一种熔融光谱试样的熔样装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种熔融光谱试样的熔样装置，包括：焊枪，用于提供熔融光谱试样的熔样热源；熔样炉，其上设有用于熔融光谱试样的熔样腔和用于冷却的空腔；熔样工作台，用于放置所述熔样炉。本实用新型的熔样装置设备结构简单，安全，具有普通焊工资质即可操作；设备投入低，便于推广；应用本实用新型进行光谱试样的熔融实用便利，成本低廉，操作简单，工艺重现性低，没有大的操作品质波动，为相关企业的产品质量控制、研发生产增强了保障。
【专利说明】一种熔融光谱试样的熔样装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属材料的检测分析领域，涉及光谱分析的熔融制样领域，尤其涉及一种熔融光谱试样的熔样装置。
【背景技术】
[0002]对金属材料进行光谱分析，首先需要对金属材料进行分析用取样。金属材质的光谱分析，要求待检测分析的试样具备一定的体积(典型如直径30mm，高度20mm)。对于大块的金属，可以采用不同的切割方法取得一定体积的试样；而对于一些金属粒料、车屑等需要先期将其熔融成一定体积的试块，然后用于光谱分析。目前，熔融制样的方法一般有以下几种:
[0003]1.燃气加热
[0004]使用的高温可燃气体主要有天然气、丙烷、乙炔等。由于这些气体属易燃易爆危险品，存在燃、爆等安全隐患和更换、点燃等繁琐操作，燃气的内、外焰也存在着一定的温差，熔样的温度不易控制，影响制样的一致性，因此应用不多。
[0005]2.电阻辐射加热
[0006]采用镍铬钥电阻丝、硅碳棒或硅钥棒，靠电热辐射加热，该方法升温慢、热效率低、操作不方便、不能做到即开即用；热辐射强导致操作环境艰苦、劳动强度大、偶然性失误多、测量误差大。
[0007]3.高频感应加热
[0008]采用全固态感应加热电源加热，效率高、速度快、无需预热、即开即用，自动化程度高、操作简单、制样速度快、分析精度高、使用成本低，符合目前提倡的节能、降耗、减排的环保要求，是未来应提倡的一种加热方式，但由于设备本身造价较高，目前在中小企业应用受到限制。
[0009]采用氩气保护熔融金属材料，使之与空气隔绝，可以得到稳定凝固的金属块；氩气保护能降低金属元素的烧损，尽可能使熔融后的金属试块成分与原始成分一致，适合用于光谱分析中金属材料的熔融制样。在熔融制样的过程中，熔样装置非常重要。
【发明内容】
[0010]本实用新型为了解决金属材料光谱分析中熔融制样存在的问题，提供了一种一种熔融光谱试样的熔样装置，应用于光谱试样的熔融制样，将颗粒、屑末等形状的金属熔融成一定体积，以用于光谱分析。
[0011]—种熔融光谱试样的熔样装置，其特征在于，包括:
[0012]焊枪，用于提供熔融光谱试样的熔样热源；
[0013]熔样炉，其上设有用于熔融光谱试样的熔样腔和用于冷却的空腔；
[0014]熔样工作台，用于放置所述熔样炉。
[0015]其中，所述焊枪采用氩弧焊枪，以氩弧焊强激发的电弧作为所述熔融光谱试样的熔样热源。
[0016]采用氩弧焊枪激发的电弧作为熔样热源，通过氩气保护熔融的金属，使之与空气隔绝，能得到稳定凝固的金属块；氩气保护能降低金属元素的烧损，尽可能使熔融后的金属试块成分与原始成分一致。
[0017]其中，所述熔样炉包括坩埚主体和底座，所述坩埚主底部通过连接件与所述底座固定连接。
[0018]特别是，所述坩埚主体的上部设有用于熔融光谱试样的熔样腔，其下部与底座之间沿坩埚主体外壁形成用于冷却的空腔。
[0019]尤其是，所述熔样腔为圆柱形结构。
[0020]特别是，在所述空腔的下端侧面设有贯穿所述坩埚主体的进水口，在所述空腔的上端与进水口相反的侧面设有贯穿所述坩埚主体的出水口。
[0021]在熔样时，冷却水从进水口进入空腔，由于出水口在进水口的反方向，进入的冷却水会充满整个空腔，由于出水口在空腔的上端，冷却水会接触到空腔的上表面，即与熔样腔的下表面均匀接触，然后在从出水口流出，能够最大限度的保证对熔样腔进行充分冷却。
