座椅垂直拔起测试装置及测试方法

文档序号:5905089阅读:333来源:国知局
专利名称:座椅垂直拔起测试装置及测试方法
技术领域
本发明涉及座椅性能测试领域,特别涉及一种用于塑料座椅强度测试的座椅垂直拔起测试装置及测试方法。
背景技术
目前,用于体育场馆中固定在台阶上塑料座椅缺乏标准化的性能测试方法。欧洲地区曾提出要建立统一的参数标准和对应的测量方法,但是一直未能达成统一的共识。其他地区的一些国家都有过建立相应标准的经历,但是较难形成统一的标准,进而影响了此类产品的进出口贸易。而由于测试标准及测试方法不统一,也导致相应测试设备研发落后, 目前暂未出现此类座椅的垂直拔起测试装置。

发明内容
有鉴于此,本发明目的在于提供一种座椅垂直拔起测试装置及测试方法,可以便捷地对座椅进行垂直耐拔起测试。为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是一种座椅垂直拔起测试装置,包括测试台、安装支架、夹紧部件及升降机构,所述测试台包括底座和固定在所述底座上的支座,所述支座承载测试座椅,所述升降机构安装在所述安装支架上,所述夹紧部件安装在所述升降机构的可动部件上。较优地,所述升降机构包括提升杆,安装所述夹紧部件;气缸,缸体安装在所述安装支架上,活塞杆通过气缸接头连接所述提升杆。较优地,所述安装支架包括左、右立柱及架设在所述左、右立柱顶端的横梁,所述左、右立柱固定在所述底座上,所述气缸的缸体通过气缸座支撑在所述左、右立柱上。较优地,所述气缸座的两端分别穿设丝杆,所述丝杆的下端支撑于所述立柱的支撑座上,所述丝杠的上端接有调节手轮。较优地,所述安装支架的横梁上设置有若干张紧链轮,绕设链条后张紧所述丝杆。较优地,所述夹紧部件通过夹紧接头与所述提升杆固定,且所述夹紧接头的安装部位装配有传感器。较优地,所述提升杆的两端分别安装导轴,所述导轴可在所述安装支架上自由竖
直滑动。较优地,所述立柱上安装有力量显示器、控制箱及气动连接所述气缸的空气二联件。较优地,所述夹紧部件的主体为一 U型复合垫。本发明还提供一种座椅垂直拔起测试方法,包括固定测试座椅,并调节夹紧部件位置,使夹紧部件夹于测试座椅前缘中心处;重复垂直施力于测试座椅的待测试部位,若在预设试验次数内测试座椅变形或破裂,判定测试座椅通过测试;否则,判定测试座椅未通过测试。
与现有技术相比,本发明的夹紧部件可向座椅待测试部位施加垂直方向的外力, 重复多次试验后即可检验座椅的耐拔起强度。这有助于建立统一的测试标准,以全面检测产品的性能,提高产品的安全系数。因测试方法简单快捷,便于操作,因而具有较好的应用前景。


