述的放盖机构的后方设有送盖机构，本发明能够自动下盖，自动封装，压盖牢靠，实现全自动化灌装模式，降低劳动成本的同时，提高生产效率。

技术研发人员：林广华
受保护的技术使用者：中山市翔实机械设备有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.11.03