本实用新型涉及到电机设备技术领域，尤其涉及电机转子铆钉分开检测装置。
背景技术：
电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
目前，常见的电机通常用铆钉固定电机转子的外壳，铆钉固定的电机转子外壳，使得电机更加稳定可靠，不易损坏。当生产完一批铆钉固定连接的电机转子时，需要进行抽样检查，对铆钉进行破坏式实验，以用来检测铆钉的固定强度，从而保证电机转子的质量稳定和高效，传统的铆钉强度检测方法是靠人工完成，工人在检测过程中的劳动强度大，误差较大，不利于大规模流水线生产。
因此，为了解决以上技术问题，有必要将现有设计进行改良，设计了电机转子铆钉分开检测装置，该电机转子铆钉分开检测装置内设有电机转子放置座和铆钉冲杆，两者配合使用可以快速的对电机转子的外壳进行强度检测，减轻了工人的劳动强度，提高了检测效率，检测结果能有力支持电机的质量和稳定性。此外，该电机转子铆钉分开检测装置的结构设计合理，操作方便，便于移动。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电机转子铆钉分开检测装置，包括底座、操作台、电机转子放置座、固定立柱、压盘、气缸顶杆、气缸和气缸固定板，所述操作台和固定立柱固定在底座上，所述电机转子放置座固定在操作台上，所述电机转子放置座上设有电机转子定位槽和铆钉放置孔，所述固定立柱的顶部固定有气缸固定板，所述气缸固定在气缸固定板上，所述气缸的气缸顶杆的顶端与压盘固定在一起，所述压盘上对应铆钉放置孔设有铆钉冲杆，所述铆钉放置孔的个数为3个。
本实用新型所涉及的电机转子铆钉分开检测装置，该电机转子铆钉分开检测装置内设有电机转子放置座和铆钉冲杆，两者配合使用可以快速的对电机转子的外壳进行强度检测，减轻了工人的劳动强度，提高了检测效率，检测结果能有力支持电机的质量和稳定性。此外，该电机转子铆钉分开检测装置的结构设计合理，操作方便，便于移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型电机转子铆钉分开检测装置的结构示意图；
其中:1、底座；2、操作台；3、电机转子放置座；4、电机转子定位槽；5、铆钉放置孔；6、固定立柱；7、铆钉冲杆；8、压盘；9、气缸顶杆；10、气缸；11、气缸固定板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1，电机转子铆钉分开检测装置，包括底座1、操作台2、电机转子放置座3、固定立柱6、压盘8、气缸顶杆9、气缸10和气缸固定板11，其特征在于：所述操作台2和固定立柱6固定在底座1上，所述电机转子放置座3固定在操作台2上，所述电机转子放置座3上设有电机转子定位槽4和铆钉放置孔5，所述固定立柱6的顶部固定有气缸固定板11，所述气缸10固定在气缸固定板11上，所述气缸10的气缸顶杆9的顶端与压盘8固定在一起，所述压盘8上对应铆钉放置孔5设有铆钉冲杆7，所述铆钉放置孔5的个数为3个。
本实用新型所涉及的电机转子铆钉分开检测装置，该电机转子铆钉分开检测装置内设有电机转子放置座和铆钉冲杆，两者配合使用可以快速的对电机转子的外壳进行强度检测，减轻了工人的劳动强度，提高了检测效率，检测结果能有力支持电机的质量和稳定性。此外，该电机转子铆钉分开检测装置的结构设计合理，操作方便，便于移动。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。