图1是本发明座椅垂直拔起测试装置的示意图;图2是本发明座椅垂直拔起测试方法的流程图。
具体实施例方式为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。参见图1,表示本发明座椅垂直拔起测试装置的一较优实施例。该垂直拔起测试装置包括测试台、安装支架、夹紧部件及升降机构等部件,以下对分别进行详细描述。测试台包括底座2和支座3,其中底座2通过四个角部地脚1支撑于底面上;支座 3安装于底座2的中心部位;待测试座椅5承载于支座3上,并可由支座3调整测试位置。安装支架包括左、右立柱8和横梁19,其中左、右立柱8固定在测试台的底座2 上;横梁19的两端架设于左、右立柱8的顶部上,以便安装升降机构的相关部件;也可以采用多个立柱,它们分别固定在底座的角部,立柱之间用横向拉条固定,由此构成稳固的安装支架。升降机构包括提升杆10及气缸16,其中提升杆10安装夹紧部件4 ;气缸16的缸体安装在安装支架上,具体是通过气缸座15支撑在左、右立柱8上;活塞杆13通过气缸接头9连接提升杆10,当活塞杆13伸缩时,通过提升杆10带动夹紧部件4动作。一种优选方式是,在提升杆10的两端分别安装导轴12,这两导轴12可在安装支架上自由竖直滑动,由此保证夹紧部件4施力方向稳定。夹紧部件4的主体为一 U型复合垫,可方便、可靠地夹住座椅5的前缘。该夹紧部件4通过夹紧接头6与提升杆10固定,且夹紧接头6的安装部位装配有传感器7,便于实时检测试验参数供控制系统处理。如图1所示,在气缸座15的两端分别穿设丝杆14,该两丝杆14的下端支撑于左、 右立柱3的支撑座11上,上端则接有调节手轮17,以便调整气缸16的高度位置。此时,还相应地在安装支架的横梁19上设置若干张紧链轮18,它们夹设于两丝杆14所设置链轮之间,绕设链条(图未示出)后就可将两丝杆14张紧,由此可通过气缸座15稳定气缸16。在使用气缸16情况下,还设有气动连接气缸的空气二联件23,可简单地通过支撑板22装于右立柱3上,以便简化结构。此外,还在立柱3上安装力量显示器20及控制箱 21,以便于显示载荷情况并实时监控试验过程。顺便说明的是,本实施例中也可以油缸、电动推杆等多种方式代替气缸16,只要能向夹紧部件施加竖直方向的外力即可,在此不再赘述。在对座椅垂直拔起测试装置结构进行描述的基础上,以下对本发明座椅垂直拔起测试装置的测试过程简要进行说明。
参见图2,表示本发明座椅垂直拔起测试方法的流程图,具体包括以下步骤S301、固定测试座椅。S302、调节夹紧部件位置,使夹紧部件夹于测试座椅前缘中心处。通过上述步骤S301、S302,完成测试前的准备。S303、垂直施力于测试座椅的待测试部位。S304、记录测试结果。包括记录每次夹紧部件施力大小、座椅形变状况等,供后续量化分析座椅强度。S305、判断测试座椅是否变形或破裂,若是,进入步骤S307;若否,进入步骤S306。S306、判断是否达到预设试验次数,若是,进入步骤S307;若否,返回步骤S303。S307、结束测试。固定测试座椅,并调节夹紧部件位置,使夹紧部件夹于测试座椅前缘中心处;重复垂直施力于测试座椅的待测试部位,若在预设试验次数内测试座椅变形或破裂,判定测试座椅通过测试;否则,判定测试座椅未通过测试上述测试方法中,夹紧部件的结构、拔起测试的施力位置、大小及保持时间等为关键要素。以下为一款塑料座椅的具体测试方法夹紧部件4为一个长方形复合垫构成,通过升降机构的动作即可完成拔起试验;将塑料座椅5安装在测试台上,调节复合垫的位置,使其施力于座椅前缘中心处;施力方向垂直于座椅5,大小为1000士50N,施力保持30秒,重复 10次,每次间隔30秒以上;若塑料座椅5外表完好,无变形或破裂,则通过测试,否则为未通过。本发明座椅垂直拔起测试装置通过夹紧部件施加外力,可对座椅垂直方向的耐拔起强度进行测试,这有助于建立统一的测试标准,以全面检测产品的性能,提高产品的安全系数。该测试方法简单快捷,便于操作,因而具有较好的应用前景。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种座椅垂直拔起测试装置,其特征在于,包括测试台、安装支架、夹紧部件及升降机构,所述测试台包括底座和固定在所述底座上的支座,所述支座承载测试座椅,所述升降机构安装在所述安装支架上,所述夹紧部件安装在所述升降机构的可动部件上。
2.如权利要求1所述的座椅垂直拔起测试装置,其特征在于,所述升降机构包括提升杆,安装所述夹紧部件;气缸,缸体安装在所述安装支架上,活塞杆通过气缸接头连接所述提升杆。
3.如权利要求2所述的座椅垂直拔起测试装置,其特征在于,所述安装支架包括左、右立柱及架设在所述左、右立柱顶端的横梁,所述左、右立柱固定在所述底座上,所述气缸的缸体通过气缸座支撑在所述左、右立柱上。
4.如权利要求3所述的座椅垂直拔起测试装置,其特征在于,所述气缸座的两端分别穿设丝杆,所述丝杆的下端支撑于所述立柱的支撑座上,所述丝杠的上端接有调节手轮。
5.如权利要求4所述的座椅垂直拔起测试装置,其特征在于,所述安装支架的横梁上设置有若干张紧链轮,绕设链条后张紧所述丝杆。
6.如权利要求2所述的座椅垂直拔起测试装置,其特征在于,所述夹紧部件通过夹紧接头与所述提升杆固定,且所述夹紧接头的安装部位装配有传感器。
7.如权利要求2所述的座椅垂直拔起测试装置,其特征在于,所述提升杆的两端分别安装导轴,所述导轴可在所述安装支架上自由竖直滑动。
8.如权利要求2所述的座椅垂直拔起测试装置,其特征在于,所述立柱上安装有力量显示器、控制箱及气动连接所述气缸的空气二联件。
9.如权利要求1 8任一项所述的座椅垂直拔起测试装置,其特征在于,所述夹紧部件的主体为一 U型复合垫。
10.一种座椅垂直拔起测试方法,其特征在于,包括固定测试座椅,并调节夹紧部件位置,使夹紧部件夹于测试座椅前缘中心处;重复垂直施力于测试座椅的待测试部位,若在预设试验次数内测试座椅变形或破裂, 判定测试座椅通过测试;否则,判定测试座椅未通过测试。
全文摘要
本发明公开一种座椅垂直拔起测试装置及测试方法。该测试装置包括测试台、安装支架、夹紧部件及升降机构,所述测试台包括底座和固定在所述底座上的支座,所述支座承载测试座椅,所述升降机构安装在所述安装支架上,所述夹紧部件安装在所述升降机构的可动部件上。该测试方法包括固定测试座椅,并调节夹紧部件位置,使夹紧部件夹于测试座椅前缘中心处;重复垂直施力于测试座椅的待测试部位,若在预设试验次数内测试座椅变形或破裂,判定测试座椅通过测试;否则,判定测试座椅未通过测试。本发明使夹紧部件垂直施力于测试座椅的待测试部位,通过重复多次试验后即可检验座椅耐拔起强度。
文档编号G01N3/32GK102539259SQ20111046050
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者强力, 雷平, 雷爱新 申请人:广州爱奇实业有限公司
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