[0022]其中，所述熔样工作台位于所述熔样炉的底部，用于放置所述熔样炉。
[0023]特别是，所述熔样工作台的工作平面为正方形或长方形。
[0024]尤其是，所述熔样工作台工作平面的短边边长大于所述熔样炉的直径。
[0025]在熔样时，将熔样炉放置于熔样工作台上，再进行样品的熔融工作，使操作更加简捷方便。
[0026]本实用新型的优点和有益技术效果:本实用新型的熔样装置设备结构简单，安全，具有普通焊工资质即可操作；设备投入低，便于推广；应用本实用新型进行光谱试样的熔融实用便利，成本低廉，操作简单，工艺重现性低，没有大的操作品质波动，为相关企业的产品质量控制、研发生产增强了保障。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型熔融光谱试样的熔样装置的组合图；
[0028]图2为本实用新型熔融光谱试样的熔样装置的熔样炉的剖视图；
[0029]附图标记说明:1、焊枪；2、熔样炉；3、熔样工作台；4、坩埚主体；5、底座；6、熔样腔；7、空腔；8、进水口 ；9、出水口。
【具体实施方式】
[0030]以下结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步描述。
[0031 ] 如图1、图2所示，本实用新型的熔融光谱试样的熔样装置包括焊枪I，熔样炉2和熔样工作台3。
[0032]焊枪I为氩弧焊枪，以氩弧焊强激发的电弧作为所述熔融光谱试样的熔样热源。
[0033]熔样炉2包括坩埚主体4和底座5，坩埚主体4和底座5固定连接；在坩埚主体4上设有用于熔融光谱试样的圆柱形熔样腔6，其下部与底座之间沿坩埚主体外壁形成用于冷却的空腔7 ;空腔7的下端侧面设有贯穿所述坩埚主体4的进水口 8，在所述空腔7的上端与进水口相反的侧面设有贯穿所述坩埚主体4的出水口 9。
[0034]熔样工作台3位于所述熔样炉2的底部，用于放置所述熔样炉2 ;本实用新型中熔样工作台的工作平面为正方形。
[0035]在熔融光谱试样时，首先，将熔样炉2放置于熔样工作台3上，将坩埚进水口 8与水源连接，出水口 9连接排水池；将坩埚主体与TIG焊机的电极连接以保证TIG焊枪与坩埚间形成回路；将准备好的粉末状或者颗粒状熔融物质放入熔样腔6中，开启焊枪1，对熔样腔内的待熔融物质进行熔融；为了保证熔融物质便于检测，可以需重复上述熔融步骤，直到当熔块达到要求大小时即可。
[0036]尽管上述对本实用新型做了详细说明，但本实用新型不限于此，本【技术领域】的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种熔融光谱试样的熔样装置，其特征在于，包括: 焊枪，用于提供熔融光谱试样的熔样热源； 熔样炉，其上设有用于熔融光谱试样的熔样腔和用于冷却的空腔； 熔样工作台，用于放置所述熔样炉。
2.如权利要求1所述的熔融光谱试样的熔样装置，其特征在于，所述焊枪采用氩弧焊枪，以氩弧焊强激发的电弧作为所述熔融光谱试样的熔样热源。
3.如权利要求1所述的熔融光谱试样的熔样装置，其特征在于，所述熔样炉包括坩埚主体和底座，所述坩埚主底部通过连接件与所述底座固定连接。
4.如权利要求3所述的熔融光谱试样的熔样装置，其特征在于，所述坩埚主体的上部设有用于熔融光谱试样的熔样腔，其下部与底座之间沿坩埚主体外壁形成空腔。
5.如权利要求4所述的熔融光谱试样的熔样装置，其特征在于，所述熔样腔为圆柱形结构。
6.如权利要求4所述的熔融光谱试样的熔样装置，其特征在于，在所述空腔的下端侧面设有贯穿所述坩埚主体的进水口，在所述空腔的上端与进水口相反的侧面设有贯穿所述坩埚主体的出水口。
【文档编号】G01N1/44GK204214712SQ201420627379
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】苏奕敏 申请人:苏州威奥得焊材科技有限公司